薄片成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄片成型机，包括：机架、推料机构、裁切机构、注塑模具组件、薄片分离机构、机械手机构，工作时，盘带结构的薄片带经推料机构送出并且其前端穿过裁切机构置入临时放置台上，裁切机构工作切断薄片带，以使在临时放置台上得薄片带形成指定长度的薄片段，机械手机构将临时放置台上的薄片段转移至注塑模具组件上，待注塑完成后，机械手机构将注塑模具组件上的注塑薄片段转移至薄片分离机构，通过薄片分离机构在注塑薄片段上的薄片进行分离，即可得到所需的注塑薄片，本实用新型专利技术完成了从盘式薄片带到成品注塑薄片的全部生产工序，可减少人工作业，提高薄片注塑生产的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
薄片成型机
本技术涉及薄片注塑成型领域，特别涉及一种薄片成型机。
技术介绍
在汽车领域或机械设备领域，常会用到与塑料镶嵌成型(一体注塑成型)的薄片，以达到一定的电学性能或机械结构性能，该类薄片一般是通过冲压或滚压的设备成型并采用盘带的方式存放，经裁切后分段，再转移至注塑模具中进行注塑，待注塑完成后需要将薄片段上的各个镶嵌了塑料的薄片成型件分离取出，在目前的生产工序中，上述工序一般需要多个设备配合完成，且部分还需要依赖人工作业，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种薄片成型机，能够提高薄片注塑成型的生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：薄片成型机，包括：机架，所述机架上设置有能够卷绕放置长条形的薄片带的卷料盘，所述机架上设置有薄片进件工位、薄片分离工位、薄片注塑工位，在薄片进件工位处配置有临时放置台；推料机构，所述推料机构设置在机架上，并能够将卷料盘上的薄片带推送至临时放置台；裁切机构，所述裁切机构设置在机架上并位于推料机构与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄片成型机，其特征在于，包括：/n机架(8)，所述机架(8)上设置有能够卷绕放置长条形的薄片带(9)的卷料盘(901)，所述机架(8)上设置有薄片进件工位、薄片分离工位、薄片注塑工位，在薄片进件工位处配置有临时放置台(25)；/n推料机构(1)，所述推料机构(1)设置在机架(8)上，并能够将卷料盘(901)上的薄片带(9)推送至临时放置台(25)；/n裁切机构(2)，所述裁切机构(2)设置在机架(8)上并位于推料机构(1)与临时放置台(25)之间，所述裁切机构(2)能够将长条状的薄片带(9)切断，薄片带(9)切断后形成的薄片段(93)放置在临时放置台(25)上；/n注塑模具组件(4)，所述...

【技术特征摘要】
1.薄片成型机，其特征在于，包括：
机架(8)，所述机架(8)上设置有能够卷绕放置长条形的薄片带(9)的卷料盘(901)，所述机架(8)上设置有薄片进件工位、薄片分离工位、薄片注塑工位，在薄片进件工位处配置有临时放置台(25)；
推料机构(1)，所述推料机构(1)设置在机架(8)上，并能够将卷料盘(901)上的薄片带(9)推送至临时放置台(25)；
裁切机构(2)，所述裁切机构(2)设置在机架(8)上并位于推料机构(1)与临时放置台(25)之间，所述裁切机构(2)能够将长条状的薄片带(9)切断，薄片带(9)切断后形成的薄片段(93)放置在临时放置台(25)上；
注塑模具组件(4)，所述注塑模具组件(4)设置在薄片注塑工位处，并能够对薄片段(93)进行注塑作业；
薄片分离机构(5)，所述薄片分离机构(5)设置在薄片分离工位处，所述薄片分离机构(5)能够将注塑完成后的注塑薄片段(94)上的薄片(91)和连接带(92)分离；
机械手机构，所述机械手机构设置在机架(8)上，所述机械手机构能够将临时放置台(25)上的薄片段(93)转移至注塑模具组件(4)上，并将注塑模具组件(4)上的注塑薄片段(94)转移至薄片分离机构(5)处。


2.根据权利要求1所述的薄片成型机，其特征在于，
所述推料机构(1)包括设置在机架(8)上的推料架(11)、设置在推料架(11)上的用于输送薄片带(9)的输送通道组件(12)、用于推动薄片带(9)在输送通道组件(12)上移动的推送机构，所述推送机构包括一滑动设置在推料架(11)上的滑动组件(13)及能够驱动滑动组件(13)沿输送通道组件(12)的输送方向往复移动的推送驱动机构(14)，所述滑动组件(13)能够带动薄片带(9)移动或释放薄片带(9)。


3.根据权利要求1所述的薄片成型机，其特征在于，
所述裁切机构(2)包括裁切架(21)、设置在裁切架(21)上的裁切下座(22)、滑动设置在裁切架(21)上的裁切组件(23)、及能够驱动裁切组件(23)相对于裁切下座(22)移动的裁切驱动机构(24)，所述裁切下座(22)上设置有能够与输送通道组件(12)对接的裁切通道组件(221)，所述裁切组件(23)上设置有能够切断薄片带(9)的切断件(231)。


4.根据权利要求1所述的薄片成型机，其特征在于，
所述薄片分离机构(5)包括：
安装座(51)，所述安装座(51)设置在机架(8)上；
分离上模组件，所述分离上模组件包括设置在安装座(51)上的分离驱动机构(52)及能够由分离驱动机构(52)带动移动的分离上模(53)；
分离下模(54)，所述分离下模(54)滑动设置在安装座(51)上，所述安装座(51)上配置有一下模滑动驱动机构(55)，所述下模滑动驱动机构(55)能够带动分离下模(54)滑动至与分离上模(53)对应的位置或移动至分离上模(53)以外的位置；
薄片承托机构(56)，所述薄片承托机构(56)设置在安装座(51)上，其包括一承托驱动机构(561)及一与分离后的薄片(91)对应的承托台(562)，所述分离下模(54)上开设有能够供承托台(562)滑动的分离滑槽(541)，所述承托驱动机构(561)能够驱动承托台(562)在分离滑槽(541)内滑动，以承托和送出薄片(91)。


5.根据权利要求4所述的薄片成型机，其特征在于，
还包括薄片送出机构(6)，所述薄片送出机构(6)能够将承托台(562)上的薄片(91)推离，所述薄片送出机构(6)包括一设置在安装座(51)上的推出驱动机构(61)、能够由推出驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，招楚江，刘可寿，肖永刊，杨帆，
申请(专利权)人：稻熊精密冲压中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44