一种模具开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于模具加工设备技术领域，尤其是一种模具开槽装置，包括操作台、固位机构、模具本体、定位架、开槽机构和支撑腿，所述固位机构两端的底部与操作台两端的顶面固定连接，所述模具本体卡接于固位机构顶端中心处的槽内，所述定位架两端的底部与操作台两端的顶面固定连接，所述开槽机构的顶端固定安装于定位架内腔顶面的中心处。该模具开槽装置，通过固位机构与开槽机构的配合使用，首先可以快速完成对模具胚体的定位，这样可以节约操作人员的工作人员，而且还加快了模具胚体加工的工作效率，然后还促使开槽装置具备了除杂功能，同时除杂的过程还具备了降温的效果，这样就再次加快了开槽设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具开槽装置
本技术涉及模具加工设备
，尤其涉及一种模具开槽装置。
技术介绍
模具在加工过程中常常需要在模具胚体上进行开槽作业，但是目前的模具开槽装置定位结构不够稳定，这样在进行开槽作业时模具胚体就会因为外界原因发生移动，模具胚体在移动后，开槽装置中的沟槽杆与模具胚体接触的部位会发生偏移，所以经常出现沟槽误差的现象发生，加工质量差，增加了操作人员的操作难度，费时费力。
技术实现思路
基于现有的模具开槽装置定位结构不够稳定、模具胚体容易偏移、增加了操作人员的操作难度的技术问题，本技术提出了一种模具开槽装置。本技术提出的一种模具开槽装置，包括操作台、固位机构、模具本体、定位架、开槽机构和支撑腿，所述固位机构两端的底部与操作台两端的顶面固定连接，所述模具本体卡接于固位机构顶端中心处的槽内，所述定位架两端的底部与操作台两端的顶面固定连接，所述开槽机构的顶端固定安装于定位架内腔顶面的中心处，所述支撑腿的顶端分别与操作台两端的底面固定连接。优选的，所述固位机构包括固位板、固位杆、移位管、固位台、夹块、定位板、红外线发射器、红外线接收器、移位杆、传动板、旋转气缸和转向盘，两个所述固位板的底端与操作台两端的顶面固定连接，两个所述固位杆相互远离的一端分别与两个固位板相互靠近一面的顶部固定连接，两个所述移位管的内腔套装于两个固位杆相互靠近一端的表面，所述固位台的两侧面与两个固位杆相互靠近的一端固定连接，两个所述夹块的底端与两个移位管相互靠近一端的顶面焊接，两个所述定位板相互靠近一面的底部与两个夹块的两侧面固定连接，所述红外线发射器的左端固定安装于左侧的定位板顶端的右侧面，所述红外线接收器的右端固定安装于右侧的定位板顶端的左侧面，两个所述移位杆的顶端与两个移位管相互靠近的一端固定连接，两个所述传动板相互远离一端的底面与两个移位杆的底面均通过销轴铰接，所述旋转气缸的底端固定安装于操作台顶面的中心处，所述转向盘的中心处固定安装于旋转气缸顶端的活塞杆表面，且两个传动板相互靠近一端的顶面分别与转向盘前端和后端的顶面均通过销轴铰接，固位机构的定位方式过于简单，减少了操作人员的劳动力度，并且还足够稳定，从而导致模具胚体不会出现便宜的情况。优选的，所述开槽机构包括升降气缸、升降活塞杆、开槽装置、鼓风机和除杂管，所述升降气缸的顶端固定安装于定位架内腔顶面的中心处，所述升降活塞杆的顶端安装于升降气缸的底端，所述开槽装置的顶端固定安装于升降活塞杆的底端，所述鼓风机的顶端固定安装于定位架内腔顶面的左端，所述除杂管顶端的进风口与鼓风机右端的排风口连通，开槽机构具备了除杂功能，同时除杂的过程还具备了降温的效果。优选的，两个所述固位杆的表面与两个移位管的内壁滑动连接，固位杆与移位管的连接可以方便旋转气缸完成夹块的移位，从而方便对模具本体进行夹紧和定位。优选的，两个所述夹块相互靠近的一端与模具本体的两侧面搭接，夹块与模具本体充分接触后就完成了对模具本体的定位。优选的，所述旋转气缸的型号为MSQB-10A，旋转气缸可以快速驱动两个夹块进行相反或者相对的方向移动，这样就能够促使固位机构具备快速定位和分离的功能。本技术中的有益效果为：1、通过设置的固位机构，首先通过设置的红外线发射器和红外线接收器，当红外线发射器和红外线接收器之间的连接信号中断之后，这样工作人员就可以快速安放模具，当红外线发射器和红外线接收器之间的连接信号恢复后，旋转气缸就会再次启动，旋转气缸启动就能够带动转向盘转动，转向盘转动就能够带动两个传动板向相对的方向移动，两个传动板向相对的方向移动就能够带动两个移位杆和两个移位管同时向相对的方向移动，两个移位管向相对的方向移动就能够带动两个夹块向相对的方向移动，当两个夹块相对的一端与模具本体的两侧面充分接触之后，这时就完成了对模具本体的定位，并且这种定位方式过于简单，减少了操作人员的劳动力度，并且还足够稳定，从而导致模具胚体不会出现便宜的情况。2、通过固位机构与开槽机构的配合使用，首先可以快速完成对模具胚体的定位，这样可以节约操作人员的工作人员，而且还加快了模具胚体加工的工作效率，然后还促使开槽装置具备了除杂功能，同时除杂的过程还具备了降温的效果，这样就再次加快了开槽设备的工作效率，同时，这样也进一步挺高了整个模具开槽装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种模具开槽装置的示意图；图2为本技术提出的一种模具开槽装置的正视图；图3为本技术提出的一种模具开槽装置的正面剖视图。图中：1、操作台；2、固位机构；201、固位板；202、固位杆；203、移位管；204、固位台；205、夹块；206、定位板；207、红外线发射器；208、红外线接收器；209、移位杆；211、传动板；212、旋转气缸；213、转向盘；3、模具本体；4、定位架；5、开槽机构；501、升降气缸；502、升降活塞杆；503、开槽装置；504、鼓风机；505、除杂管；6、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种模具开槽装置，包括操作台1、固位机构2、模具本体3、定位架4、开槽机构5和支撑腿6，固位机构2两端的底部与操作台1两端的顶面固定连接，模具本体3卡接于固位机构2顶端中心处的槽内，定位架4两端的底部与操作台1两端的顶面固定连接，开槽机构5的顶端固定安装于定位架4内腔顶面的中心处，支撑腿6的顶端分别与操作台1两端的底面固定连接。固位机构2包括固位板201、固位杆202、移位管203、固位台204、夹块205、定位板206、红外线发射器207、红外线接收器208、移位杆209、传动板211、旋转气缸212和转向盘213，两个固位板201的底端与操作台1两端的顶面固定连接，两个固位杆202相互远离的一端分别与两个固位板201相互靠近一面的顶部固定连接，两个固位杆202的表面与两个移位管203的内壁滑动连接，两个移位管203的内腔套装于两个固位杆202相互靠近一端的表面，固位台204的两侧面与两个固位杆202相互靠近的一端固定连接，两个夹块205的底端与两个移位管203相互靠近一端的顶面焊接，两个夹块205相互靠近的一端与模具本体3的两侧面搭接，两个定位板206相互靠近一面的底部与两个夹块205的两侧面固定连接，红外线发射器207的左端固定安装于左侧的定位板206顶端的右侧面，红外线接收器208的右端固定安装于右侧的定位板206顶端的左侧面，两个移位杆209的顶端与两个移位管203相互靠近的一端固定连接，两个传动板211相互远离一端的底面与两个移位杆209的底面均通过销轴铰接，旋转气缸212的底端固定安装于操作台1顶面的中心处，旋转气缸212的型号为MSQB-10A，转向盘213的中心处固定安装于旋转气缸212顶端的活塞杆表面，且两个传动板211相互靠近一端的顶面分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具开槽装置，包括操作台(1)、固位机构(2)、模具本体(3)、定位架(4)、开槽机构(5)和支撑腿(6)，其特征在于：所述固位机构(2)两端的底部与操作台(1)两端的顶面固定连接，所述模具本体(3)卡接于固位机构(2)顶端中心处的槽内，所述定位架(4)两端的底部与操作台(1)两端的顶面固定连接，所述开槽机构(5)的顶端固定安装于定位架(4)内腔顶面的中心处，所述支撑腿(6)的顶端分别与操作台(1)两端的底面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具开槽装置，包括操作台(1)、固位机构(2)、模具本体(3)、定位架(4)、开槽机构(5)和支撑腿(6)，其特征在于：所述固位机构(2)两端的底部与操作台(1)两端的顶面固定连接，所述模具本体(3)卡接于固位机构(2)顶端中心处的槽内，所述定位架(4)两端的底部与操作台(1)两端的顶面固定连接，所述开槽机构(5)的顶端固定安装于定位架(4)内腔顶面的中心处，所述支撑腿(6)的顶端分别与操作台(1)两端的底面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种模具开槽装置，其特征在于：所述固位机构(2)包括固位板(201)、固位杆(202)、移位管(203)、固位台(204)、夹块(205)、定位板(206)、红外线发射器(207)、红外线接收器(208)、移位杆(209)、传动板(211)、旋转气缸(212)和转向盘(213)，两个所述固位板(201)的底端与操作台(1)两端的顶面固定连接，两个所述固位杆(202)相互远离的一端分别与两个固位板(201)相互靠近一面的顶部固定连接，两个所述移位管(203)的内腔套装于两个固位杆(202)相互靠近一端的表面，所述固位台(204)的两侧面与两个固位杆(202)相互靠近的一端固定连接，两个所述夹块(205)的底端与两个移位管(203)相互靠近一端的顶面焊接，两个所述定位板(206)相互靠近一面的底部与两个夹块(205)的两侧面固定连接，所述红外线发射器(207)的左端固定安装于左侧的定位板(206)顶端的右侧面，所述红外线接收器(208)的右端固定安装于右侧的定位板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩家良，
申请(专利权)人：天津博拓奔达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12