一种应用于牛角扣的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于牛角扣的钻孔机，包括工作台、底座、钻孔平台，所述底座设置在所述工作台的左右两端，所述钻孔平台设置在两个所述底座中间，所述底座包括固定座、钻头以及伸缩柱，所述固定座固定在所述工作台的表面，且顶面设有两条平行的导轨，所述伸缩柱通过所述导轨与所述底座滑动连接，所述伸缩柱的末端设有钻头，所述钻头方向皆朝向所述钻孔平台，普通设备中每一颗纽扣在打孔的位置和打磨后纽扣尾部的磨损度始终无法保证达到同一水平，造成成品纽扣层次不齐，良品率低且加工繁琐，操作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于牛角扣的钻孔机
本技术涉及零配件
，具体涉及到一种应用于牛角扣的钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在服装辅料纽扣的生产是必不可少的设备，现有技术中，生产一枚仿真牛角纽扣的生产要经过钻孔、打磨、抛光等一系列流程，而每一步流程都需要用到不同的生产机械，在半成品纽扣加工完成后，需要在打孔机完成多次打孔，然后再经打磨机打磨平整，但每一颗纽扣在打孔的位置和打磨后纽扣尾部的磨损度始终无法保证达到同一水平，造成成品纽扣层次不齐，良品率低且加工繁琐，操作不便。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本技术主要解决现有技术中的不足，具体涉及一种应用于牛角扣的钻孔机，解决了普通设备中每一颗纽扣在打孔的位置和打磨后纽扣尾部的磨损度始终无法保证达到同一水平的问题。（二）技术方案根据所述技术问题，本技术提供一种应用于牛角扣的钻孔机，包括工作台、底座、钻孔平台，所述底座设置在所述工作台的左右两端，所述钻孔平台设置在两个所述底座中间，所述底座包括固定座、钻头以及伸缩柱，所述固定座固定在所述工作台的表面，且顶面设有两条平行的导轨，所述伸缩柱通过所述导轨与所述底座滑动连接，所述伸缩柱的末端设有钻头，所述钻头方向皆朝向所述钻孔平台。进一步优选的，所述伸缩柱的末端靠近所述底座的位置设有竖直向下的延伸面，所述延伸面与所述底座不接触，且延伸面表面设有拧紧螺丝。进一步优选的，两个所述底座之间设有连接杆，所述连接杆表面光滑，且内部为空心结构。进一步优选的，所述连接杆表面设有磨平机，所述磨平机能够在所述连接杆上自由滑动，进一步优选的，所述磨平机的外侧设有用于吸取碎屑的涡轮风扇，所述涡轮风扇与所述磨平机通过管道连接。进一步优选的，所述钻孔平台包括上挡片、下挡片以及连接柱，所述连接柱顶部与所述上挡片固定，且末端穿过下挡片与所述工作台固定。进一步优选的，所述上挡片内部设有限位柱A和限位柱B，所述限位柱A与所述上挡片固定，所述限位柱B远离所述限位柱A的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定所述上挡片，所述下挡片同样设有限位柱A和限位柱B，且与所述上挡片对称设置。（三）有益效果本技术提供一种应用于牛角扣的钻孔机，根据所述技术问题，将磨平机和打孔机结合在一起，设置了连接杆和滑轨的结构，一方面，使得磨平机自由滑动调节打磨的位置，方便对应不同大小的牛角扣，另一方面也用于包裹连接两个底座的电线，避免电线裸露在外，不慎卷入设备内部发生意外，最后在钻孔平台上设置了两种不同的限位柱，限位柱A固定连接，便于工人找到打孔的参照点，限位孔B活动连接，便于设备能适配不同大小的牛角扣，增大了设备的实用性。附图说明图1为钻孔机的结构示意图；图2为底座的结构示意图；图3为钻孔平台的结构示意图；1、工作台；2、底座；3、钻孔平台；110、连接杆；210、固定座；220、导轨；230、伸缩柱；231、延伸面；232、拧紧螺丝；240、钻头；310、上挡片；320、下挡片；330、连接柱；340、限位柱A；350、限位柱B；360、复位弹簧；400、磨平机；500、涡轮风扇。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例，对本技术的具体实施方式作其中详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术提供一种应用于牛角扣的钻孔机，如图1所示，包括工作台1、底座2、钻孔平台3，所述底座2设置在所述工作台1的左右两端，所述钻孔平台3设置在两个所述底座2中间，所述底座2包括固定座210、钻头240以及伸缩柱230，所述固定座210焊接固定在所述工作台1的表面，且顶面设有两条平行的导轨220，所述伸缩柱230通过所述导轨220与所述底座2滑动连接，所述伸缩柱230的末端设有钻头240，所述钻头240方向皆朝向所述钻孔平台3。其中，所述导轨220用的是阻尼滑轨，使得所述伸缩柱230在所述导轨220上滑动时能减低冲击力，且具备一定的稳定性，防止钻孔时因抖动而发生移动，更保证了即使在长时间的使用下，也无需进行保养。具体的，如图2所示，所述伸缩柱230的末端靠近所述底座2的位置设有竖直向下的延伸面231，所述延伸面231与所述底座2不接触，且延伸面231表面设有拧紧螺丝232。其中，所述伸缩柱230用于推动所述钻头240向所述钻孔平台3靠近，且带动所述钻头240的旋转，同时实现双向打孔，所述拧紧螺丝232能够通过人工拧动完成水平移动，使得所述拧紧螺丝232紧紧贴合所述固定座210的表面，达到固定所述伸缩柱230的效果。具体的，两个所述底座2的一侧设有连接杆110，且所述连接杆110为空心结构，所述连接杆110表面设有磨平机400，所述磨平机400能够在所述连接杆110上自由滑动，所述磨平机400的外侧设有涡轮风扇500，所述涡轮风扇500用于抽掉打磨时所产生的碎屑。连接杆110一方面用于连接磨平机400，能够使得磨平机400自由滑动调节打磨的位置，另一方面也用于包裹连接两个底座2的电线，避免电线裸露在外，不慎卷入设备内部发生意外。其中，所述磨平机400选用型号为FDS-75D-1，上海钧舜工业生产的小型磨平机400，具有轻巧、研削速度快等特点，适用于本设备。具体的，如图3所示，所述钻孔平台3包括上挡片310、下挡片320以及连接柱330，所述连接柱330共设有四处，分别位于上挡片310的四个端点处，所述连接柱330顶部与所述上挡片310固定，且末端穿过下挡片320与所述工作台1焊接固定。其中，所述上挡片310内部设有限位柱A340和限位柱B350，所述限位柱A340与所述上挡片310一体成型，所述限位柱B350远离所述限位柱A340的一侧连接有复位弹簧360，所述复位弹簧360固定所述上档片，所述下挡片320同样设有限位柱A340和限位柱B350，且与所述上挡片310对称设置。由于每个牛角扣的钻孔位置都是要求相同的，因此设置了两种不同的限位柱，限位柱A340固定连接，便于工人找到打孔的参照点，限位柱B350活动连接，便于设备能适配不同大小的牛角扣，增大了设备的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于牛角扣的钻孔机，其特征在于，包括工作台、底座、钻孔平台，所述底座设置在所述工作台的左右两端，所述钻孔平台设置在两个所述底座中间，所述底座包括固定座、钻头以及伸缩柱，所述固定座固定在所述工作台的表面，且顶面设有两条平行的导轨，所述伸缩柱通过所述导轨与所述底座滑动连接，所述伸缩柱的末端设有钻头，所述钻头方向皆朝向所述钻孔平台。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于牛角扣的钻孔机，其特征在于，包括工作台、底座、钻孔平台，所述底座设置在所述工作台的左右两端，所述钻孔平台设置在两个所述底座中间，所述底座包括固定座、钻头以及伸缩柱，所述固定座固定在所述工作台的表面，且顶面设有两条平行的导轨，所述伸缩柱通过所述导轨与所述底座滑动连接，所述伸缩柱的末端设有钻头，所述钻头方向皆朝向所述钻孔平台。


2.根据权利要求1所述的一种应用于牛角扣的钻孔机，其特征在于，所述伸缩柱的末端靠近所述底座的位置设有竖直向下的延伸面，所述延伸面与所述底座不接触，且延伸面表面设有拧紧螺丝。


3.根据权利要求1所述的一种应用于牛角扣的钻孔机，其特征在于，两个所述底座之间设有连接杆，所述连接杆表面光滑，且内部为空心结构。


4.根据权利要求3所述的一种应用于牛...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根伟，
申请(专利权)人：嘉善万达塑料厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33