一种中药饮片炮制用快速压装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药饮片炮制用快速压装机构，包括底板、压装机构和供料机构，所述底板的上端安装有旋转底盘，所述旋转底盘的四周安装多个限位立柱，所述旋转底盘的上方安装有压装机构，所述压装机构的上端安装有供料机构；所述压装机构包括气缸、支撑架、气杆、主板和下压板，两个所述支撑架的上端安装有气缸，所述气杆的下端固定连接有主板，所述主板的上端固定连接有供料机构。本机构通过气缸驱动主板向上抬升，挡板卡合连接进料口阻挡进料，已经进入的中药饮片沿下压板的上表面滑落至包装盒中，实现定时定量供料，旋转底盘小幅度旋转，多次重复的小幅度旋转实现层层压实，压装质量高，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片炮制用快速压装机构
本技术涉及压装机构
，尤其涉及一种中药饮片炮制用快速压装机构。
技术介绍
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，多种中药饮片参杂在一起，蓬松不便包装，需要压实包装，减少中药饮片之间的空隙，延长保存时间，还能够节约包装用料，但是现有的压装机构是对已经一次放置在包装盒中的中药饮片进行压装，并不适用于中药饮片层层压装的要求，压装质量低，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药饮片炮制用快速压装机构，具备高效压装，同步供料的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药饮片炮制用快速压装机构，包括底板、压装机构和供料机构，所述底板的上端安装有旋转底盘，所述旋转底盘的四周安装多个限位立柱，所述旋转底盘的上方安装有压装机构，所述压装机构的上端安装有供料机构；所述压装机构包括气缸、支撑架、气杆、主板和下压板，两个所述支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的中部活动连接有气杆，所述气杆的下端固定连接有主板，所述主板的下端通过螺栓锁紧连接有下压板，所述主板的上端固定连接有供料机构；所述供料机构包括进料滑道、进料口、挡板和连接杆，所述主板的中部开设有进料口，所述进料口的一侧焊接有倾斜的进料滑道，所述进料口的中部卡合连接有挡板，所述挡板通过连接杆固定连接有支撑架。优选的，所述气杆通过轴承旋转连接有L形的支撑架。优选的，所述支撑架的内壁上安装有滑轨，两个支撑架之间通过滑轨滑动连接有主板。优选的，所述下压板的两端为弧形，且下压板的上表面为向上凸起的锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的中药饮片炮制用快速压装机构，将圆形的包装盒放置在旋转底盘上，旋转底盘旋转带动包装盒同步旋转，限位立柱对包装盒进行限位，避免包装盒在离心力的作用下脱离旋转底盘，两个气缸同步驱动气杆下压，气杆下压带动主板沿滑轨向下移动，则下压板同步向下移动，对包装盒内部的中药饮片进行压实，由于挡板位置相对支撑架固定，随主板的下移，进料口打开，中药饮片沿进料滑道进入进料口，气缸驱动主板向上抬升，挡板卡合连接进料口阻挡进料，已经进入的中药饮片沿下压板的上表面滑落至包装盒中，实现定时定量供料，且下压板抬起，旋转底盘小幅度旋转，多次重复的小幅度旋转实现层层压实，压装质量高，效率高。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的压装机构结构图；图3为本技术的下压板结构图；图4为本技术的供料机构结构图。图中：1、底板；2、压装机构；21、气缸；22、支撑架；23、气杆；24、主板；25、下压板；26、滑轨；3、供料机构；31、进料滑道；32、进料口；33、挡板；34、连接杆；4、旋转底盘；5、限位立柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种中药饮片炮制用快速压装机构，包括底板1、压装机构2和供料机构3，底板1的上端安装有旋转底盘4，旋转底盘4的四周安装多个限位立柱5，旋转底盘4的上方安装有压装机构2，压装机构2的上端安装有供料机构3；压装机构2包括气缸21、支撑架22、气杆23、主板24和下压板25，两个支撑架22的上端安装有气缸21，气缸21的中部活动连接有气杆23，气杆23通过轴承旋转连接有L形的支撑架22，气杆23沿支撑架22升降，将圆形的包装盒放置在旋转底盘4上，旋转底盘4旋转带动包装盒同步旋转，限位立柱5对包装盒进行限位，避免包装盒在离心力的作用下脱离旋转底盘4，两个气缸21同步驱动气杆23下压，气杆23下压带动主板24沿滑轨26向下移动，则下压板25同步向下移动，对包装盒内部的中药饮片进行压实，气杆23的下端固定连接有主板24，主板24的下端通过螺栓锁紧连接有下压板25，下压板25的两端为弧形，配合圆形包装盒弧形边缘使用，且下压板25的上表面为向上凸起的锥形，便于中药饮片沿锥形的斜面滑落，主板24的上端固定连接有供料机构3。请参阅图4，供料机构3包括进料滑道31、进料口32、挡板33和连接杆34，主板24的中部开设有进料口32，进料口32的一侧焊接有倾斜的进料滑道31，进料口32的中部卡合连接有挡板33，由于挡板33位置相对支撑架22固定，随主板24的下移，进料口32打开，中药饮片沿进料滑道31进入进料口32，气缸21驱动主板24向上抬升，挡板33卡合连接进料口32阻挡进料，已经进入的中药饮片沿下压板25的上表面滑落至包装盒中，实现定时定量供料，挡板33通过连接杆34固定连接有支撑架22，支撑架22的内壁上安装有滑轨26，两个支撑架22之间通过滑轨26滑动连接有主板24，下压板25抬起，旋转底盘4小幅度旋转，多次重复的小幅度旋转实现层层压实，压装质量高，效率高。工作原理：将圆形的包装盒放置在旋转底盘4上，旋转底盘4旋转带动包装盒同步旋转，限位立柱5对包装盒进行限位，避免包装盒在离心力的作用下脱离旋转底盘4，两个气缸21同步驱动气杆23下压，气杆23下压带动主板24沿滑轨26向下移动，则下压板25同步向下移动，对包装盒内部的中药饮片进行压实，由于挡板33位置相对支撑架22固定，随主板24的下移，进料口32打开，中药饮片沿进料滑道31进入进料口32，气缸21驱动主板24向上抬升，挡板33卡合连接进料口32阻挡进料，已经进入的中药饮片沿下压板25的上表面滑落至包装盒中，实现定时定量供料，且下压板25抬起，旋转底盘4小幅度旋转，多次重复的小幅度旋转实现层层压实，压装质量高，效率高。综上所述：本技术的中药饮片炮制用快速压装机构，将圆形的包装盒放置在旋转底盘4上，旋转底盘4旋转带动包装盒同步旋转，限位立柱5对包装盒进行限位，避免包装盒在离心力的作用下脱离旋转底盘4，两个气缸21同步驱动气杆23下压，气杆23下压带动主板24沿滑轨26向下移动，则下压板25同步向下移动，对包装盒内部的中药饮片进行压实，由于挡板33位置相对支撑架22固定，随主板24的下移，进料口32打开，中药饮片沿进料滑道31进入进料口32，气缸21驱动主板24向上抬升，挡板33卡合连接进料口32阻挡进料，已经进入的中药饮片沿下压板25的上表面滑落至包装盒中，实现定时定量供料，且下压板25抬起，旋转底盘4小幅度旋转，多次重复的小幅度旋转实现层层压实，压装质量高，效率高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片炮制用快速压装机构，包括底板(1)、压装机构(2)和供料机构(3)，其特征在于：所述底板(1)的上端安装有旋转底盘(4)，所述旋转底盘(4)的四周安装多个限位立柱(5)，所述旋转底盘(4)的上方安装有压装机构(2)，所述压装机构(2)的上端安装有供料机构(3)；所述压装机构(2)包括气缸(21)、支撑架(22)、气杆(23)、主板(24)和下压板(25)，两个所述支撑架(22)的上端安装有气缸(21)，所述气缸(21)的中部活动连接有气杆(23)，所述气杆(23)的下端固定连接有主板(24)，所述主板(24)的下端通过螺栓锁紧连接有下压板(25)，所述主板(24)的上端固定连接有供料机构(3)；/n所述供料机构(3)包括进料滑道(31)、进料口(32)、挡板(33)和连接杆(34)，所述主板(24)的中部开设有进料口(32)，所述进料口(32)的一侧焊接有倾斜的进料滑道(31)，所述进料口(32)的中部卡合连接有挡板(33)，所述挡板(33)通过连接杆(34)固定连接有支撑架(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片炮制用快速压装机构，包括底板(1)、压装机构(2)和供料机构(3)，其特征在于：所述底板(1)的上端安装有旋转底盘(4)，所述旋转底盘(4)的四周安装多个限位立柱(5)，所述旋转底盘(4)的上方安装有压装机构(2)，所述压装机构(2)的上端安装有供料机构(3)；所述压装机构(2)包括气缸(21)、支撑架(22)、气杆(23)、主板(24)和下压板(25)，两个所述支撑架(22)的上端安装有气缸(21)，所述气缸(21)的中部活动连接有气杆(23)，所述气杆(23)的下端固定连接有主板(24)，所述主板(24)的下端通过螺栓锁紧连接有下压板(25)，所述主板(24)的上端固定连接有供料机构(3)；
所述供料机构(3)包括进料滑道(31)、进料口(32)、挡板(33)和连接杆(34)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河北荷花池药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13