本实用新型专利技术公开了一种全自动精度定位五金件一体成型装置，包括机体、固定台和滑板；本实用新型专利技术在结构上设计合理，工作时，五金件置于安置槽，第二伸缩杆通过支撑板带动顶杆上移，从而带动横向滑杆往向心方向的移动，通过夹板从四面牢牢夹紧五金件，牢固可靠且不影响后续加工成型，第三伸缩杆带动滑板下移，第一电机通过主动轮带动其它从动轮和钻头转动，对五金件一次性钻孔成型，钻孔速度快效率高，且分布角度均匀精度高，加工完成后，第三伸缩杆和第二伸缩杆缩回，弹簧带动横向滑杆复位，松开五金件，第一伸缩杆通过顶板将五金件顶出，取料方便快速，第二电机通过主动齿轮带动从动齿轮和清扫杆转动，高效清洁金属碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动精度定位五金件一体成型装置
本技术涉及五金件加工设备
，具体是一种全自动精度定位五金件一体成型装置。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。目前，现有的五金件一般为了连接和安装需要会在上端对称打两个或若干个孔，传统的加工工序中，为人工进行繁琐的固定，而后进行打孔，打孔一般为一个一个依次转动五金件进行打孔，速度慢效率低，且在转动五金件和上一次打孔的过程均会影响下一次打孔的精度和分布排列的准确性，且金属碎屑不加处理也会影响下次安装五金件和打孔的精度。因此，本领域技术人员提供了一种全自动精度定位五金件一体成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动精度定位五金件一体成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动精度定位五金件一体成型装置，包括机体、固定台和滑板，所述机体上端中部设置有固定台，所述固定台上端中部设置有安置槽，所述安置槽呈矩形，所述安置槽内壁上侧均设置有第一凹槽，所述固定台下端等角度设置有四个第二凹槽，所述机体内部顶端设置有挂架，所述挂架上端中部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端连接有支撑板，所述机体上端左侧和右侧对称设置有若干立柱，所述立柱上端共同支撑连接有盖板，所述滑板左端和右端通过滑套滑动连接立柱，所述滑板中部通过轴承座转动连接有若干钻头，所述钻头顶端均连接有从动轮，所述滑板上端设置有U型架，所述U型架下端中部设置有第一电机，所述第一电机下端通过电机轴连接有一对主动轮，所述主动轮皮带连接从动轮，所述盖板上端内嵌设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆下端连接U型架。作为本技术进一步的方案：所述第一凹槽内部均设置有隔板，所述第一凹槽内部左侧滑动连接有横向滑杆，所述横向滑杆相对一端均贯穿隔板连接有夹板，所述横向滑杆相离一端均延伸到第二凹槽内。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板上端左侧和右侧对称设置有若干顶杆，所述顶杆上端均贯穿机体延伸到第二凹槽，所述第二凹槽和顶杆的大小型号相匹配。作为本技术再进一步的方案：所述安置槽内部底端内嵌设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端连接有顶板。作为本技术再进一步的方案：所述机体上端右侧立柱下部通过轴承旋转座转动连接有清扫杆，所述轴承旋转座下部设置有从动齿轮，所述机体上端右侧边缘设置有第二电机，所述第二电机上端通过电机轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述机体下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮，所述机体右端设置有开关组，所述开关组电线连接第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一电机、第三伸缩杆和第二电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，工作时，五金件置于安置槽，第二伸缩杆通过支撑板带动顶杆上移，从而带动横向滑杆往向心方向的移动，通过夹板从四面牢牢夹紧五金件，牢固可靠且不影响后续加工成型，第三伸缩杆带动滑板下移，第一电机通过主动轮带动其它从动轮和钻头转动，对五金件一次性钻孔成型，钻孔速度快效率高，且分布角度均匀精度高，加工完成后，第三伸缩杆和第二伸缩杆缩回，弹簧带动横向滑杆复位，松开五金件，第一伸缩杆通过顶板将五金件顶出，取料方便快速，第二电机通过主动齿轮带动从动齿轮和清扫杆转动，高效清洁金属碎屑。附图说明图1为一种全自动精度定位五金件一体成型装置的结构示意图。图2为一种全自动精度定位五金件一体成型装置中滑板的局部俯视图。图3为一种全自动精度定位五金件一体成型装置中A的放大图。图4为一种全自动精度定位五金件一体成型装置中B的放大图。图中：机体1、移动轮2、固定台3、安置槽4、顶板5、第一伸缩杆6、第一凹槽7、第二凹槽8、隔板9、横向滑杆10、夹板11、弹簧12、挂架13、第二伸缩杆14、支撑板15、顶杆16、立柱17、盖板18、滑板19、钻头20、从动轮21、U型架22、第一电机23、主动轮24、第三伸缩杆25、从动齿轮26、清扫杆27、第二电机28、主动齿轮29。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种全自动精度定位五金件一体成型装置，包括机体1、固定台3和滑板19，所述机体1上端中部设置有固定台3，所述固定台3上端中部设置有安置槽4，所述安置槽4呈矩形，所述安置槽4内壁上侧均设置有第一凹槽7，所述固定台3下端等角度设置有四个第二凹槽8，所述机体1内部顶端设置有挂架13，所述挂架13上端中部设置有第二伸缩杆14，所述第二伸缩杆14上端连接有支撑板15，所述机体1上端左侧和右侧对称设置有若干立柱17，所述立柱17上端共同支撑连接有盖板18，所述滑板19左端和右端通过滑套滑动连接立柱17，所述滑板19中部通过轴承座转动连接有若干钻头20，所述钻头20顶端均连接有从动轮21，所述滑板19上端设置有U型架22，所述U型架22下端中部设置有第一电机23，所述第一电机23下端通过电机轴连接有一对主动轮24，所述主动轮24皮带连接从动轮21，所述盖板18上端内嵌设置有第三伸缩杆25，所述第三伸缩杆25下端连接U型架22。所述第一凹槽7内部均设置有隔板9，所述第一凹槽7内部左侧滑动连接有横向滑杆10，所述横向滑杆10相对一端均贯穿隔板9连接有夹板11，所述横向滑杆10相离一端均延伸到第二凹槽8内。所述支撑板15上端左侧和右侧对称设置有若干顶杆16，所述顶杆16上端均贯穿机体1延伸到第二凹槽8，所述第二凹槽8和顶杆16的大小型号相匹配。所述安置槽4内部底端内嵌设置有第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6上端连接有顶板5。所述机体1上端右侧立柱17下部通过轴承旋转座转动连接有清扫杆27，所述轴承旋转座下部设置有从动齿轮26，所述机体1上端右侧边缘设置有第二电机28，所述第二电机28上端通过电机轴连接有主动齿轮29，所述主动齿轮29啮合连接从动齿轮26。所述机体1下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮2，所述机体1右端设置有开关组，所述开关组电线连接第一伸缩杆6、第二伸缩杆14、第一电机23、第三伸缩杆25和第二电机28。本技术的工作原理是：本技术涉及一种全自动精度定位五金件一体成型装置，工作时，接通市电，将五金件安置于安置槽4内部，第二伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动精度定位五金件一体成型装置，包括机体(1)、固定台(3)和滑板(19)，其特征在于，所述机体(1)上端中部设置有固定台(3)，所述固定台(3)上端中部设置有安置槽(4)，所述安置槽(4)呈矩形，所述安置槽(4)内壁上侧均设置有第一凹槽(7)，所述固定台(3)下端等角度设置有四个第二凹槽(8)，所述机体(1)内部顶端设置有挂架(13)，所述挂架(13)上端中部设置有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)上端连接有支撑板(15)，所述机体(1)上端左侧和右侧对称设置有若干立柱(17)，所述立柱(17)上端共同支撑连接有盖板(18)，所述滑板(19)左端和右端通过滑套滑动连接立柱(17)，所述滑板(19)中部通过轴承座转动连接有若干钻头(20)，所述钻头(20)顶端均连接有从动轮(21)，所述滑板(19)上端设置有U型架(22)，所述U型架(22)下端中部设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)下端通过电机轴连接有一对主动轮(24)，所述主动轮(24)皮带连接从动轮(21)，所述盖板(18)上端内嵌设置有第三伸缩杆(25)，所述第三伸缩杆(25)下端连接U型架(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种全自动精度定位五金件一体成型装置，包括机体(1)、固定台(3)和滑板(19)，其特征在于，所述机体(1)上端中部设置有固定台(3)，所述固定台(3)上端中部设置有安置槽(4)，所述安置槽(4)呈矩形，所述安置槽(4)内壁上侧均设置有第一凹槽(7)，所述固定台(3)下端等角度设置有四个第二凹槽(8)，所述机体(1)内部顶端设置有挂架(13)，所述挂架(13)上端中部设置有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)上端连接有支撑板(15)，所述机体(1)上端左侧和右侧对称设置有若干立柱(17)，所述立柱(17)上端共同支撑连接有盖板(18)，所述滑板(19)左端和右端通过滑套滑动连接立柱(17)，所述滑板(19)中部通过轴承座转动连接有若干钻头(20)，所述钻头(20)顶端均连接有从动轮(21)，所述滑板(19)上端设置有U型架(22)，所述U型架(22)下端中部设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)下端通过电机轴连接有一对主动轮(24)，所述主动轮(24)皮带连接从动轮(21)，所述盖板(18)上端内嵌设置有第三伸缩杆(25)，所述第三伸缩杆(25)下端连接U型架(22)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动精度定位五金件一体成型装置，其特征在于，所述第一凹槽(7)内部均设置有隔板(9)，所述第一凹槽(7)内部左侧滑动连接有横向滑杆(10)，所述横向滑杆(10)相对一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李一鸣，
申请(专利权)人：惠州市利阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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