棉签自动包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种棉签自动包装装置，棉签自动包装装置包括机架；所述机架的一侧设有第一传送带，另一侧设有第二传送带；靠近所述第一传送带的一端，所述机架上固定有胶膜机构和切膜机构；所述第一传送带和所述第二传送带之间设有中转机构；所述第二传送带远离所述第一传送带的一侧设有填充棉签机构；第一转移机构能够往返运动于所述第一传送带和所述中转机构的上方；第二转移机构能够往返运动于所述第二传送带和所述中转机构的上方。

【技术实现步骤摘要】
棉签自动包装装置
本技术涉及棉签包装
，具体涉及一种棉签自动包装装置。
技术介绍
棉签，又称擦拭棒。棉签的种类有很多，包括无尘擦拭棒、洁净棉签、医用棉签和即时涂棉签等等。其可以应用在电子行业、半导体行业、医疗行业及家居中。目前，棉签的包装依赖人力来完成，包装效率较低。
技术实现思路
为解决棉签的包装依赖人力来完成，包装效率较低的问题，本技术提供一种棉签自动包装装置。为实现本技术目的提供的一种棉签自动包装装置，包括机架；机架的一侧设有第一传送带，另一侧设有第二传送带；靠近第一传送带的一端，机架上固定有胶膜机构和切膜机构；第一传送带和第二传送带之间设有中转机构；第二传送带远离第一传送带的一侧设有填充棉签机构；第一转移机构，往返运动于第一传送带和中转机构的上方；第二转移机构，往返运动于第二传送带和中转机构的上方。在其中一个具体实施例中，胶膜机构包括胶膜轮组和用于驱动胶膜轮组转动的第一电机。在其中一个具体实施例中，切膜机构包括第一支撑架；第一支撑架固定于机架；第一支撑架上固定有热切刀。在其中一个具体实施例中，第一转移机构包括第二支撑架；第二支撑架固定于机架，且靠近第一传送带的中部设置；第二支撑架的顶部固定有第二电机；第二电机的输出轴固定有第一丝杆；第一丝杆上滑动连接有第一滑动块；第一滑动块的两侧分别固定有第一液压伸缩杆；第一液压伸缩杆的底部固定有吸附板；吸附板开设有通孔；通过通孔连通真空泵。在其中一个具体实施例中，第一丝杆远离第二电机的一端固定有限位块。在其中一个具体实施例中，第二转移机构包括两个第三支撑架；两个第三支撑架均固定于机架，且均设于第一传送带和第二传送带之间；其中一个第三支撑架的顶部固定有第三电机；第三电机的输出轴固定有第二丝杆；第二丝杆上滑动连接有第二滑动块；第二滑动块的顶部固定有长条结构的平衡杆；平衡杆的底部的中部相邻地固定有第一撑袋装置和第二撑袋装置。在其中一个具体实施例中，第一撑袋装置包括两个相对设置的第二液压伸缩杆；两个第二液压伸缩杆相对靠近的一端均固定有“L”型结构支撑杆；第二撑袋装置和第一撑袋装置的结构相同。在其中一个具体实施例中，每个第三支撑架的顶部还固定有一个长条结构的导轨；导轨的延伸方向与第二丝杆的延伸方向相同；平衡杆的底部的两侧均设有第三滑动块；第三滑动块滑动连接于导轨。在其中一个具体实施例中，中转机构包括板状结构的承载台；承载台的上方设有转杆；转杆的一端固定于第三液压伸缩杆的顶部，另一端固定有吸附嘴；吸附嘴与真空泵连通。在其中一个具体实施例中，中转机构为两个以上。本技术的有益效果为：本技术的棉签自动包装装置通过设置第一传送带、第二传送带、胶膜机构、切膜机构、中转机构、填充棉签机构、第一转移机构和和第二转移机构，能够取代人工对棉签进行包装的方式，节省了人力，大大地提高了包装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本技术一种棉签自动包装装置一具体实施例的结构示意图。附图中，110-第一传送带；120-第二传送带；130-胶膜机构；131-胶膜轮组；140-切膜机构；141-第一支撑架；142-热切刀；151-第二支撑架；152-第二电机；153-第一丝杆；154-第一滑动块；155-第一液压伸缩杆；156-吸附板；157-限位块；161-第三支撑架；162-第三电机；163-第二丝杆；164-第二滑动块；165-平衡杆；166-第一撑袋装置；167-第二撑袋装置；168-导轨；169-第三滑动块；171-承载台；172-转杆；173-第三液压伸缩杆；174-吸附嘴；180-填充棉签机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1，作为本技术一种棉签自动包装装置一具体实施例，棉签自动包装装置包括机架，机架的一侧设有第一传送带110，另一侧设有第二传送带120。靠近第一传送带110的一端，机架上固定有胶膜机构130和切膜机构140。第一传送带110和第二传送带120之间设有中转机构，第二传送带120远离第一传送带110的一侧设有填充棉签机构180。第一转移机构，往返运动于第一传送带110和中转机构的上方。第二转移机构，往返运动于第二传送带120和中转机构的上方。其中，胶膜机构130包括胶膜轮组131和用于驱动胶膜轮组131转动的第一电机。切膜机构140包括第一支撑架141，第一支撑架141固定于机架。第一支撑架141上固定有热切刀142。在此实施例中，胶膜机构130的胶膜轮组131上绕接有双层带状的塑料条。当塑料条经过切膜机构140时，切膜机构140的热切刀142能够切取预设长度的塑料条，使得预设长度的双层的塑料条合围成袋体。其中，第一电机能够驱动胶膜轮组131转动，热切刀142依靠气力驱动。并且，热切刀142依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉签自动包装装置，其特征在于，包括：/n机架；/n所述机架的一侧设有第一传送带，另一侧设有第二传送带；/n靠近所述第一传送带的一端，所述机架上固定有胶膜机构和切膜机构；/n所述第一传送带和所述第二传送带之间设有中转机构；/n所述第二传送带远离所述第一传送带的一侧设有填充棉签机构；/n第一转移机构，往返运动于所述第一传送带和所述中转机构的上方；/n第二转移机构，往返运动于所述第二传送带和所述中转机构的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉签自动包装装置，其特征在于，包括：
机架；
所述机架的一侧设有第一传送带，另一侧设有第二传送带；
靠近所述第一传送带的一端，所述机架上固定有胶膜机构和切膜机构；
所述第一传送带和所述第二传送带之间设有中转机构；
所述第二传送带远离所述第一传送带的一侧设有填充棉签机构；
第一转移机构，往返运动于所述第一传送带和所述中转机构的上方；
第二转移机构，往返运动于所述第二传送带和所述中转机构的上方。


2.如权利要求1所述的棉签自动包装装置，其特征在于，所述胶膜机构包括胶膜轮组和用于驱动所述胶膜轮组转动的第一电机。


3.如权利要求1所述的棉签自动包装装置，其特征在于，所述切膜机构包括第一支撑架；所述第一支撑架固定于所述机架；
所述第一支撑架上固定有热切刀。


4.如权利要求1所述的棉签自动包装装置，其特征在于，所述第一转移机构包括第二支撑架；所述第二支撑架固定于所述机架，且靠近所述第一传送带的中部设置；
所述第二支撑架的顶部固定有第二电机；所述第二电机的输出轴固定有第一丝杆；
所述第一丝杆上滑动连接有第一滑动块；所述第一滑动块的两侧分别固定有第一液压伸缩杆；
所述第一液压伸缩杆的底部固定有吸附板；
所述吸附板开设有通孔；通过所述通孔连通真空泵。


5.如权利要求4所述的棉签自动包装装置，其特征在于，所述第一丝杆远离所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑原龙，
申请(专利权)人：郑原龙，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23