一种断膜装置制造方法及图纸

技术编号:25521339 阅读:45 留言:0更新日期:2020-09-04 17:11
本实用新型专利技术公开了一种断膜装置,包括箱体,所述箱体为中空的长方体箱体,箱体的材料为碳钢,箱体底部四个角有中圆柱杆支撑,箱体长边的上方两侧焊接有支架,支架的中间通过螺纹连接固定气缸,所述气缸为双作用气缸,气缸的活塞杆向下且活塞杆通过螺纹连接固定压杆,压杆底部分叉分为两根圆柱且圆柱垂直于箱体表面,压杆的底部各设有卡槽用于固定压块,通过压块固定膜的位置,使步进电机带动刀片进行切割断膜,压辊和牵引辊配合一方面可以传送厚度合适的膜,另一方面可以使膜固定位置和方向,这种结构不会对刀片有损伤,噪音较少,可以切割较厚的膜,在经过PLC控制部件顺序后可以实现完全自动化断膜。

【技术实现步骤摘要】
一种断膜装置
本技术涉及膜用生产装置,具体是一种断膜装置。
技术介绍
当膜体生产出来后,使用厂家需要根据自己要求将膜体进行切割分装,传统断膜装置的断膜方式主要有刀片切割和电热丝加热切割两种,这两种切割方式各有优缺点,传统刀片切割是使用刀片下压切割,这种方式需要将刀片下压至底部,会产生较大的撞击,这导致对刀片造成一定损伤同时伴有较大噪音;电热丝加热切割无较大噪音但是不容易切割较厚的和抗热能力强的膜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种断膜装置,包括箱体,所述箱体为中空的长方体箱体,箱体的材料为碳钢,箱体底部四个角有中圆柱杆支撑,箱体长边的上方两侧焊接有支架,支架的中间通过螺纹连接固定气缸,所述气缸为双作用气缸,气缸的活塞杆向下且活塞杆通过螺纹连接固定压杆,压杆底部分叉分为两根圆柱且圆柱垂直于箱体表面,压杆的底部各设有卡槽用于固定压块,压块为长方体橡胶块,当气缸上部的通气孔内通入压缩空气时活塞杆下压,活塞杆带动压杆和压块将膜固定于箱体表面,当气缸的下部通气孔通入压缩空气时活塞杆上升使膜处于可活动状态,箱体中间底部焊接固定块,固定块的中间层为橡胶且上下为不锈钢,固定块上方焊接有步进电机于箱体内部,步进电机轴的水平位置位于两个压块的中间,步进电机的轴上设有键槽,步进电机的键槽上通过固定销连接与主动齿轮的圆心,主动齿轮的一侧位于固定块上固定有从动齿轮,从动齿轮的圆心焊接于轴承外圈,轴承中间通过过盈配合固定轴,轴焊接于固定块上,步进电机转动带动主动齿轮转动,主动齿轮配合从动齿轮使得链条转动,链条上焊接有两个刀片,两个刀片的位置等分链条,链条运动带动刀片运动,步进电机一次的脉冲量使链条转动半圈,此时下方刀片随链条转动至上方。作为本技术进一步的方案:所述压杆的一侧位于箱体的上方固定有牵引辊,牵引辊为长方形圆柱且表面为防滑网纹,牵引辊的一端圆心焊接有轴且固定于箱体上方,牵引辊的另一端通过键销连接固定于电机的轴,当电机转动会带动牵引辊转动,牵引辊可以带动膜向前运动。作为本技术再进一步的方案:所述压辊位于牵引辊的一侧,压辊为两根相互平行的辊轴且之间有一层膜厚的缝隙,压辊的两端圆心焊接有轴且焊接固定于箱体上方,压辊用于定位膜的位置和使膜平整。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过压块固定膜的位置,使步进电机带动刀片进行切割断膜,压辊和牵引辊配合一方面可以传送厚度合适的膜,另一方面可以使膜固定位置和方向,这种结构不会对刀片有损伤,噪音较少,可以切割较厚的膜,在经过PLC控制部件顺序后可以实现完全自动化断膜。附图说明图1为一种断膜装置的结构示意图。图2为一种断膜装置的左视结构示意图。图3为一种断膜装置中传送链条结构示意图。如图所示:1、箱体;2、气缸;3、压杆;4、支架;5、牵引辊;6、压辊;7、步进电机;8、链条;9、刀片;10、主动齿轮;11、压块;12、从动齿轮;13、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种断膜装置,包括箱体1,所述箱体1为中空的长方体箱体,箱体1的材料为碳钢,箱体1底部四个角有中圆柱杆支撑,箱体1长边的上方两侧焊接有支架4,支架4的中间通过螺纹连接固定气缸2,所述气缸2为双作用气缸,气缸2的活塞杆向下且活塞杆通过螺纹连接固定压杆3,压杆3底部分叉分为两根圆柱且圆柱垂直于箱体1表面,压杆3的底部各设有卡槽用于固定压块11,压块11为长方体橡胶块,当气缸2上部的通气孔内通入压缩空气时活塞杆下压,活塞杆带动压杆3和压块11将膜固定于箱体1表面,当气缸2的下部通气孔通入压缩空气时活塞杆上升使膜处于可活动状态,箱体1中间底部焊接固定块13,固定块13的中间层为橡胶且上下为不锈钢,固定块13上方焊接有步进电机7于箱体1内部,步进电机7轴的水平位置位于两个压块11的中间,步进电机7的轴上设有键槽,步进电机7的键槽上通过固定销连接与主动齿轮10的圆心,主动齿轮10的一侧位于固定块13上固定有从动齿轮12,从动齿轮12的圆心焊接于轴承外圈,轴承中间通过过盈配合固定轴,轴焊接于固定块13上,步进电机7转动带动主动齿轮10转动,主动齿轮10配合从动齿轮12使得链条8转动,链条8上焊接有两个刀片9,两个刀片9的位置等分链条8,链条8运动带动刀片9运动,步进电机7一次的脉冲量使链条8转动半圈,此时下方刀片9随链条8转动至上方。所述压杆3的一侧位于箱体1的上方固定有牵引辊5,牵引辊5为长方形圆柱且表面为防滑网纹,牵引辊5的一端圆心焊接有轴且固定于箱体1上方,牵引辊5的另一端通过键销连接固定于电机的轴,当电机转动会带动牵引辊5转动,牵引辊5可以带动膜向前运动。所述压辊6位于牵引辊5的一侧,压辊6为两根相互平行的辊轴且之间有一层膜厚的缝隙,压辊6的两端圆心焊接有轴且焊接固定于箱体1上方,压辊6用于定位膜的位置和使膜平整。本技术的工作原理是:将膜塞入压辊6,牵引辊5使膜向压杆3底部运动,当膜输送到需要的长度时压辊6停止转动,电磁换向阀打开使气缸2内通入压缩空气使压块11下压固定膜,箱体1内步进电机7运转,步进电机7带动刀片9使得膜被切割,此时气缸2再通入压缩空气使得压块11上升,压辊5继续转动进入下一个循环,整个装置可通过PLC控制以达到自动化断膜的目的。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断膜装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)为中空的长方体箱体,箱体(1)的材料为碳钢,箱体(1)底部四个角有中圆柱杆支撑,箱体(1)长边的上方两侧焊接有支架(4),支架(4)的中间通过螺纹连接固定气缸(2),所述气缸(2)为双作用气缸,气缸(2)的活塞杆向下且活塞杆通过螺纹连接固定压杆(3),压杆(3)底部分叉分为两根圆柱且圆柱垂直于箱体(1)表面,压杆(3)的底部各设有卡槽用于固定压块(11),压块(11)为长方体橡胶块,当气缸(2)上部的通气孔内通入压缩空气时活塞杆下压,活塞杆带动压杆(3)和压块(11)将膜固定于箱体(1)表面,当气缸(2)的下部通气孔通入压缩空气时活塞杆上升使膜处于可活动状态,箱体(1)中间底部焊接固定块(13),固定块(13)的中间层为橡胶且上下为不锈钢,固定块(13)上方焊接有步进电机(7)于箱体(1)内部,步进电机(7)轴的水平位置位于两个压块(11)的中间,步进电机(7)的轴上设有键槽,步进电机(7)的键槽上通过固定销连接与主动齿轮(10)的圆心,主动齿轮(10)的一侧位于固定块(13)上固定有从动齿轮(12),从动齿轮(12)的圆心焊接于轴承外圈,轴承中间通过过盈配合固定轴,轴焊接于固定块(13)上,步进电机(7)转动带动主动齿轮(10)转动,主动齿轮(10)配合从动齿轮(12)使得链条(8)转动,链条(8)上焊接有两个刀片(9),两个刀片(9)的位置等分链条(8),链条(8)运动带动刀片(9)运动,步进电机(7)一次的脉冲量使链条(8)转动半圈,此时下方刀片(9)随链条(8)转动至上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种断膜装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)为中空的长方体箱体,箱体(1)的材料为碳钢,箱体(1)底部四个角有中圆柱杆支撑,箱体(1)长边的上方两侧焊接有支架(4),支架(4)的中间通过螺纹连接固定气缸(2),所述气缸(2)为双作用气缸,气缸(2)的活塞杆向下且活塞杆通过螺纹连接固定压杆(3),压杆(3)底部分叉分为两根圆柱且圆柱垂直于箱体(1)表面,压杆(3)的底部各设有卡槽用于固定压块(11),压块(11)为长方体橡胶块,当气缸(2)上部的通气孔内通入压缩空气时活塞杆下压,活塞杆带动压杆(3)和压块(11)将膜固定于箱体(1)表面,当气缸(2)的下部通气孔通入压缩空气时活塞杆上升使膜处于可活动状态,箱体(1)中间底部焊接固定块(13),固定块(13)的中间层为橡胶且上下为不锈钢,固定块(13)上方焊接有步进电机(7)于箱体(1)内部,步进电机(7)轴的水平位置位于两个压块(11)的中间,步进电机(7)的轴上设有键槽,步进电机(7)的键槽上通过固定销连接与主动齿轮(10)的圆心,主动齿轮(10)的一侧位于固定块(13)上固定有从动齿轮(12),从动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:符毅
申请(专利权)人:湖北黄冈中大高新包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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