【技术实现步骤摘要】
带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床的上料结构
本技术涉及上料结构
,具体为一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床的上料结构。
技术介绍
传统的带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床在对长工件加工时,不能很好的对长工件送料,每次加工成一个产品后,需要人工手动拉取工件,直合适的位置,然后对工件继续加工,这样的加工方式,不能很好的对长工件送料定位,容易在生产中产生尺寸误差,影响加工质量,为此,我们推出一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床的上料结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床的上料结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床的上料结构,包括底板,所述底板的右侧焊接有第一立板,所述第一立板的右侧焊接有减速电机,所述减速电机的输出轴焊接有丝杆,所述底板的左侧焊接有丝杆轴承座,所述丝杆的左端与丝杆轴承座转动连接,所述底板的上侧右端设有上料支撑机构,所述上料支撑机构包括第一支撑板,所述第一支撑板通过丝杆螺母与丝杆连接, ...
【技术保护点】
1.一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床的上料结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的右侧焊接有第一立板(5),所述第一立板(5)的右侧焊接有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出轴焊接有丝杆(4),所述底板(1)的左侧焊接有丝杆轴承座(2),所述丝杆(4)的左端与丝杆轴承座(2)转动连接,所述底板(1)的上侧右端设有上料支撑机构(7),所述上料支撑机构(7)包括第一支撑板(76),所述第一支撑板(76)通过丝杆螺母(77)与丝杆(4)连接,所述第一支撑板(76)的上部焊接有第一环形板(71),所述第一环形板(71)的上部固定连接有气缸(72),所述气缸(72)上 ...
【技术特征摘要】
1.一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床的上料结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的右侧焊接有第一立板(5),所述第一立板(5)的右侧焊接有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出轴焊接有丝杆(4),所述底板(1)的左侧焊接有丝杆轴承座(2),所述丝杆(4)的左端与丝杆轴承座(2)转动连接,所述底板(1)的上侧右端设有上料支撑机构(7),所述上料支撑机构(7)包括第一支撑板(76),所述第一支撑板(76)通过丝杆螺母(77)与丝杆(4)连接,所述第一支撑板(76)的上部焊接有第一环形板(71),所述第一环形板(71)的上部固定连接有气缸(72),所述气缸(72)上焊接有第二环形板(73),所述第二环形板(73)上焊接有固定块(74),所述气缸(72)的活塞杆一端固定连接有夹块(75)。
2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床的上料结构,其特征在于:所述第一支撑板(76)的两侧分别焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙梅,
申请(专利权)人:南通炜星机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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