【技术实现步骤摘要】
一种方坯连铸机二冷喷嘴
本技术实施例涉及喷嘴领域,具体涉及一种方坯连铸机二冷喷嘴。
技术介绍
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢,完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备,浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机,连铸机生产流程,将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内,钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳,待钢液面上升到一定高度,坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出,并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固,由切割装置根据轧钢要求切成定尺,在二次冷却区喷水冷却时,喷水的喷嘴对冷却的效果起到至关重要的作用。现有技术存在以下不足:现有的连铸机二冷喷嘴,在长期使用时,喷嘴的内部容易进入杂质,从而容易导致喷嘴的堵塞。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种方坯连铸机二冷喷嘴,通过网槽能够对注入喷嘴中的水流进行过滤,防止水流中的杂质堵塞喷孔,利用连接板和卡柱的配合使用,能够方 ...
【技术保护点】
1.一种方坯连铸机二冷喷嘴,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部设有连接管(2),且连接管(2)与外壳(1)之间为固定连接,所述外壳(1)的内部设有内胆(3),所述内胆(3)与外壳(1)之间设有隔热垫(4),且隔热垫(4)与外壳(1)和内胆(3)之间均为固定连接,所述外壳(1)的底部设有第一喷孔(5),所述外壳(1)的外侧设有八个第二喷孔(6),所述第二喷孔(6)的外侧设有调节环(7),所述调节环(7)与外壳(1)之间设有环形片(8),所述环形片(8)与调节环(7)之间为固定连接,所述连接管(2)的内部设有网槽(9),所述网槽(9)的顶部设有连接板(10),且连 ...
【技术特征摘要】
1.一种方坯连铸机二冷喷嘴,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部设有连接管(2),且连接管(2)与外壳(1)之间为固定连接,所述外壳(1)的内部设有内胆(3),所述内胆(3)与外壳(1)之间设有隔热垫(4),且隔热垫(4)与外壳(1)和内胆(3)之间均为固定连接,所述外壳(1)的底部设有第一喷孔(5),所述外壳(1)的外侧设有八个第二喷孔(6),所述第二喷孔(6)的外侧设有调节环(7),所述调节环(7)与外壳(1)之间设有环形片(8),所述环形片(8)与调节环(7)之间为固定连接,所述连接管(2)的内部设有网槽(9),所述网槽(9)的顶部设有连接板(10),且连接板(10)与网槽(9)之间为固定连接,所述连接管(2)的底面边缘设有六个卡柱(11),且卡柱(11)与连接管(2)之间为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机二冷喷嘴,其特征在于:所述连接管(2)的中轴线与外壳(1)的竖直中心线重合,且连接管(2)的内侧为螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机二冷喷嘴,其特征在于:所述内胆(3)的外侧与隔热垫(4)的内侧相贴合,且外壳(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴冰,
申请(专利权)人:扬州科鑫冶金设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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