一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，包括吹瓶箱、升降气缸和工作台，所述吹瓶箱位于工作台上方，所述升降气缸位于吹瓶箱上方，且升降气缸贯穿吹瓶箱并延伸至吹瓶箱内部上方，所述升降气缸下方固定连接有吹瓶上模板，所述吹瓶上模板下方设置有瓶模具，所述瓶模具内腔开设有冷却腔，所述冷却腔上方均通过螺纹连接有冷却管，且冷却管贯穿吹瓶上模板并延伸至吹瓶上模板上方，所述冷却管另一端固定连接有冷却机，本实用新型专利技术涉及药用塑料瓶生产加工领域。该药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，可以有效提升吹瓶机的吹瓶质量，达到了提升药用塑料瓶生产加工效率的效果，同时可以保证药用塑料瓶生产加工的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机
本技术涉及药用塑料瓶生产加工
，具体为一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机。
技术介绍
药用塑料瓶一般采用PE、PP、PET等材质，具有不易破损、密封性能好、防潮、卫生，符合药品包装的特殊要求等优点，可不经清洗、烘干既可直接用于药品包装，是一种优良的药用包装容器，广泛用于口服固体药品(如片剂、胶囊剂、颗粒剂等)和口服液体药品(如糖浆剂、酊水剂等)的包装，与其他塑料中空包装容器相比药用塑料瓶有许多特殊的地方。药用塑料瓶在生产加工过程中通常采用吹塑成型，近年来，随着吹塑技术的飞速发展，吹塑可用于成型各种瓶子，但是传统的吹瓶生产线在生产加工中存在较多的弊端，导致工作效率不高和吹瓶不稳定的现象，并且药用塑料瓶对安全性能要求较高，在进行吹瓶的时候，传统的吹瓶机在生产过程中容易产生灰层和细菌，影响药用塑料瓶的生产质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，解决了现有的药用塑料瓶吹瓶效率低、吹瓶质量差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，包括吹瓶箱、升降气缸和工作台，所述吹瓶箱位于工作台上方，所述升降气缸位于吹瓶箱上方，且升降气缸贯穿吹瓶箱并延伸至吹瓶箱内部上方，所述升降气缸下方固定连接有吹瓶上模板，所述吹瓶上模板下方设置有瓶模具，所述瓶模具内腔开设有冷却腔，所述冷却腔上方均通过螺纹连接有冷却管，且冷却管贯穿吹瓶上模板并延伸至吹瓶上模板上方，所述冷却管另一端固定连接有冷却机，且冷却机位于吹瓶上模板外部上方，所述吹瓶箱内部下方设置有吹瓶下模板，所述吹瓶下模板上方设置有塑料瓶卡柱，所述塑料瓶卡柱内部安装有吹气管，且吹气管另一端贯穿塑料瓶卡柱和吹瓶下模板并延伸至工作台内部，所述吹气管另一端固定连接有吹气泵。优选的，所述吹瓶箱一侧焊接有支撑架，所述支撑架外壁表面设置有转动轴，所述转动轴上方和下方均设置有限位环，所述转动轴一侧通过皮带连接有第一电机，且第一电机位于吹瓶箱外部一侧，所述转动轴另一侧焊接有安装架，所述安装架上方安装有第二电机，且第二电机下方通过转轴连接有连接架，所述连接架下方安装有加热板和杀菌灯，且加热板位于杀菌灯一侧。优选的，所述吹瓶箱内壁上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩上方管道连接有吸尘机，且吸尘机位于吹瓶箱上方一侧。优选的，所述塑料瓶卡柱直径大小与药用塑料瓶的瓶坯直径大小大致相同。优选的，所述吹瓶上模板下方两端固定连接有导柱，所述吹瓶下模板上方两端设置有与导柱相适配的导套。(三)有益效果本技术提供了一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机。具备以下有益效果：(1)、该药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，在使用时将瓶坯套在塑料瓶卡柱上方，通过利用塑料瓶卡柱直径大小与药用塑料瓶的瓶坯直径大小大致相同可以对瓶坯进行固定稳固，通过在吹瓶箱一侧焊接有支撑架，并在支撑架外壁表面设置有转动轴，在转动轴上方和下方均设置的限位环可以对转动轴进行限位，通过利用转动轴一侧的第一电机进行工作，第一电机与转动轴皮带连接从而可以带动转动轴进行转动，从而可以将转动轴一侧的安装架从吹瓶箱一侧移动旋转移动至吹瓶下模板上方，通过利用安装架下方的连接架和连接架下方的加热板和杀菌灯，可以对吹瓶下模板上方的瓶坯进行加热和杀菌，使得加热和杀菌同时进行，提升吹瓶机的吹品质量，保证药用塑料瓶生产加工的安全性能。(2)、该药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，加热和杀菌完成后再次利用第一电机转动带动转动轴转动，从而可以将安装架再次移动至吹瓶箱内壁一侧，不影响接下来的吹瓶工作，通过驱动升降气缸下压，通过吹瓶上模板下方两端固定连接有导柱，吹瓶下模板上方两端设置有与导柱相适配的导套，导柱和导套的相互配合使得加热杀菌后的瓶坯进入到瓶模具内部，同时打开吹气泵，高压气体通过吹气管进入到瓶坯中进行吹瓶成型工作，瓶坯成型后打开冷却机，冷却机中的冷却气体通过冷却管进入到冷却腔内部，从而对成型后的药用塑料瓶进行冷却降温，有效提升冷却速度，达到了提升药用塑料瓶生产加工效率的效果，保证了吹瓶的质量，减少了工人的劳动力，增加了企业利润。(3)、该药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，通过在吹瓶箱内壁上方设置有吸尘罩，并且在吸尘罩上方管道连接有吸尘机，通过吸尘罩和吸尘机的使用可以有效保障吹瓶箱内部的无尘工作，提升药用塑料瓶的生产质量，保障药用塑料瓶的安全性能。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术安装架的结构示意图；图3为本技术转动轴的结构示意图。图中：1、吹瓶箱；2、升降气缸；3、工作台；4、吹瓶上模板；5、瓶模具；6、冷却腔；7、冷却管；8、冷却机；9、吹瓶下模板；10、塑料瓶卡柱；11、吹气管；12、吹气泵；13、支撑架；14、转动轴；15、限位环；16、第一电机；17、安装架；18、第二电机；19、连接架；20、加热板；21、杀菌灯；22、吸尘罩；23、吸尘机；24、导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，包括吹瓶箱1、升降气缸2和工作台3，吹瓶箱1位于工作台3上方，升降气缸2位于吹瓶箱1上方，且升降气缸2贯穿吹瓶箱1并延伸至吹瓶箱1内部上方，升降气缸2下方固定连接有吹瓶上模板4，吹瓶上模板4下方设置有瓶模具5，瓶模具5内腔开设有冷却腔6，冷却腔6上方均通过螺纹连接有冷却管7，且冷却管7贯穿吹瓶上模板4并延伸至吹瓶上模板4上方，冷却管7另一端固定连接有冷却机8，且冷却机8位于吹瓶上模板4外部上方，吹瓶箱1内部下方设置有吹瓶下模板9，吹瓶下模板9上方设置有塑料瓶卡柱10，塑料瓶卡柱10内部安装有吹气管11，且吹气管11另一端贯穿塑料瓶卡柱10和吹瓶下模板9并延伸至工作台3内部，吹气管11另一端固定连接有吹气泵12,吹瓶箱1一侧焊接有支撑架13，支撑架13外壁表面设置有转动轴14，转动轴14上方和下方均设置有限位环15，转动轴14一侧通过皮带连接有第一电机16，且第一电机16位于吹瓶箱1外部一侧，转动轴14另一侧焊接有安装架17，安装架17上方安装有第二电机18，且第二电机18下方通过转轴连接有连接架19，连接架19下方安装有加热板20和杀菌灯21，且加热板20位于杀菌灯21一侧，吹瓶箱1内壁上方设置有吸尘罩22，吸尘罩22上方管道连接有吸尘机23，且吸尘机23位于吹瓶箱1上方一侧，塑料瓶卡柱10直径大小与药用塑料瓶的瓶坯直径大小大致相同，吹瓶上模板4下方两端固定连接有导柱24，吹瓶下模板9上方两端设置有与导柱24相适配的导套，可以有效提升吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，包括吹瓶箱(1)、升降气缸(2)和工作台(3)，所述吹瓶箱(1)位于工作台(3)上方，所述升降气缸(2)位于吹瓶箱(1)上方，且升降气缸(2)贯穿吹瓶箱(1)并延伸至吹瓶箱(1)内部上方，其特征在于：所述升降气缸(2)下方固定连接有吹瓶上模板(4)，所述吹瓶上模板(4)下方设置有瓶模具(5)，所述瓶模具(5)内腔开设有冷却腔(6)，所述冷却腔(6)上方均通过螺纹连接有冷却管(7)，且冷却管(7)贯穿吹瓶上模板(4)并延伸至吹瓶上模板(4)上方，所述冷却管(7)另一端固定连接有冷却机(8)，且冷却机(8)位于吹瓶上模板(4)外部上方，所述吹瓶箱(1)内部下方设置有吹瓶下模板(9)，所述吹瓶下模板(9)上方设置有塑料瓶卡柱(10)，所述塑料瓶卡柱(10)内部安装有吹气管(11)，且吹气管(11)另一端贯穿塑料瓶卡柱(10)和吹瓶下模板(9)并延伸至工作台(3)内部，所述吹气管(11)另一端固定连接有吹气泵(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，包括吹瓶箱(1)、升降气缸(2)和工作台(3)，所述吹瓶箱(1)位于工作台(3)上方，所述升降气缸(2)位于吹瓶箱(1)上方，且升降气缸(2)贯穿吹瓶箱(1)并延伸至吹瓶箱(1)内部上方，其特征在于：所述升降气缸(2)下方固定连接有吹瓶上模板(4)，所述吹瓶上模板(4)下方设置有瓶模具(5)，所述瓶模具(5)内腔开设有冷却腔(6)，所述冷却腔(6)上方均通过螺纹连接有冷却管(7)，且冷却管(7)贯穿吹瓶上模板(4)并延伸至吹瓶上模板(4)上方，所述冷却管(7)另一端固定连接有冷却机(8)，且冷却机(8)位于吹瓶上模板(4)外部上方，所述吹瓶箱(1)内部下方设置有吹瓶下模板(9)，所述吹瓶下模板(9)上方设置有塑料瓶卡柱(10)，所述塑料瓶卡柱(10)内部安装有吹气管(11)，且吹气管(11)另一端贯穿塑料瓶卡柱(10)和吹瓶下模板(9)并延伸至工作台(3)内部，所述吹气管(11)另一端固定连接有吹气泵(12)。


2.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶生产加工用吹瓶机，其特征在于：所述吹瓶箱(1)一侧焊接有支撑架(13)，所述支撑架(13)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：金跃强，
申请(专利权)人：双鹤药业沈阳有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21