一种自动化吹塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及端面钻孔固定装置技术领域，公开了一种自动化吹塑装置，包括防护罩和工作器，所述防护罩的外壁固定有检查壳，所述底座的外壁安装有第一电机，所述第一旋转轴承的内部贯穿有丝杆，所述第一凹槽的外壁设置有活动板，所述第二凹槽的内部安装有横杆，所述工作器安装于活动板的顶部，所述观察壳的外壁固定有通风管，所述第三凹槽的内部安装有滑块，所述活性炭吸附层的顶部设置有搅拌叶，所述搅拌杆的外壁设置有第二旋转轴承，且第二旋转轴承的外壁安装有第二电机。该自动化吹塑装置，在生产车间设有防护措施，能有效地根据外形需求调整生产产品水平方向的吹塑角度，以及可对吹塑后产生的气味除味和对废气进行过滤后排放。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化吹塑装置
本技术涉及自动化吹塑装置
，特别涉及一种自动化吹塑装置。
技术介绍
目前，随着社会经济持续健康高速发展，各类机械设备的拥有量不断提高，人们对于机械的需求持续快速增长，而在各行各业中吹塑装置得到广泛应用，成为生产车间必不可少的机械装置之一，吹塑装置分为自动化吹塑装置和手动吹塑装置。现在市场上常见的自动化吹塑装置大多结构过于简单，不但没有防护措施且生产导致车间空气质量极差，另一方面现有的自动化吹塑装置通常使用对生产产品单一角度的吹塑，不能有效地根据外形需求调整生产产品水平方向的吹塑角度，不能有效地在生产时设有防护措施，以及对吹塑后产生的气味除味和对废气进行过滤后排放的问题，为此我们提出一种自动化吹塑装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化吹塑装置，便于安装和固定极大地提高了钻孔固定时的实际使用效率，采用整体式设计便于装置使用和设备管理，用于紧固的旋转杆采用分离式设计以防止钻孔时与钻孔设备之间接触而产生危险。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化吹塑装置，包括防护罩和工作器，所述防护罩的外壁固定有检查壳，且检查壳的内部设置有底座，所述底座的外壁安装有第一电机，且第一电机的外壁设置有第一旋转轴承，所述第一旋转轴承的内部贯穿有丝杆，且丝杆的外壁预设有第一凹槽，所述第一凹槽的外壁设置有活动板，且活动板的内壁预留有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有横杆，且横杆的外壁固定有竖杆，所述工作器安装于活动板的顶部，且工作器的外壁设置有观察壳，所述观察壳的外壁固定有通风管，且通风管的内壁预留有第三凹槽，所述第三凹槽的内部安装有滑块，且滑块的外壁固定有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的顶部设置有搅拌叶，且搅拌叶的外壁固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有第二旋转轴承，且第二旋转轴承的外壁安装有第二电机。通过采用上述技术方案，该自动化吹塑装置，在生产车间设有防护措施，能有效地根据外形需求调整生产产品水平方向的吹塑角度，以及可对吹塑后产生的气味除味和对废气进行过滤后排放。本技术的进一步设置为：所述丝杆通过旋转轴承与底座构成转动结构，且丝杆与第一凹槽之间为螺纹连接。通过采用上述技术方案，从而使活动板带动活动板顶部的加工件进行移动，能有效地根据外形需求调整生产产品水平方向的吹塑角度。本技术的进一步设置为：所述第二凹槽与横杆构成滑动结构，且横杆关于底座的中轴线对称设置。通过采用上述技术方案，从而使活动板带动加工件移动的同时，横杆对活动板的两端起支撑作用，防止加工件的不稳固性。本技术的进一步设置为：所述通风管与防护罩之间为焊接连接，且通风管关于防护罩的中轴线对称设置。通过采用上述技术方案，从而使防护罩内部的加工产生的废气有效快速的通过通风管排出防护罩内部。本技术的进一步设置为：所述活性炭吸附层通过滑块与第三凹槽构成滑动结构，且活性炭吸附层与通风管紧密贴合。通过采用上述技术方案，有效地对产生的废气进行过滤杂质，以及对废气进行除味，可定时更换活性炭吸附层。本技术的进一步设置为：所述搅拌叶等间距分布于搅拌杆的外壁，且搅拌杆通过第二旋转轴承与通风管构成转动结构。通过采用上述技术方案，可加速废气的流通，保证生产车间的空气流通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该自动化吹塑装置通过底座外围的防护罩，可在吹塑装置工作时对生产车间以及生产车间内部的员工起保护作用，防止吹塑过程中发生的吹塑失败导致液体外溅生产车间人员受伤的问题，以及防止生产过程中产生的难闻气体外扩导致车间空气质量差的问题；2、该自动化吹塑装置通过安装在底座外壁的第一电机，通过第一电机转动，在第一旋转轴承的作用下带动丝杆进行转动，丝杆与第一凹槽之间为螺纹连接，从而带动丝杆外壁的活动板进行左右移动，横杆关于基座的中轴线对称设置，第二凹槽与横杆构成滑动结构，活动板在移动的同时使横杆在活动块内壁的第二凹槽进行滑动，进一步对活动板起支撑作用，有效地根据外形需求调整生产产品水平方向的吹塑角度；3、该自动化吹塑装置通过安装在防护罩外壁的通风管，第二电机在第二旋转轴承的作用下带动搅拌杆转动，从而使搅拌杆带动搅拌叶进行转动，可加速通风管内部的气体排放，通风管内部的活性炭吸附层可对加工产生的废气进行除味和过滤废气中的颗粒，降低了废气对车间内部员工的身体危害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体立体剖面结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的俯视剖面结构示意图。图中：1、防护罩；2、检查壳；3、底座；4、第一电机；5、第一旋转轴承；6、丝杆；7、第一凹槽；8、活动板；9、第二凹槽；10、横杆；11、竖杆；12、工作器；13、观察壳；14、通风管；15、第三凹槽；16、滑块；17、活性炭吸附层；18、搅拌叶；19、搅拌杆；20、第二旋转轴承；21、第二电机。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动化吹塑装置，包括防护罩1、检查壳2、底座3、第一电机4、第一旋转轴承5、丝杆6、第一凹槽7、活动板8、第二凹槽9、横杆10、竖杆11、工作器12、观察壳13、通风管14、第三凹槽15、滑块16、活性炭吸附层17、搅拌叶18、搅拌杆19、第二旋转轴承20和第二电机21，防护罩1的外壁固定有检查壳2，且检查壳2的内部设置有底座3，底座3的外壁安装有第一电机4，且第一电机4的外壁设置有第一旋转轴承5，第一旋转轴承5的内部贯穿有丝杆6，且丝杆6的外壁预设有第一凹槽7，第一凹槽7的外壁设置有活动板8，且活动板8的内壁预留有第二凹槽9，第二凹槽9的内部安装有横杆10，且横杆10的外壁固定有竖杆11，工作器12安装于活动板8的顶部，且工作器12的外壁设置有观察壳13，观察壳13的外壁固定有通风管14，且通风管14的内壁预留有第三凹槽15，第三凹槽15的内部安装有滑块16，且滑块16的外壁固定有活性炭吸附层17，活性炭吸附层17的顶部设置有搅拌叶18，且搅拌叶18的外壁固定有搅拌杆19，搅拌杆19的外壁设置有第二旋转轴承20，且第二旋转轴承20的外壁安装有第二电机21。丝杆6通过第一旋转轴承5与底座3构成转动结构，且丝杆6与第一凹槽7之间为螺纹连接，从而使活动板8带动活动板8顶部的加工件进行移动，能有效地根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化吹塑装置，包括防护罩(1)和工作器(12)，其特征在于：所述防护罩(1)的外壁固定有检查壳(2)，且检查壳(2)的内部设置有底座(3)，所述底座(3)的外壁安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的外壁设置有第一旋转轴承(5)，所述第一旋转轴承(5)的内部贯穿有丝杆(6)，且丝杆(6)的外壁预设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的外壁设置有活动板(8)，且活动板(8)的内壁预留有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内部安装有横杆(10)，且横杆(10)的外壁固定有竖杆(11)，所述工作器(12)安装于活动板(8)的顶部，且工作器(12)的外壁设置有观察壳(13)，所述观察壳(13)的外壁固定有通风管(14)，且通风管(14)的内壁预留有第三凹槽(15)，所述第三凹槽(15)的内部安装有滑块(16)，且滑块(16)的外壁固定有活性炭吸附层(17)，所述活性炭吸附层(17)的顶部设置有搅拌叶(18)，且搅拌叶(18)的外壁固定有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的外壁设置有第二旋转轴承(20)，且第二旋转轴承(20)的外壁安装有第二电机(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化吹塑装置，包括防护罩(1)和工作器(12)，其特征在于：所述防护罩(1)的外壁固定有检查壳(2)，且检查壳(2)的内部设置有底座(3)，所述底座(3)的外壁安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的外壁设置有第一旋转轴承(5)，所述第一旋转轴承(5)的内部贯穿有丝杆(6)，且丝杆(6)的外壁预设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的外壁设置有活动板(8)，且活动板(8)的内壁预留有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内部安装有横杆(10)，且横杆(10)的外壁固定有竖杆(11)，所述工作器(12)安装于活动板(8)的顶部，且工作器(12)的外壁设置有观察壳(13)，所述观察壳(13)的外壁固定有通风管(14)，且通风管(14)的内壁预留有第三凹槽(15)，所述第三凹槽(15)的内部安装有滑块(16)，且滑块(16)的外壁固定有活性炭吸附层(17)，所述活性炭吸附层(17)的顶部设置有搅拌叶(18)，且搅拌叶(18)的外壁固定有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的外壁设置有第二旋转轴承(20)，且第二旋转轴承(20)的外壁安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊，蔡芳方，吕瑞雪，
申请(专利权)人：荆州市骏达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42