一种简易手拉剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易手拉剪切装置，涉及带钢裁剪装置领域。其包括至少两条平行设置的导向杆，导向杆上滑移连接有线性轴承，导向杆的同一侧设置有与线性轴承固定的安装板，安装板远离线性轴承的一侧分别设置有第一上圆板与第一下圆板，第一上圆板与第一下圆板之间具有间隙；第一上圆板远离安装板的一侧同轴固定有第二上圆板，第二上圆板的直径大于第一上圆板；第一下圆板远离安装板的一侧同轴固定有第二下圆板，第二下圆板的直径小于第一下圆板，第二上圆板靠近第一上圆板的一侧贴合于第一下圆板靠近第二下圆板的一侧；安装板位于第一上圆板与第一下圆板之间开设有让位通道，本实用新型专利技术具有操作简单、降低操作强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种简易手拉剪切装置
本技术涉及带钢裁剪装置领域，更具体地说，它涉及一种简易手拉剪切装置。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，其宽度一般在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。当使用厚度较薄的带钢作为原材料生产薄板状产品（如铁皮瓦）时，一般需要隔一段距离裁切一次。而现有对薄板状产品的裁切方式一般是通过手工剪切或者送至下一道工序（剪板机）内进行裁切，不仅麻烦，而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简易手拉剪切装置，其具有操作简单、降低操作强度的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种简易手拉剪切装置，其特征在于，包括至少两条平行设置的导向杆，所述导向杆上滑移连接有线性轴承，所述导向杆的同一侧设置有与所有线性轴承外壁固定的安装板，所述安装板远离线性轴承的一侧分别转动连接有第一上圆板与第一下圆板，所述第一上圆板与第一下圆板之间具有间隙；所述第一上圆板远离安装板的一侧同轴固定有第二上圆板，所述第二上圆板的直径大于第一上圆板；所述第一下圆板远离安装板的一侧同轴固定有第二下圆板，所述第二下圆板的直径小于第一下圆板，所述第二上圆板靠近第一上圆板的一侧贴合于第一下圆板靠近第二下圆板的一侧；所述安装板位于第一上圆板与第一下圆板之间开设有用于供薄板状产品穿入的让位通道。通过采用上述技术方案，在需要裁切的位置将导向杆沿生产线的幅宽方向进行安装。裁切时，沿导向杆的长度方向移动安装板，由于让位通道的让位，因此薄板状产品会穿入第一上圆板与第一下圆板之间的间隙内，此时又由于第二上圆板与第一下圆板之间形成的错位关系，因此进入第一上圆板与第一下圆板之间间隙内的薄板状产品会被裁切。在此过程中，工作人员只需要推动安装板即可，无需其他操作，操作十分简单，大幅降低操作强度。同时，由于第二上圆板与第一下圆板在裁切时会发生转动，因此薄板状产品不容易在裁切时被卡死，进而提高裁切效率，方便操作。再者，在线性轴承的作用下，安装板能够很轻易的推动，方便操作，降低操作强度。进一步的，所述第一上圆板与第二上圆板内、第一下圆板与第二下圆板内均同轴设置有滚珠轴承。通过采用上述技术方案，滚珠轴承能够减少转动摩擦力，方便第二上圆板与第一下圆板发生转动，不仅提高裁切稳定性，而且在工作人员推动安装板时不容易发生卡死，方便操作。进一步的，所述滚珠轴承内滑移连接有抵紧螺柱，所述抵紧螺柱的两端分别穿出滚珠轴承端壁以及安装板侧壁，所述抵紧螺柱的两端均螺纹连接有螺母，远离所述安装板的螺母抵紧于滚珠轴承的内钢圈侧壁。通过采用上述技术方案，首先，通过转动螺母能够调节第二上圆板侧壁与第一下圆板侧壁之间的贴合度，在第二上圆板侧壁与第一下圆板侧壁磨损后能够通过旋紧螺母达到继续使用的目的，提高裁切寿命；其次，螺母抵紧于滚珠轴承的内钢圈侧壁不会影响滚珠轴承外钢圈的转动。进一步的，所述第一上圆板与安装板之间、第一下圆板与安装板之间均设有间隙，所述滚珠轴承的内钢圈朝向安装板方向延伸并抵紧于安装板侧壁。通过采用上述技术方案，第一上圆板与安装板之间、第一下圆板与安装板之间始终保持有间隙，使得第一上圆板与第一下圆板在转动时不会与安装板侧壁发生摩擦，减小摩擦阻力，方便第二上圆板与第一下圆板发生转动，进而提高裁切稳定性。进一步的，所述抵紧螺柱位于螺母与滚珠轴承之间套设有平垫圈，所述平垫圈的外径小于滚珠轴承外钢圈的内径。通过采用上述技术方案，平垫圈会与螺母侧壁接触，提高螺母与滚珠轴承内钢圈之间的接触面积，同时避免螺母抵接在滚珠轴承的外钢圈上影响滚珠轴承的转动。进一步的，所述安装板远离线性轴承的一侧固定有导向块，所述导向块位于第一上圆板远离让位通道的一侧，所述导向块底壁呈倾斜设置且其较高一端靠近第一上圆板，所述导向块底壁较高一端高于第一下圆板顶部，所述导向块底壁较低一端低于第一下圆板顶部。通过采用上述技术方案，导向块能够将薄板状产品已经裁切的部分向下导向，避免薄板状产品向上翘起而影响工作人员推送安装板，方便工作人员操作。进一步的，所述安装板顶部设置有拉杆。通过采用上述技术方案，工作人员能够通过拉杆拉动安装板，方便工作人员对大幅宽的薄板状产品进行裁切，方便操作。进一步的，所述拉杆呈倾斜设置且其较高一端远离安装板。通过采用上述技术方案，倾斜状的拉杆较高一端能够延伸至手能够拿到的地方，方便操作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置至少两条导向杆、安装板、第一上圆板与第一下圆板、第二上圆板与第二下圆板、让位通道，在裁切时，工作人员只需要推动安装板即可将薄板状产品会被裁切，无需其他操作，操作十分简单，大幅降低操作强度；（2）通过设置导向块，导向块能够将薄板状产品已经裁切的部分向下导向，避免薄板状产品向上翘起而影响工作人员推送安装板，方便工作人员操作；（3）通过设置倾斜状的拉杆，工作人员能够通过拉杆拉动安装板，方便工作人员对大幅宽的薄板状产品进行裁切，方便操作；（4）通过设置滚珠轴承，方便第二上圆板与第一下圆板发生转动，提高裁切稳定性；设置抵紧螺柱与螺母，提高裁切寿命。附图说明图1为本实施例的整体示意图；图2为本实施例的爆炸示意图；图3为图2中A部分的放大示意图。附图标记：1、导向杆；2、线性轴承；3、安装板；4、第一上圆板；5、第一下圆板；6、第二上圆板；7、第二下圆板；8、让位通道；9、滚珠轴承；901、内钢圈；902、外钢圈；903、滚珠；10、抵紧螺柱；11、螺母；12、平垫圈；13、导向块；14、拉杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1，一种简易手拉剪切装置，包括两条平行设置的导向杆1，导向杆1呈圆柱状，在安装时，导向杆1沿生产线的幅宽方向安装在需要进行裁切的位置，导向杆1同时，在安装时导向杆1呈上下安装，即两条导向杆1的轴线位于同一竖直平面。参照图2，导向杆1上滑移连接有线性轴承2，导向杆1的同一侧设置有安装板3，所有线性轴承2外壁均通过螺栓固定在安装板3上。安装板3顶部焊接有拉杆14，拉杆14呈圆柱状，拉杆14的轴线呈倾斜设置且其较高一端远离安装板3。工作人员能够通过拉杆14拉动安装板3，方便工作人员对大幅宽的薄板状产品进行裁切，方便操作。安装板3远离线性轴承2的一侧分别设置有第一上圆板4与第一下圆板5，第一上圆板4与第一下圆板5的轴线均垂直于安装板3的侧壁。第一下圆板5位于第一上圆板4的正下方，第一上圆板4与第一下圆板5之间具有间隙，在裁切过程中，薄板状产品会穿入此间隙内。安装板3位于第一上圆板4与第一下圆板5之间开设有让位通道8，让位通道8沿导向杆1的轴线方向开设，使得安装板3呈“匚”字形。开设了让位通道8后，穿入薄板状产品的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易手拉剪切装置，其特征在于，包括至少两条平行设置的导向杆（1），所述导向杆（1）上滑移连接有线性轴承（2），所述导向杆（1）的同一侧设置有与所有线性轴承（2）外壁固定的安装板（3），所述安装板（3）远离线性轴承（2）的一侧分别转动连接有第一上圆板（4）与第一下圆板（5），所述第一上圆板（4）与第一下圆板（5）之间具有间隙；/n所述第一上圆板（4）远离安装板（3）的一侧同轴固定有第二上圆板（6），所述第二上圆板（6）的直径大于第一上圆板（4）；所述第一下圆板（5）远离安装板（3）的一侧同轴固定有第二下圆板（7），所述第二下圆板（7）的直径小于第一下圆板（5），所述第二上圆板（6）靠近第一上圆板（4）的一侧贴合于第一下圆板（5）靠近第二下圆板（7）的一侧；/n所述安装板（3）位于第一上圆板（4）与第一下圆板（5）之间开设有用于供薄板状产品穿入的让位通道（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易手拉剪切装置，其特征在于，包括至少两条平行设置的导向杆（1），所述导向杆（1）上滑移连接有线性轴承（2），所述导向杆（1）的同一侧设置有与所有线性轴承（2）外壁固定的安装板（3），所述安装板（3）远离线性轴承（2）的一侧分别转动连接有第一上圆板（4）与第一下圆板（5），所述第一上圆板（4）与第一下圆板（5）之间具有间隙；
所述第一上圆板（4）远离安装板（3）的一侧同轴固定有第二上圆板（6），所述第二上圆板（6）的直径大于第一上圆板（4）；所述第一下圆板（5）远离安装板（3）的一侧同轴固定有第二下圆板（7），所述第二下圆板（7）的直径小于第一下圆板（5），所述第二上圆板（6）靠近第一上圆板（4）的一侧贴合于第一下圆板（5）靠近第二下圆板（7）的一侧；
所述安装板（3）位于第一上圆板（4）与第一下圆板（5）之间开设有用于供薄板状产品穿入的让位通道（8）。


2.根据权利要求1所述的一种简易手拉剪切装置，其特征在于，所述第一上圆板（4）与第二上圆板（6）内、第一下圆板（5）与第二下圆板（7）内均同轴设置有滚珠轴承（9）。


3.根据权利要求2所述的一种简易手拉剪切装置，其特征在于，所述滚珠轴承（9）内滑移连接有抵紧螺柱（10），所述抵紧螺柱（10）的两端分别穿出滚珠轴承（9）端壁以及安装板（3）侧壁，所述抵紧螺柱（10）的两端均螺纹连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：严小康，曾就生，陈岳滨，王荣家，王俊海，曾平平，苏亨松，
申请(专利权)人：厦门华峰辊压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35