一种聚烯烃催化剂成品用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚烯烃催化剂成品用包装装置，包括包装储罐、刚性下料管及刚性放空管，包装储罐上具有并列设置的进料阀和放空阀，进料阀与刚性下料管一端可拆卸连接，放空阀与刚性放空管一端可拆卸连接；刚性下料管另一端通过下料阀与聚烯烃催化剂成品罐相连接，刚性下料管水平连接有进气阀，进气阀与外置的氮气系统连接、用于控制氮气进入刚性下料管；刚性放空管另一端通过切断阀与放空回收系统相连接。相比于原来的包装方式，刚性下料管取代软胶管可以保证微正压条件下成品处于安全状态，消除了下料管线破裂的风险；刚性放空管与放空回收系统连接，使包装时的放空气体进行回收处理，够环保，同时保障了操作人员健康不受危害。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃催化剂成品用包装装置
本技术涉及聚烯烃催化剂生产设备
，具体涉及一种聚烯烃催化剂成品用包装装置。
技术介绍
聚烯烃催化剂的生产过程以及成品包装过程均不能与空气和水接触，需要高纯氮气保护。聚烯烃催化剂成品是固液混合的淤浆状态，在产品完成配置后需要装入一种专用的催化剂包装储罐内，进行储存和运输，包装储罐内充氮气保护。现有催化剂包装储罐上方配有一只压力表和两只阀门，一只阀门用于成品包装进料，称为进料阀；一只阀门用于氮气放空，称为放空阀。聚烯烃催化剂成品的包装方式是从成品罐用软胶管连接到催化剂包装储罐的进料阀上进行包装，包装的同时在催化剂包装储罐的放空阀处接软管进行就地放空。软胶管包装存在安全隐患，容易发生泄漏，管路置换也存在缺陷会影响产品质量，同时就地放空带出的物料严重污染作业环境，危害人员健康，包装设施简陋，效率低下，严重影响聚烯烃催化剂成品的质量和包装效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种聚烯烃催化剂成品用包装装置，能够安全、高效地进行聚烯烃催化剂成品包装，同时够环保、不危害人员健康。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种聚烯烃催化剂成品用包装装置，包括包装储罐、刚性下料管及刚性放空管，所述包装储罐上具有并列设置的进料阀和放空阀，所述进料阀与所述刚性下料管一端可拆卸连接，所述放空阀与所述刚性放空管一端可拆卸连接；所述刚性下料管另一端通过下料阀与聚烯烃催化剂成品罐相连接，所述刚性下料管水平连接有进气阀，所述进气阀与外置的氮气系统连接、用于控制氮气进入所述刚性下料管；所述刚性放空管另一端通过切断阀与放空回收系统相连接。进一步地，所述刚性下料管一端、刚性放空管一端分别安装有软连接，所述进料阀、放空阀分别与所述软连接可拆卸连接。进一步地，所述软连接为不锈钢软连接。进一步地，所述刚性下料管上安装有与所述下料阀电性连接的流量计，用于计量催化剂成品的流量与控制所述下料阀的启闭。进一步地，所述流量计为电磁流量计。进一步地，所述包装储罐上设有与所述进气阀电性连接的压力表，用于监控所述包装储罐内的压力。与现有技术相比，本技术提供的聚烯烃催化剂成品用包装装置具有以下有益效果：1、相比于原来的包装方式，刚性下料管取代软胶管可以保证微正压条件下成品处于安全状态，消除了下料管线破裂的风险；刚性放空管与放空回收系统连接，使包装时的放空气体进行回收处理，消除了就地排放造成的环境污染，够环保，同时保障了操作人员健康不受危害；进气阀可以实现包装前后对下料管线进行氮气吹扫和保护，全程避免成品与空气和水接触，确保了成品质量，提高了成品包装效率。2、通过软连接，在包装操作时刚性下料管与包装储罐的进料阀、刚性放空管与包装储罐的放空阀能够快速完成柔性对接，实现它们连接时的错位补偿，解决了更换不同包装储罐时管路连接困难的问题，结构简单且简化了操作，同时保障了管路与任何包装储罐连接的密封性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明如下：1：包装储罐11：进料阀12：放空阀13：压力表2：刚性下料管3：刚性放空管4：下料阀5：进气阀6：切断阀7：软连接8：流量计。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1所示，本技术提供了一种聚烯烃催化剂成品用包装装置，包括包装储罐1、刚性下料管2及刚性放空管3，包装储罐1上具有并列设置的进料阀11和放空阀12，进料阀11与刚性下料管2一端可拆卸连接，放空阀12与刚性放空管3一端可拆卸连接；刚性下料管2另一端通过下料阀4与聚烯烃催化剂成品罐（图中未示出）相连接，刚性下料管2水平连接有进气阀5，进气阀5与外置的氮气系统连接、用于控制氮气进入刚性下料管2；刚性放空管3另一端通过切断阀6与放空回收系统（图中未示出）相连接。具体地，刚性下料管2为一根通径50mm的不锈钢管，通过DN50的下料阀4与聚烯烃催化剂成品罐法兰连接；刚性下料管2水平焊接一法兰接头，进气阀5规格DN25、安装在法兰接头上，进气阀5后配置管路连接氮气系统；刚性放空管3为一根通径15mm的不锈钢管，通过DN15的切断阀6与放空回收系统相连接。工作时，首先打开进气阀5，向包装储罐1内充入氮气，然后聚烯烃催化剂成品罐内的催化剂成品从下料阀4依次经过刚性下料管2、进料阀11进入包装储罐1，随着催化剂成品的装入，包装储罐1内充装的氮气依次经过放空阀12、刚性放空管3、切断阀6进入放空回收系统进行处理；在催化剂成品装入完成后，继续向包装储罐1内充入氮气以保护催化剂成品。相比于原来的包装方式，刚性下料管取代软胶管可以保证微正压条件下成品处于安全状态，消除了下料管线破裂的风险；刚性放空管与放空回收系统连接，使包装时的放空气体进行回收处理，消除了就地排放造成的环境污染，够环保，同时保障了操作人员健康不受危害；进气阀可以实现包装前后对下料管线进行氮气吹扫和保护，全程避免成品与空气和水接触，确保了成品质量，提高了成品包装效率。刚性下料管2一端、刚性放空管3一端分别安装有软连接7，进料阀11、放空阀12分别与软连接7可拆卸连接。具体地，软连接7为不锈钢软连接，长500mm。通过软连接，在包装操作时刚性下料管与包装储罐的进料阀、刚性放空管与包装储罐的放空阀能够快速完成柔性对接，实现它们连接时的错位补偿，解决了更换不同包装储罐时管路连接困难的问题，结构简单且简化了操作，同时保障了管路与任何包装储罐连接的密封性能。刚性下料管2上安装有与下料阀4电性连接的流量计8，用于计量催化剂成品的流量与控制下料阀4的启闭。在本实施例中，流量计8为电磁流量计，电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好。包装储罐1上设有与进气阀5电性连接的压力表13，用于监控包装储罐1内的压力。当包装储罐1内压力超过设定压力后，关闭进气阀5。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚烯烃催化剂成品用包装装置，其特征在于，包括包装储罐、刚性下料管及刚性放空管，所述包装储罐上具有并列设置的进料阀和放空阀，所述进料阀与所述刚性下料管一端可拆卸连接，所述放空阀与所述刚性放空管一端可拆卸连接；所述刚性下料管另一端通过下料阀与聚烯烃催化剂成品罐相连接，所述刚性下料管水平连接有进气阀，所述进气阀与外置的氮气系统连接、用于控制氮气进入所述刚性下料管；所述刚性放空管另一端通过切断阀与放空回收系统相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃催化剂成品用包装装置，其特征在于，包括包装储罐、刚性下料管及刚性放空管，所述包装储罐上具有并列设置的进料阀和放空阀，所述进料阀与所述刚性下料管一端可拆卸连接，所述放空阀与所述刚性放空管一端可拆卸连接；所述刚性下料管另一端通过下料阀与聚烯烃催化剂成品罐相连接，所述刚性下料管水平连接有进气阀，所述进气阀与外置的氮气系统连接、用于控制氮气进入所述刚性下料管；所述刚性放空管另一端通过切断阀与放空回收系统相连接。


2.根据权利要求1所述的聚烯烃催化剂成品用包装装置，其特征在于，所述刚性下料管一端、刚性放空管一端分别安装有软连接，所述进料阀、放空阀分别与所述软连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋召财，刘富明，刘豪，范建波，张波，辜宇，郭焰威，
申请(专利权)人：四川锦成化学催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51