本实用新型专利技术公开了一种磁力模板上模装置，包括底座，底座底部的四个拐角处设有轮子，底座的顶端设有工作台，工作台的内部设有倒扣的电机，电机的顶端穿过工作台并连接有下模座，下模座的内部设有压力传感器，工作台的顶端后侧设有支撑板，工作台顶端位于下模座的四周设有四个矩阵分布的支撑杆，四个支撑杆的顶端设有顶板，顶板的中心处设有气缸，气缸的四周设有矩阵分布的四个圆孔，气缸的输出端朝下并贯穿顶板连接有压模板，压模板的底部设有磁力模主体，下模座的顶端设有四个矩阵分布的滑杆，四个滑杆的另一端穿过顶板上的圆孔并沿着顶板滑动，支撑板的一侧设有控制电箱，本实用新型专利技术结构简单，移动方便，而且用途广，非常实用。
【技术实现步骤摘要】
一种磁力模板上模装置
本技术涉及磁力模板上模
，特别涉及一种磁力模板上模装置。
技术介绍
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间越来越短，也就是说模具更换的频次越来越高，传统的人工换模已经慢慢被磁力模板取代，通过快速换模系统(磁力模板)提高作业效率。现有技术中磁力模板上模装置结构复杂，而且下模板多为固定结构，其效果差，而且装置移动也不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁力模板上模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁力模板上模装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角处设有轮子，所述底座的顶端设有工作台，所述工作台的内部设有倒扣的电机，所述电机的顶端穿过工作台并连接有下模座，所述下模座的内部设有压力传感器，所述工作台的顶端后侧设有支撑板，所述工作台顶端位于下模座的四周设有四个矩阵分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设有顶板，所述顶板的中心处设有气缸，所述气缸的四周设有矩阵分布的四个圆孔，所述气缸的输出端朝下并贯穿顶板连接有压模板，所述压模板的底部设有磁力模主体，所述下模座的顶端设有四个矩阵分布的滑杆，四个所述滑杆的另一端穿过顶板上的圆孔并沿着顶板滑动，所述支撑板的一侧设有控制电箱。进一步的，所述气缸的底部设有第一安装板，所述压模板的顶端设有第一安装座，所述第一安装板和第一安装座之间通过螺栓固定连接。进一步的，所述下模座的底部设有第二安装座，所述电机的顶端设有第二安装板，所述第二安装板和第二安装座之间通螺栓固定连接。进一步的，所述底座与工作台之间固定连接，所述工作台与支撑板之间固定连接。进一步的，所述工作台与电机的输出端之间设有轴承座，所述电机输出端与工作台之间通过轴承座固定。进一步的，所述支撑杆与顶板之间通过螺栓固定连接，所述支撑杆与工作台之间固定连接。进一步的，所述滑杆与顶板之间滑动连接，所述压模板的顶端设有滑杆固定座，所述滑杆与压模板之间通过滑杆固定座固定连接。进一步的，所述轮子上设有刹车片。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术首先在底部设置轮子并设置刹车片，使得该设备移动方便，节省人力和财力去移动该设备，其次，该设备结构简单，操作容易，使得生产效率大大提升，而且将现有技术中的固定底部模座换成可转动下模座，使得其灵活性大大提升，用途更加广泛。附图说明图1为本技术一种磁力模板上模装置的主视图；图2为本技术一种磁力模板上模装置的下模座仰视图；图3为本技术一种磁力模板上模装置的压模板俯视图；图4为本技术一种磁力模板上模装置的顶板俯视图。附图标记说明如下：图中：1、底座、2、刹车片；3、轮子；4、工作台；5、轴承座；6、压力传感器；7、支撑杆；8、滑杆；9、顶板；10、气缸；11、第一安装板；12、支撑板；13、控制电箱；14、压模板；15、磁力模主体；16、下模座；17、第二安装板；18、电机；19、第二安装座；20、滑杆固定座；21、第一安装座；22、圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种磁力模板上模装置，包括底座1，所述底座1底部的四个拐角处设有轮子3，所述底座1的顶端设有工作台4，所述工作台4的内部设有倒扣的电机18，所述电机18的顶端穿过工作台4并连接有下模座16，所述下模座16的内部设有压力传感器6，所述工作台4的顶端后侧设有支撑板12，所述工作台4顶端位于下模座16的四周设有四个矩阵分布的支撑杆7，四个所述支撑杆7的顶端设有顶板9，所述顶板9的中心处设有气缸10，所述气缸10的四周设有矩阵分布的四个圆孔22，所述气缸10的输出端朝下并贯穿顶板9连接有压模板14，所述压模板14的底部设有磁力模主体15，所述下模座16的顶端设有四个矩阵分布的滑杆8，四个所述滑杆8的另一端穿过顶板9上的圆孔22并沿着顶板9滑动，所述支撑板12的一侧设有控制电箱13。为了进一步提高一种磁力模板上模装置的使用功能，所述气缸10的底部设有第一安装板11，所述压模板14的顶端设有第一安装座21，所述第一安装板11和第一安装座21之间通过螺栓固定连接。为了进一步提高一种磁力模板上模装置的使用功能，所述下模座16的底部设有第二安装座19，所述电机18的顶端设有第二安装板17，所述第二安装板17和第二安装座19之间通螺栓固定连接。为了进一步提高一种磁力模板上模装置的使用功能，所述底座1与工作台4之间固定连接，所述工作台4与支撑板12之间固定连接。为了进一步提高一种磁力模板上模装置的使用功能，所述工作台4与电机18的输出端之间设有轴承座5，所述电机18输出端与工作台4之间通过轴承座5固定。为了进一步提高一种磁力模板上模装置的使用功能，所述支撑杆7与顶板9之间通过螺栓固定连接，所述支撑杆7与工作台4之间固定连接。为了进一步提高一种磁力模板上模装置的使用功能，所述滑杆8与顶板9之间滑动连接，所述压模板14的顶端设有滑杆固定座20，所述滑杆8与压模板14之间通过滑杆固定座20固定连接。为了进一步提高一种磁力模板上模装置的使用功能，所述轮子3上设有刹车片2。工作原理：使用时，将需要上模的材料放置在下模座上，如果需要转动，则启动电机，不需要则直接启动气缸向下运动，进行压模，待压力传感器感应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁力模板上模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四个拐角处设有轮子(3)，所述底座(1)的顶端设有工作台(4)，所述工作台(4)的内部设有倒扣的电机(18)，所述电机(18)的顶端穿过工作台(4)并连接有下模座(16)，所述下模座(16)的内部设有压力传感器(6)，所述工作台(4)的顶端后侧设有支撑板(12)，所述工作台(4)顶端位于下模座(16)的四周设有四个矩阵分布的支撑杆(7)，四个所述支撑杆(7)的顶端设有顶板(9)，所述顶板(9)的中心处设有气缸(10)，所述气缸(10)的四周设有矩阵分布的四个圆孔(22)，所述气缸(10)的输出端朝下并贯穿顶板(9)连接有压模板(14)，所述压模板(14)的底部设有磁力模主体(15)，所述下模座(16)的顶端设有四个矩阵分布的滑杆(8)，四个所述滑杆(8)的另一端穿过顶板(9)上的圆孔(22)并沿着顶板(9)滑动，所述支撑板(12)的一侧设有控制电箱(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁力模板上模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四个拐角处设有轮子(3)，所述底座(1)的顶端设有工作台(4)，所述工作台(4)的内部设有倒扣的电机(18)，所述电机(18)的顶端穿过工作台(4)并连接有下模座(16)，所述下模座(16)的内部设有压力传感器(6)，所述工作台(4)的顶端后侧设有支撑板(12)，所述工作台(4)顶端位于下模座(16)的四周设有四个矩阵分布的支撑杆(7)，四个所述支撑杆(7)的顶端设有顶板(9)，所述顶板(9)的中心处设有气缸(10)，所述气缸(10)的四周设有矩阵分布的四个圆孔(22)，所述气缸(10)的输出端朝下并贯穿顶板(9)连接有压模板(14)，所述压模板(14)的底部设有磁力模主体(15)，所述下模座(16)的顶端设有四个矩阵分布的滑杆(8)，四个所述滑杆(8)的另一端穿过顶板(9)上的圆孔(22)并沿着顶板(9)滑动，所述支撑板(12)的一侧设有控制电箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种磁力模板上模装置，其特征在于：所述气缸(10)的底部设有第一安装板(11)，所述压模板(14)的顶端设有第一安装座(21)，所述第一安装板(11)和第一安装座(21)之间通过螺栓固定连接。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：于明芳，王朝辉，
申请(专利权)人：烟台佳德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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