一种耐磨板焊板机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种耐磨板焊板机，包括支撑座，支撑座的内部固定套接有焊接平台，焊接平台内部活动套接有冷却箱，冷却箱的一端固定套接有进水管，进水管的另一端固定套接在水泵的一侧，水泵的另一侧固定套接有吸水管，吸水管的另一端固定套接在水箱的内部，吸水管的一侧设有回流阀管。本实用新型专利技术通过进水管、水泵和吸水管向冷却箱中输入冷却液对加工中的焊接平台进行吸热降温，进而对加工中的耐磨板进行降温，降低耐磨板内部应力和减小变形量，并且冷却箱的底部内侧坡面设计可使得冷却箱的中的水通过回流阀管加速自动回流，与进水管、水泵和吸水管形成循环冷却装置，进一步保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨板焊板机
本技术涉及焊接设备
，具体为一种耐磨板焊板机。
技术介绍
耐磨板是一种专供大面积磨损工况使用的板材产品，通常是采用是在韧性、塑性都较好的普通低碳钢或者低合金钢避免通过堆焊方法复合一定厚度硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。但是目前耐磨板加工用的耐磨板焊板机，又称之为耐磨板堆焊机，所使用冷却装置的喷水管布置通常是安装在焊接平台间隙，喷水孔容易堵塞，影响加工质量，实用性较差，并且现有设备使用安装夹具多是固定在焊板机两侧，活动性较差，而主要操作需要人工进行，调节麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨板焊板机，具备密封式循环水冷、可移动式自动装夹的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种耐磨板焊板机，包括支撑座，所述支撑座的内部固定套接有焊接平台，所述焊接平台内部活动套接有冷却箱，所述冷却箱的一端固定套接有进水管，所述进水管的另一端固定套接在水泵的一侧，所述水泵的另一侧固定套接有吸水管，所述吸水管的另一端固定套接在水箱的内部，所述吸水管的一侧设有回流阀管，所述回流阀管的一端固定套接在冷却箱的内部，所述回流阀管的另一端固定套接在水箱的顶部，所述水箱的顶面一侧固定套接有进水口，所述支撑座的底面固定连接有调节杆，所述调节杆的外侧螺纹连接有接地块，所述支撑座的顶面设有焊接机构，所述焊接机构的内侧设有滑轨，所述滑轨的底面固定连接在支撑座的顶面，所述滑轨的两端固定连接有行止块，所述滑轨的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部活动套接有卡接杆，所述卡接杆的两端活动套接在滑动块底部两侧，所述滑动块的底部活动套接在滑轨的顶部外侧，所述滑动块的顶面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定连接有压块，所述冷却箱的一端固定套接有透明块。精选的，所述焊接平台与冷却箱的长度值相同，且焊接平台的内侧与冷却箱的外侧紧密接触，所述冷却箱的底部内侧为坡面。精选的，所述水泵的外侧设有两个回流阀管，且回流阀管的内部固定套接有控流阀。精选的，所述调节杆的两端均固定套接有限位块，且调节杆的外侧开设外螺纹。精选的，所述支撑座的顶面固定连接有两个滑轨，且滑轨的长度值小于焊接平台的长度值。精选的，所述伸缩气缸的内部活动套接有伸缩杆，且伸缩气缸内部伸缩杆的顶面固定连接在压块的底面。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过进水管、水泵和吸水管向冷却箱中输入冷却液对加工中的焊接平台进行吸热降温，进而对加工中的耐磨板进行降温，降低耐磨板内部应力和减小变形量，并且冷却箱的底部内侧坡面设计可使得冷却箱的中的水通过回流阀管加速自动回流，与进水管、水泵和吸水管形成循环冷却装置，进一步保证加工质量。2、本技术通过滑动块在滑轨外侧的滑动，可快速调节伸缩气缸与压相对于焊接平台的位置，进而使装置可对不同规格的耐磨板进行装夹固定，提高装置的实用性，并且利用伸缩气缸可自动伸缩的特性，带动压块进行自动装夹，取代传统装夹工具手动调节装夹，提升装置的自动化程度和工作效率。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构滑轨左视示意图；图3为本技术结构冷却箱剖视示意图；图4为本技术结构接地块剖视示意图；图5为本技术结构图1中A处放大示意图。图中：1、支撑座；2、焊接平台；3、冷却箱；4、进水管；5、水泵；6、吸水管；7、回流阀管；8、进水口；9、调节杆；10、接地块；11、焊接机构；12、滑轨；13、滑动块；14、卡接杆；15、伸缩气缸；16、压块；17、定位孔；18、行止块；19、水箱；20、透明块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种耐磨板焊板机，包括支撑座1，支撑座1的内部固定套接有焊接平台2，焊接平台2内部活动套接有冷却箱3，冷却箱3的一端固定套接有进水管4，进水管4的另一端固定套接在水泵5的一侧，水泵5的另一侧固定套接有吸水管6，吸水管6的另一端固定套接在水箱19的内部，吸水管6的一侧设有回流阀管7，回流阀管7的一端固定套接在冷却箱3的内部，回流阀管7的另一端固定套接在水箱19的顶部，水箱19的顶面一侧固定套接有进水口8，支撑座1的底面固定连接有调节杆9，调节杆9的外侧螺纹连接有接地块10，支撑座1的顶面设有焊接机构11，焊接机构11的内侧设有滑轨12，滑轨12的底面固定连接在支撑座1的顶面，滑轨12的两端固定连接有行止块18，滑轨12的内部开设有定位孔17，定位孔17的内部活动套接有卡接杆14，卡接杆14的两端活动套接在滑动块13底部两侧，滑动块13的底部活动套接在滑轨12的顶部外侧，滑动块13的顶面固定连接有伸缩气缸15，伸缩气缸15的顶端固定连接有压块16，冷却箱3的一端固定套接有透明块20。其中，焊接平台2与冷却箱3的长度值相同，且焊接平台2的内侧与冷却箱3的外侧紧密接触，冷却箱3的底部内侧为坡面，通过进水管4、水泵5和吸水管6向冷却箱3中输入冷却液对加工中的焊接平台2进行吸热降温，进而对加工中的耐磨板进行降温，降低耐磨板内部应力和减小变形量，提高装置的生产质量。其中，水泵5的外侧设有两个回流阀管7，且回流阀管7的内部固定套接有控流阀，通过冷却箱3的底部内侧坡面设计可使得冷却箱3的中的冷却水通过回流阀管7加速自动回流，与进水管4、水泵5和吸水管6形成循环冷却装置，进一步保证加工质量。其中，调节杆9的两端均固定套接有限位块，且调节杆9的外侧开设外螺纹，调节杆9和接地块10则可以根据安装地面与支撑座1底面的实际接触情况，将接地块10在调节杆9外侧拧转，使得接地块10与地面接触，填补支撑座1与安装地面的未连接空隙距离，进而提高装置的稳定性和可靠性。其中，支撑座1的顶面固定连接有两个滑轨12，且滑轨12的长度值小于焊接平台2的长度值，利用滑动块13在滑轨12外侧的滑动，可快速调节伸缩气缸15与压块16相对于焊接平台2的位置，进而使装置可对不同规格的耐磨板进行装夹固定，提高装置的实用性。其中，伸缩气缸15的内部活动套接有伸缩杆，且伸缩气缸15内部伸缩杆的顶面固定连接在压块16的底面，利用伸缩气缸15可自动伸缩的特性，带动压块16进行自动装夹，取代传统装夹工具手动调节装夹，提升装置的自动化程度和工作效率。工作原理：使用时，启动伸缩气缸15将压块16顶起，然后把耐磨板放置在焊接平台2的顶面，将两个卡接杆14从滑动块13的内部抽出，根据实际加工的耐磨板的尺寸使滑动块13在滑轨12的顶面移动合适距离后，重新将卡接杆14穿过滑动块13两侧的通孔以及滑轨12内部定位孔17，对滑轨12与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨板焊板机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部固定套接有焊接平台(2)，所述焊接平台(2)内部活动套接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的一端固定套接有进水管(4)，所述进水管(4)的另一端固定套接在水泵(5)的一侧，所述水泵(5)的另一侧固定套接有吸水管(6)，所述吸水管(6)的另一端固定套接在水箱(19)的内部，所述吸水管(6)的一侧设有回流阀管(7)，所述回流阀管(7)的一端固定套接在冷却箱(3)的内部，所述回流阀管(7)的另一端固定套接在水箱(19)的顶部，所述水箱(19)的顶面一侧固定套接有进水口(8)，所述支撑座(1)的底面固定连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的外侧螺纹连接有接地块(10)，所述支撑座(1)的顶面设有焊接机构(11)，所述焊接机构(11)的内侧设有滑轨(12)，所述滑轨(12)的底面固定连接在支撑座(1)的顶面，所述滑轨(12)的两端固定连接有行止块(18)，所述滑轨(12)的内部开设有定位孔(17)，所述定位孔(17)的内部活动套接有卡接杆(14)，所述卡接杆(14)的两端活动套接在滑动块(13)底部两侧，所述滑动块(13)的底部活动套接在滑轨(12)的顶部外侧，所述滑动块(13)的顶面固定连接有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的顶端固定连接有压块(16)，所述冷却箱(3)的一端固定套接有透明块(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨板焊板机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部固定套接有焊接平台(2)，所述焊接平台(2)内部活动套接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的一端固定套接有进水管(4)，所述进水管(4)的另一端固定套接在水泵(5)的一侧，所述水泵(5)的另一侧固定套接有吸水管(6)，所述吸水管(6)的另一端固定套接在水箱(19)的内部，所述吸水管(6)的一侧设有回流阀管(7)，所述回流阀管(7)的一端固定套接在冷却箱(3)的内部，所述回流阀管(7)的另一端固定套接在水箱(19)的顶部，所述水箱(19)的顶面一侧固定套接有进水口(8)，所述支撑座(1)的底面固定连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的外侧螺纹连接有接地块(10)，所述支撑座(1)的顶面设有焊接机构(11)，所述焊接机构(11)的内侧设有滑轨(12)，所述滑轨(12)的底面固定连接在支撑座(1)的顶面，所述滑轨(12)的两端固定连接有行止块(18)，所述滑轨(12)的内部开设有定位孔(17)，所述定位孔(17)的内部活动套接有卡接杆(14)，所述卡接杆(14)的两端活动套接在滑动块(13)底部两侧，所述滑动块(13)的底部活动套接在滑轨(12)的顶部外侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾燕军，
申请(专利权)人：娄底市中信高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43