一种五金件全自动快速成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件全自动快速成型设备，使用时，启动驱动电机带动驱动杆和主动锥齿轮进行转动，进而通过主动锥齿轮带动左转动齿轮进行转动使得传送定位带进行传送转动，在传送定位带进行转动传送的同时将产品槽的内部放入产品，启动液压缸升降到合适的位置处主动锥齿轮带动锥齿轮进行转动，进而带动挤压轮进行转动对经过的产品槽内的产品进行挤压成型，在挤压时对挤压轮的高度进行调整并进行固定，使用挤压轮对产品进行挤压成型，提高了产品的挤压成形效率，在启动马达和伸缩液压缸以及电磁铁，对已经挤压成型的产品进行吸出在通过马达带动伸缩液压缸和电磁铁进行旋转，当电磁铁远离传送定位带的位置时，电磁铁断电使得产品落下。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件全自动快速成型设备
本技术涉及挤压成型设备领域，具体是一种五金件全自动快速成型设备。
技术介绍
随着社会经济的发展和社会分工的细化，五金制品逐渐丰富和完善，品种越来越多。现代五金制品可按用途分为三大类：用于日常生活的日用五金，作为生产和生活用辅助工具的手工工具。金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成。表面处理的目的是为了防蚀和美观。在五金配件的加工制作中通常需要进行挤压成形，传统的挤压成型通过模具进行挤压，但是这种成形方式效率低，在加工时需要进行安装，加工之后进行取出，才能安装下一件产品，并且这种方式在将产品进行取出时，并不容易，使用不方便。因此，本领域技术人员提供了一种五金件全自动快速成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件全自动快速成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件全自动快速成型设备，包括安装箱、驱动装置、转动装置和成型装置；所述安装箱的内部设有驱动装置，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件全自动快速成型设备，包括安装箱、驱动装置、转动装置和成型装置；其特征在于，所述安装箱(1)的内部设有驱动装置，驱动装置的外侧设有转动装置，且转动装置和驱动装置的侧边设有成型装置；所述驱动装置包括驱动电机(4)、驱动杆(5)、主贯穿孔(13)和主动锥齿轮(12)；所述安装箱(1)内部的中间位置设有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的上侧端部设有驱动杆(5)，驱动杆(5)的上侧端部贯穿延伸至安装箱(1)的上端外侧，且驱动杆(5)的上侧贯穿端上设有主动锥齿轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件全自动快速成型设备，包括安装箱、驱动装置、转动装置和成型装置；其特征在于，所述安装箱(1)的内部设有驱动装置，驱动装置的外侧设有转动装置，且转动装置和驱动装置的侧边设有成型装置；所述驱动装置包括驱动电机(4)、驱动杆(5)、主贯穿孔(13)和主动锥齿轮(12)；所述安装箱(1)内部的中间位置设有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的上侧端部设有驱动杆(5)，驱动杆(5)的上侧端部贯穿延伸至安装箱(1)的上端外侧，且驱动杆(5)的上侧贯穿端上设有主动锥齿轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种五金件全自动快速成型设备，其特征在于，所述转动装置包括左转动杆(3)、右转动杆(14)、左转动齿轮(11)和右转动齿轮(15)；所述驱动杆(5)的左右两侧分别设有左转动杆(3)和右转动杆(14)，且左转动杆(3)和右转动杆(14)的下侧端部与安装箱(1)内部的底壁之间均设有转动座(2)，且左转动杆(3)和右转动杆(14)的上侧端部均贯穿延伸至安装箱(1)的上端上侧，且左转动杆(3)和右转动杆(14)的上侧端部分别设有左转动齿轮(11)和右转动齿轮(15)，且左转动齿轮(11)与主动锥齿轮(12)之间相互啮合设置，且左转动齿轮(11)和右转动齿轮(15)的外侧外圈套设安装有传送定位带(10)。


3.根据权利要求1所述的一种五金件全自动快速成型设备，其特征在于，所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一鸣，
申请(专利权)人：惠州市利阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44