一种亚克力板定位打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了亚克力板生产设备领域一种亚克力板定位打孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部中央设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有固定板，所述固定板的两侧均设置有固定夹，所述支撑柱的侧壁中部套接有转接套，所述转接套的外侧壁套接有转动板，所述转动板的底部设置有四组转动支撑轮，所述转接套的外侧壁下端套接有第一锥齿轮，所述支撑底板的顶部左侧固定连接有第一驱动电机，设置有液压推杆，可以稳定快速的调节钻头的水平位置，多方位的调节机构相结合，使得亚克力板只需一次的固定就可以完成所有孔位的打孔工作，省去拆卸固定安装的麻烦，降低对亚克力板固定过程中操作所带来风险，有利于本实用新型专利技术的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板定位打孔装置
本技术涉及亚克力板生产设备领域，具体为一种亚克力板定位打孔装置。
技术介绍
亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。亚克力板材制作产品，通常需要在板材上进行打孔，而传统的设备一次性只能打一个孔，打完孔后需要拆卸亚克力板进行再次固定，才能打下一个孔，打孔效率较低；且现有的打孔设备对板材的固定夹固操作十分麻烦，需要摆正板材位置，通过固定片将板材固定，才能进行打孔，不便于操作，如若需要一块板上进行多个不同方位的打孔，就需要频繁的固定与拆卸亚克力板，增加了亚克力板在装卸过程中受损破裂的风险，也加重了工作量，不符合高效的生产理念。基于此，本技术设计了一种亚克力板定位打孔装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚克力板定位打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的设备一次性只能打一个孔，打完孔后需要拆卸亚克力板进行再次固定，才能打下一个孔，打孔效率较低；且现有的打孔设备对板材的固定夹固操作十分麻烦，需要摆正板材位置，通过固定片将板材固定，才能进行打孔，不便于操作，如若需要一块板上进行多个不同方位的打孔，就需要频繁的固定与拆卸亚克力板，增加了亚克力板在装卸过程中受损破裂的风险，也加重了工作量，不符合高效的生产理念的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力板定位打孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部中央设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有固定板，所述固定板的两侧均设置有固定夹，所述支撑柱的侧壁中部套接有转接套，所述转接套的外侧壁套接有转动板，所述转动板的底部设置有四组转动支撑轮，所述转接套的外侧壁下端套接有第一锥齿轮，所述支撑底板的顶部左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述固定板的顶部两侧均设置有转接块，两组所述转接块的内腔均竖直插接有外螺纹杆，两组所述外螺纹杆的顶部设置有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部两侧均固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与对应外螺纹杆的上端固定连接，两组所述外螺纹杆的表面套接有升降板，所述升降板的内腔中部设置有滑轨，所述滑轨的内腔设置有滑动块，所述滑动块与升降板通过滑轨活动连接，所述滑动块的左右两侧壁与升降板内腔侧壁之间分别设置有液压推杆，所述滑动块的底部设置有两组固定杆，所述固定杆的底部设置有推板，所述推板的顶部中央设置有第三驱动电机，所述推板的中部贯穿设置有钻头，所述第三驱动电机的输出轴与钻头的上端通过联轴器固定连接。优选的，所固定夹包括夹持座、上夹具、支撑杆和电动伸缩杆，所述上夹具的中部铰接有支撑杆，所述支撑杆的下端与固定板固定连接，所述上夹具外端与固定板之间相互铰接有电动伸缩杆，所述上夹具的内端与夹持座的顶部中央相互对应。优选的，所述转接套与支撑柱通过轴承活动连接。优选的，所述外螺纹杆的下端与转接块通过轴承活动连接。优选的，四组所述转动支撑轮均围绕转动板的圆心设置，且四组转动支撑轮之间的夹角为度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用电机与外螺纹杆快速控制钻头的升降打孔，当需要进行不同方位的打孔时，无需频繁的拆卸亚克力板调节位置，只需通过开关快速控制电机进行钻头位置的调节，实现多方位高效的打孔作业；其次，设置有可转动的转动板，通过底部的第一驱动电机与两组锥齿轮相配合，实现装置打孔结构的转向调节，可以稳定快速的调节钻头的转向方位；再者，设置有液压推杆，可以稳定快速的调节钻头的水平位置，多方位的调节机构相结合，使得亚克力板只需一次的固定就可以完成所有孔位的打孔工作，省去拆卸固定安装的麻烦，降低对亚克力板固定过程中操作所带来风险，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定夹结构示意图；图3为本技术A部放大图；图4为本技术B部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底板，2-支撑柱，3-固定板，4-固定夹，5-转接套，6-转动板，7-转动支撑轮，8-第一锥齿轮，9-第一驱动电机，10-第二锥齿轮，11-转接块，12-外螺纹杆，13-支撑顶板，14-第二驱动电机，15-升降板，16-滑轨，17-滑动块，18-液压推杆，19-固定杆，20-推板，21-第三驱动电机，22-钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种亚克力板定位打孔装置，包括支撑底板1，其特征在于：支撑底板1的顶部中央设置有支撑柱2，支撑柱2的顶端设置有固定板3，固定板3的两侧均设置有固定夹4，支撑柱2的侧壁中部套接有转接套5，转接套5的外侧壁套接有转动板6，转动板6的底部设置有四组转动支撑轮7，转接套5的外侧壁下端套接有第一锥齿轮8，支撑底板1的顶部左侧固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴固定套接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮8与第二锥齿轮10相互啮合，固定板3的顶部两侧均设置有转接块11，两组转接块11的内腔均竖直插接有外螺纹杆12，两组外螺纹杆12的顶部设置有支撑顶板13，支撑顶板13的顶部两侧均固定连接有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴与对应外螺纹杆12的上端固定连接，两组外螺纹杆12的表面套接有升降板15，升降板15的内腔中部设置有滑轨16，滑轨16的内腔设置有滑动块17，滑动块17与升降板15通过滑轨16活动连接，滑动块17的左右两侧壁与升降板15内腔侧壁之间分别设置有液压推杆18，滑动块17的底部设置有两组固定杆19，固定杆19的底部设置有推板20，推板20的顶部中央设置有第三驱动电机21，推板20的中部贯穿设置有钻头22，第三驱动电机21的输出轴与钻头22的上端通过联轴器固定连接。其中，所固定夹4包括夹持座41、上夹具42、支撑杆43和电动伸缩杆44，上夹具42的中部铰接有支撑杆43，支撑杆43的下端与固定板3固定连接，上夹具42外端与固定板3之间相互铰接有电动伸缩杆44，上夹具42的内端与夹持座41的顶部中央相互对应。其次，转接套5与支撑柱2通过轴承活动连接。再者，外螺纹杆12的下端与转接块11通过轴承活动连接。最后，四组转动支撑轮7均围绕转动板6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板定位打孔装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部中央设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的两侧均设置有固定夹(4)，所述支撑柱(2)的侧壁中部套接有转接套(5)，所述转接套(5)的外侧壁套接有转动板(6)，所述转动板(6)的底部设置有四组转动支撑轮(7)，所述转接套(5)的外侧壁下端套接有第一锥齿轮(8)，所述支撑底板(1)的顶部左侧固定连接有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出轴固定套接有第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(10)相互啮合，所述固定板(3)的顶部两侧均设置有转接块(11)，两组所述转接块(11)的内腔均竖直插接有外螺纹杆(12)，两组所述外螺纹杆(12)的顶部设置有支撑顶板(13)，所述支撑顶板(13)的顶部两侧均固定连接有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴与对应外螺纹杆(12)的上端固定连接，两组所述外螺纹杆(12)的表面套接有升降板(15)，所述升降板(15)的内腔中部设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)的内腔设置有滑动块(17)，所述滑动块(17)与升降板(15)通过滑轨(16)活动连接，所述滑动块(17)的左右两侧壁与升降板(15)内腔侧壁之间分别设置有液压推杆(18)，所述滑动块(17)的底部设置有两组固定杆(19)，所述固定杆(19)的底部设置有推板(20)，所述推板(20)的顶部中央设置有第三驱动电机(21)，所述推板(20)的中部贯穿设置有钻头(22)，所述第三驱动电机(21)的输出轴与钻头(22)的上端通过联轴器固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板定位打孔装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部中央设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的两侧均设置有固定夹(4)，所述支撑柱(2)的侧壁中部套接有转接套(5)，所述转接套(5)的外侧壁套接有转动板(6)，所述转动板(6)的底部设置有四组转动支撑轮(7)，所述转接套(5)的外侧壁下端套接有第一锥齿轮(8)，所述支撑底板(1)的顶部左侧固定连接有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出轴固定套接有第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(10)相互啮合，所述固定板(3)的顶部两侧均设置有转接块(11)，两组所述转接块(11)的内腔均竖直插接有外螺纹杆(12)，两组所述外螺纹杆(12)的顶部设置有支撑顶板(13)，所述支撑顶板(13)的顶部两侧均固定连接有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴与对应外螺纹杆(12)的上端固定连接，两组所述外螺纹杆(12)的表面套接有升降板(15)，所述升降板(15)的内腔中部设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)的内腔设置有滑动块(17)，所述滑动块(17)与升降板(15)通过滑轨(16)活动连接，所述滑动块(17)的左右两侧壁与升降板(15)内腔侧壁之间分别设置有液压推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子熙，
申请(专利权)人：漳州市创合装饰装修工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35