一种机械非标设备加工调试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械非标设备加工调试台，包括上下平行设置的夹持台与底座，所述夹持台与底座相对一侧对称固定连接有两个垂直滑轨，两个所述垂直滑轨共同竖直向滑动连接有挤压台，所述底座的上端中部固定安装有升降装置，且升降装置的伸缩端与挤压台的下端焊接固定，所述挤压台的上端开设有驱动槽，所述夹持台的上端放置有非标设备，所述非标设备的两侧对称设有夹板与固定板，位于非标设备同一侧的所述夹板与固定板之间共同固定连接有弹簧，所述夹板的下端固定连接有联动杆，所述联动杆的下端固定连接有受压块。本实用新型专利技术将非标设备稳定地固定在夹持台的上端，避免非标设备悬空，尤其适用于体积重量大且不需要转动的场所。

【技术实现步骤摘要】
一种机械非标设备加工调试台
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种机械非标设备加工调试台。
技术介绍
“非标设备”就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。在对非标设备进行加工时，需要使用加工调试台将其底座进行牢固地固定。经检索，中国专利公开号为CN209350194U公开的一种机械非标设备加工调试台，涉及机械加工设备领域，解决了非标机械设备调试过程中不方便固定以及调转方位的问题。包括：非标设备夹持机构，通过所述非标设备夹持机构夹持非标设备；转动支撑机构，所述转动支撑机构设置在所述非标设备夹持机构上，所述非标设备夹持机构夹持非标设备时，所述转动支撑机构能够带动非标设备转动；以及转动定位机构，通过所述转动定位机构限制所述转动支撑机构带动非标设备转动。上述专利为了实现非标设备的圆周转动，将其悬空夹持，当非标设备的体积小、重量轻时完全适用，但当非标设备体积大、重量重时，存在从转动支撑机构滑落的风险，且在转动手动转盘时十分吃力，并可能无法带动非标设备转动，因此亟需改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种机械非标设备加工调试台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械非标设备加工调试台，包括上下平行设置的夹持台与底座，所述夹持台与底座相对一侧对称固定连接有两个垂直滑轨，两个所述垂直滑轨共同竖直向滑动连接有挤压台，所述底座的上端中部固定安装有升降装置，且升降装置的伸缩端与挤压台的下端焊接固定，所述挤压台的上端开设有驱动槽，所述夹持台的上端放置有非标设备，所述非标设备的两侧对称设有夹板与固定板，位于非标设备同一侧的所述夹板与固定板之间共同固定连接有弹簧，所述夹板的下端固定连接有联动杆，所述联动杆的下端固定连接有受压块，且受压块的截面呈直角梯形，所述受压块的斜面与驱动槽的内侧面紧密贴合滑动连接。优选的，所述升降装置为液压缸。优选的，两个所述夹板相对一侧均胶合固定有橡胶垫。优选的，所述夹持台的上端开设有与联动杆滑动连接的滑槽。优选的，所述驱动槽呈圆台状，所述驱动槽的宽面端朝上，窄面端朝下。优选的，所述驱动槽呈方形漏斗状，所述驱动槽的宽面端朝上，窄面端朝下。与现有的技术相比，本机械非标设备加工调试台的优点在于：将非标设备稳定地固定在夹持台的上端，避免非标设备悬空，尤其适用于体积重量大且不需要转动的场所。附图说明图1为本技术提出的一种机械非标设备加工调试台立体的结构示意图；图2为本技术提出的一种机械非标设备加工调试台正面的结构透视图。图中：1夹持台、2底座、3垂直滑轨、4固定板、5夹板、6弹簧、7联动杆、8受压块、9滑槽、10挤压台、11驱动槽、12升降装置、13非标设备。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种机械非标设备加工调试台，包括上下平行设置的夹持台1与底座2，夹持台1与底座2相对一侧对称固定连接有两个垂直滑轨3，两个垂直滑轨3共同竖直向滑动连接有挤压台10，底座2的上端中部固定安装有升降装置12，且升降装置12的伸缩端与挤压台10的下端焊接固定，挤压台10的上端开设有驱动槽11，夹持台1的上端放置有非标设备13，非标设备13的两侧对称设有夹板5与固定板4，位于非标设备13同一侧的夹板5与固定板4之间共同固定连接有弹簧6，夹板5的下端固定连接有联动杆7，联动杆7的下端固定连接有受压块8，且受压块8的截面呈直角梯形，受压块8的斜面与驱动槽11的内侧面紧密贴合滑动连接。升降装置12为液压缸，当然升降装置12不仅仅局限于液压缸，还可以是其他能稳定升降的电动推杆等其他设备。两个夹板5相对一侧均胶合固定有橡胶垫，增大夹板5与非标设备13之间的摩擦力，避免刚性接触。夹持台1的上端开设有与联动杆7滑动连接的滑槽9，在受压块8移动的过程中，联动杆7也同步在滑槽9内滑动并带动夹板5移动。驱动槽11呈圆台状，驱动槽11的宽面端朝上，窄面端朝下，受压块8的斜面与驱动槽11的内侧面接触。本实施例中，先将非标设备13放置在夹持台1的上端中部，两个夹板5之间的间距大于非标设备13的宽度，弹簧6为正常态，受压块8的斜面与驱动槽11的上端内侧面接触；升降装置12带动挤压台10上升，两个受压块8同时受到驱动槽11的挤压力，进而两个受压块8相对运动，两个受压块8通过联动杆7带动两个夹板5相对运动，直至对非标设备13实现稳定夹持；放弃夹持后，升降装置12带动挤压台10下降，夹板5便会在弹簧6的弹力下恢复至初始位置，受压块8的斜面始终保持与驱动槽11的滑动连接状态。将非标设备13稳定地固定在夹持台1的上端，避免非标设备13悬空，尤其适用于体积重量大且不需要转动的场所。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于：驱动槽11呈方形漏斗状，驱动槽11的宽面端朝上，窄面端朝下。本实施例与实施例1的工作原理基本相同，区别点在于受压块8的斜面与其中一个内侧面紧密贴合滑动连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械非标设备加工调试台，包括上下平行设置的夹持台(1)与底座(2)，其特征在于，所述夹持台(1)与底座(2)相对一侧对称固定连接有两个垂直滑轨(3)，两个所述垂直滑轨(3)共同竖直向滑动连接有挤压台(10)，所述底座(2)的上端中部固定安装有升降装置(12)，且升降装置(12)的伸缩端与挤压台(10)的下端焊接固定，所述挤压台(10)的上端开设有驱动槽(11)，所述夹持台(1)的上端放置有非标设备(13)，所述非标设备(13)的两侧对称设有夹板(5)与固定板(4)，位于非标设备(13)同一侧的所述夹板(5)与固定板(4)之间共同固定连接有弹簧(6)，所述夹板(5)的下端固定连接有联动杆(7)，所述联动杆(7)的下端固定连接有受压块(8)，且受压块(8)的截面呈直角梯形，所述受压块(8)的斜面与驱动槽(11)的内侧面紧密贴合滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械非标设备加工调试台，包括上下平行设置的夹持台(1)与底座(2)，其特征在于，所述夹持台(1)与底座(2)相对一侧对称固定连接有两个垂直滑轨(3)，两个所述垂直滑轨(3)共同竖直向滑动连接有挤压台(10)，所述底座(2)的上端中部固定安装有升降装置(12)，且升降装置(12)的伸缩端与挤压台(10)的下端焊接固定，所述挤压台(10)的上端开设有驱动槽(11)，所述夹持台(1)的上端放置有非标设备(13)，所述非标设备(13)的两侧对称设有夹板(5)与固定板(4)，位于非标设备(13)同一侧的所述夹板(5)与固定板(4)之间共同固定连接有弹簧(6)，所述夹板(5)的下端固定连接有联动杆(7)，所述联动杆(7)的下端固定连接有受压块(8)，且受压块(8)的截面呈直角梯形，所述受压块(8)的斜面与驱动槽(11)的内侧面紧密贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金海，
申请(专利权)人：天津博拓奔达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12