本实用新型专利技术公开了一种陶瓷杯外壁自动上釉装置，包括工作台，工作台中部设置有釉池，釉池两端设置有转运机构，转运机构包括安装于工作台上立杆，立杆顶端嵌入有电机，电机顶部通过平面推力轴承一设置有转动帽，转动帽底部开设有齿口，电机的输出轴上套设有齿轮，且电机的输出轴朝上穿过平面推力轴承一中心延伸至齿口内，齿轮啮合于齿口内，转动帽侧壁设置有悬臂，悬臂前端朝下设置有伸缩杆，伸缩杆的活动杆底部设置有膨胀气囊，膨胀气囊通过软管连接有气泵，悬臂前端可转动至釉池上方。通过利用转运机构和膨胀气囊来实现陶瓷杯外壁上釉，并通过多种传感器辅助上釉过程，能够有效的避免釉进入到陶瓷杯内部，并精准的对陶瓷外壁进行均匀上釉。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷杯外壁自动上釉装置
本技术涉及陶瓷茶杯生产领域，具体一种陶瓷杯外壁自动上釉装置
技术介绍
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。而给陶瓷上釉是一个精细活，需要经验老道的工人才能给陶瓷上一层好的釉，这样的上釉方式已经不能满足现有市场的需求，而如今市面上已经存在一些专门用来上釉的自动机械，但这类机械并不能精准的给陶瓷上釉，一般仍需要人工辅助上釉，如给陶瓷杯上釉，一般陶瓷杯杯内用的釉和杯体外壁用的釉是两种不同的釉，且釉的颜色，特性，耐温能力都会有明显的差别，而机械给陶瓷杯上釉常会使得两种釉在交接处混合，影响杯子的整体感官以及品质。因此有必要提供一种可精准对陶瓷杯外壁上釉的，避免釉进入杯内的陶瓷杯外壁自动上釉装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，本技术通过利用转运机构和膨胀气囊来实现对陶瓷杯外壁上釉，并通过多种传感器辅助上釉过程，能够有效的避免釉进入到陶瓷杯内部，并精准的对陶瓷外壁进行均匀上釉。本技术提供了如下的技术方案：一种陶瓷杯外壁自动上釉装置，包括工作台，所述工作台中部设置有釉池，所述釉池两端设置有转运机构，所述转运机构包括安装于工作台上立杆，所述立杆顶端嵌入有电机，所述电机顶部通过平面推力轴承一设置有转动帽，所述转动帽底部开设有齿口，所述电机的输出轴上套设有齿轮，且所述电机的输出轴朝上穿过所述平面推力轴承一中心延伸至所述齿口内，所述齿轮啮合于所述齿口内，所述转动帽侧壁设置有悬臂，所述悬臂前端朝下设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动杆底部设置有膨胀气囊，所述膨胀气囊通过软管连接有气泵，所述悬臂前端可转动至所述釉池上方。优选地，所述工作台两端对应所述膨胀气囊设置有入料传送带，所述入料传送带两侧通过连接板固定有引导板，所述引导板向所述传送带中心倾斜，所述悬臂前端可转动至对应的入料传动带上方。优选地，所述工作台一侧对应工作台两端的入料传动带均设置有出料传送带，所述悬壁前端可转动至对应的出料传送带上方,所述传送带一侧竖立有高度测量仪，所述高度测量仪包括多个上下排列的多个激光传感器。优选地，所述工作台两端边侧均设置有限位器，所述限位器包括连杆以及设置于连杆末端的弧形限位条，所述弧形限位条中心设置有碰撞传感器。优选地，所述伸缩杆为电动伸缩杆。优选地，所述釉池内设置有液位传感器，所述膨胀气囊内设置有微型气压传感器。优选地，所述立杆上设置有一个反射式传感器，所述转动帽上对应反釉池、入料传送带、出料传送带的位置设置有三个反射器。优选地，所述工作台底部设置有控制器，所述激光传感器、碰撞传感器、电动伸缩杆、气泵、电机、反射式传感器以及液位传感器均与所述控制器电性连接。优选地，所述膨胀气囊为硅胶材料制成。优选地，所述立杆上设置有环槽，所述环槽内设置有转动环，所述转动环上下两端均设置有环形平面推力轴承二，所述转动环与所述悬臂之间设置有支撑杆，所述转动环以及环形平面推力轴承二均设置于环槽内且套设于所述立杆上。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过利用转运机构和膨胀气囊来实现对陶瓷杯外壁上釉，并通过多种传感器辅助上釉过程，能够有效的避免釉进入到陶瓷杯内部，并精准的对陶瓷外壁进行均匀上釉。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术工作台俯视示意图；图3是本技术转运机构主体结构展示示意图；图4是本技术转运机构整体结构示意图；图5是本技术支撑杆正视示意图；图6是本技术支撑杆俯视示意图；图7是本技术限位器结构示意图；图8是本技术膨胀气囊膨胀示意图；图9是本技术膨胀气囊收缩示意图。图中：1-工作台；2-立杆；3-釉池；4-电机；5-悬臂；6-平面推力轴承一；7-平面推力轴承二；8-转动帽；9-反射器；10-反射式传感器；11-齿轮；12-齿口；13-伸缩杆；14-支撑杆；15-膨胀气囊；16-入料传送带；17-出料传送带；18-引导板；19-弧形限位条；20-碰撞传感器，21-控制器，22-高度测量仪，23-连接板，24-限位器，25-气孔，26-连接口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-9所示，一种陶瓷杯外壁自动上釉装置，包括工作台1，所述工作台1中部设置有釉池3，所述釉池3两端设置有转运机构，所述转运机构包括安装于工作台1上立杆2，所述立杆2顶端嵌入有电机4，所述电机4顶部通过平面推力轴承一6设置有转动帽8，电机4可带动转动帽8正转或者反转，所述转动帽8底部开设有齿口12，所述电机4的输出轴上套设有齿轮11，且所述电机4的输出轴朝上穿过所述平面推力轴承一6中心延伸至所述齿口12内，由此使得电机4的输出轴能够带动转动帽8转动，所述齿轮11啮合于所述齿口12内，所述转动帽8侧壁设置有悬臂5，便于陶瓷杯转运以及上釉，所述悬臂5前端朝下设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13的活动杆底部设置有膨胀气囊15，所述膨胀气囊15通过软管连接有气泵，所述悬臂5前端可转动至所述釉池3上方，实施例中：所述工作台1两端对应所述膨胀气囊15设置有入料传送带16（传送带为公知常规设备），所述入料传送带16两侧通过连接板23固定有引导板18，所述引导板18靠近工作台1的一端向所述入料传送带16中心倾斜，由此将陶瓷杯引导到入料传送带16中心（引导板18具有弹性，陶瓷杯呈单排设置于传送带上，在陶瓷杯引导到入料传送带16中心位置后会抵触到引导板18末端，使得引导板18形变从而使得陶瓷杯通过引导板18（引导板18为高韧性塑料板），并抵触于限位器24上），对陶瓷杯进行一次定位，使得膨胀气囊15可对准陶瓷杯，实现对陶瓷杯的转运，所述悬臂5前端可转动至对应的入料传动带上方，所述工作台1一侧对应工作台1两端的入料传动带均设置有出料传送带17，所述悬壁前端可转动至对应的出料传送带17上方,所述入料传送带16一侧竖立有高度测量仪22，所述高度测量仪22包括多个上下排列的多个激光传感器，该高度测量仪22的作用是用来测量其陶瓷杯的高度，以适应多种高度的陶瓷杯，在陶瓷杯传送经过高度测量仪22时，与陶瓷杯平行的已经低于陶瓷杯的激光传感器的激光会被陶瓷杯阻挡并反射，从而得到信号，而位置高于陶瓷杯的激光传感器则未捕获有效信号，将高度测量仪22捕获的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷杯外壁自动上釉装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台中部设置有釉池，所述釉池两端设置有转运机构，所述转运机构包括安装于工作台上立杆，所述立杆顶端嵌入有电机，所述电机顶部通过平面推力轴承一设置有转动帽，所述转动帽底部开设有齿口，所述电机的输出轴上套设有齿轮，且所述电机的输出轴朝上穿过所述平面推力轴承一中心延伸至所述齿口内，所述齿轮啮合于所述齿口内，所述转动帽侧壁设置有悬臂，所述悬臂前端朝下设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动杆底部设置有膨胀气囊，所述膨胀气囊通过软管连接有气泵，所述悬臂前端可转动至所述釉池上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷杯外壁自动上釉装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台中部设置有釉池，所述釉池两端设置有转运机构，所述转运机构包括安装于工作台上立杆，所述立杆顶端嵌入有电机，所述电机顶部通过平面推力轴承一设置有转动帽，所述转动帽底部开设有齿口，所述电机的输出轴上套设有齿轮，且所述电机的输出轴朝上穿过所述平面推力轴承一中心延伸至所述齿口内，所述齿轮啮合于所述齿口内，所述转动帽侧壁设置有悬臂，所述悬臂前端朝下设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动杆底部设置有膨胀气囊，所述膨胀气囊通过软管连接有气泵，所述悬臂前端可转动至所述釉池上方。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯外壁自动上釉装置，其特征在于：所述工作台两端对应所述膨胀气囊设置有入料传送带，所述入料传送带两侧通过连接板固定有引导板，所述引导板向所述传送带中心倾斜，所述悬臂前端可转动至对应的入料传动带上方。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯外壁自动上釉装置，其特征在于：所述工作台一侧对应工作台两端的入料传动带均设置有出料传送带，所述悬臂前端可转动至对应的出料传送带上方,所述传送带一侧竖立有高度测量仪，所述高度测量仪包括多个上下排列的多个激光传感器。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯外壁自动上釉装置，其特征在于：所述工作台两端边侧均设置有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇刚，赖丹，谢夜珍，
申请(专利权)人：醴陵高佳瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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