滚筒筛气刷防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于滚筒筛设备的技术领域，具体涉及到一种滚筒筛气刷防堵装置，其包括喷嘴；刷体，其设置在所述喷嘴的一侧；高压气体管道，其设置在滚筒筛的上方，所述喷嘴与所述高压气体管道连接，且所述高压气体管道与空气压缩机连接。本实用新型专利技术提供的滚筒筛气刷防堵装置，原理简单，结构简洁，结合冲刷式与接触式，利用高压气流及毛刷共同作用于滚筒上端面，针对小筛孔、质密且硬的物料或泥质物料有高效的防堵效果。

【技术实现步骤摘要】
滚筒筛气刷防堵装置
本技术属于滚筒筛设备的
，具体涉及到一种滚筒筛气刷防堵装置。
技术介绍
当前，滚筒筛在各个领域均有应用，是一种分类硬质物料大小的通用设备。其防堵塞方法也较多，大体分为接触式、冲刷式与振动式。接触式主要是通过毛刷、滚刷等接触内侧或外侧筛面刷掉堵塞物料的目的；冲刷式分为气体冲刷与液体冲刷，均是利用高压流体束冲击筛网，冲落堵塞物料；振动式是利用不断使筛网做周期性振动，以达到抖落堵塞物料的目的。但这几种方式均有弊端，对于细筛网接触式的效果就很不显著，防堵效率差，效果不佳；而冲刷式对于质量较大的物料效果较差，当物料质量较大时，为达到防堵效果，使得耗能过大；振动式要求物料材质硬度不能高，而且长期使用对筛网损伤较大，缩短了筛网更换周期，提高的使用成本。且对于特殊的含水量(或液体)较大的泥质物料时，任何以上单独一种的防堵方式均作用不大，将造成一定时间内的堵塞筛网，不能实现连续生产。如若没有防堵装置，则需要人工打击或刷洗筛网，且需要定时检查网孔，人工疏通筛网，而对于细筛网仅靠人工疏通，效率较低，效果不佳。为了解决上述问题，本技术提供一种滚筒筛气刷防堵装置。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的技术缺陷和不足，提供了一种滚筒筛气刷防堵装置。本技术还有一个目的是提供了一种滚筒筛气刷防堵装置，其实现了两种防堵方式的结合，提高了防堵效率。本技术的一个目的是解决至少上述现有技术问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供了一种滚筒筛气刷防堵装置，包括：喷嘴；刷体，其设置在所述喷嘴的一侧；高压气体管道，其设置在滚筒筛的上方，所述喷嘴与所述高压气体管道连接，且所述高压气体管道与空气压缩机连接。本技术通过多组气刷对整个筛网的全覆盖，既有毛刷在外层刷落物料，又有高压气嘴周期性的对筛网吹气。实现了两种防堵方式的结合。提高了防堵效率，与可靠性。优选的是，所述喷嘴正对滚筒筛的筛网孔，且所述喷嘴沿与所述滚筒筛轴心平行的方向排布，向所述轴心喷射高压气体。管道和喷嘴固定在滚筒筛网的正上方，与滚筒轴同向平行，保证管道到筛网表面距离恒定。优选的是，所述刷体为钢毛刷，所述钢毛刷可插入筛网孔内1-4mm。确保毛刷能有效工作，又能避免毛刷插入过深影响滚筒筛工作，这一距离较为合适，依据毛刷材质不同及实际使用效果也可依实际情况适当调整插入距离。优选的是，所述喷嘴包括上压嘴和下压嘴，所述上压嘴和所述下压嘴连接，所述刷体与所述下压嘴连接。通过高压气体经过各级喷嘴加压喷气在滚筒筛的外表面上的同时，喷嘴上一侧的毛刷也同时作用在滚筒筛表面刷去堵塞物料，这样才能保证气刷和毛刷为一体，同时工作。优选的是，所述下压嘴包括第一连接端、第二连接端、气体容纳空间，所述第一连接端与所述高压气体管道连通，所述第二连接端与所述刷体连接，所述下压嘴内形成有容纳高压气体通过的气体容纳空间。经过空气压缩机，传输高压空气进入高压管路，通过气体容纳空间进入喷嘴。优选的是，所述上压嘴的内侧面与所述下压嘴的内侧面固定连接，将所述气体容纳空间形成一气体通道，所述气体通道的喷气口为细缝喷气口，所述上压嘴的外侧面和所述下压嘴的外侧面均为坡面状。进入气体容纳空间的的高压气体，从极窄的细缝喷气口喷出，形成高压气幕流，喷嘴两外侧面形成坡面状，使高压气体喷出后，喷气口两侧形成负压区，带动两侧空气沿坡面流动并入高压气幕中，形成增压效果，提高气幕冲击动能。优选的是，多个所述喷嘴以错开的排列方式与所述高压气体管道连通。这样可以使气幕覆盖所有筛网孔，提高防堵效率。优选的是，所述滚筒筛的筛网孔的孔径为D，其中，D≤10mm。本技术是一种利用高压气体和毛刷来防止物料堵塞滚筒筛网的装置，尤其是作用于筛网较细的10mm以下的滚筒筛，效果更加明显。本技术的有益效果1、本技术提供的滚筒筛气刷防堵装置，其采用高压气体和毛刷来防止物料堵塞滚筒筛网，提高了防堵效率与可靠性。2、本技术提供的滚筒筛气刷防堵装置，其通过多组喷嘴和刷体对整个筛网的全覆盖，既有毛刷在外层刷落物料，又有高压气嘴周期性的对筛网吹气。3、本技术提供的滚筒筛气刷防堵装置，其对于筛网较细的10mm以下的滚筒筛，效果更佳。4、本技术提供的滚筒筛气刷防堵装置，其结构简单、防堵效率高，且节省人力，更易于推广使用。附图说明图1是本技术所述的滚筒筛气刷防堵装置采用一条高压管路的结构示意图；图2是本技术所述的滚筒筛气刷防堵装置采用多条高压管路的结构示意图；图3是本技术所述喷嘴和刷体的结构示意图；图4是本技术所述喷嘴和刷体的剖面结构示意图；图5是本技术所述的滚筒筛气刷防堵装置采用单条超长气刷的结构示意图；其中，1-喷嘴，2-刷体，3-高压气体管道，4-滚筒筛，5-筛网孔，6-上压嘴，7-下压嘴，8-第一连接端，9-第二连接端，10-气体容纳空间，11-上压嘴的内侧面，12-下压嘴的内侧面，13-气体通道，14-喷气口，15-上压嘴的外侧面,16-下压嘴的外侧面。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或者多个其它元件或其组合的存在或添加。本技术涉及一种滚筒筛气刷防堵装置，如附图1至图5所示。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供了一种滚筒筛气刷防堵装置，如图1所示，包括：喷嘴1；刷体2，其设置在所述喷嘴1的一侧；高压气体管道3，其设置在滚筒筛4的上方，所述喷嘴1与所述高压气体管道3连接，且所述高压气体管道3与空气压缩机连接，所述高压气体管道可加热、降温、加液等处理。本技术通过多组喷嘴和刷体组成的气刷和毛刷对整个筛网的全覆盖，既有毛刷在外层刷落物料，又有高压气嘴周期性的对筛网吹气。实现了两种防堵方式的结合。提高了防堵效率，与可靠性。其中所述空气压缩机可用6-10MPa的空气压缩机，保证输送高压气体使每一个气刷均可喷出一定压力的高压气体。在上述情况的基础上，再一个实施例，所述喷嘴1正对滚筒筛4的筛网孔5，且所述喷嘴1沿与所述滚筒筛4轴心平行的方向排布，向轴心喷射高压气体。所述高压气体管道3和所述喷嘴1固定在所述滚筒筛4的正上方，与滚筒轴同向平行，保证管道到筛网表面距离恒定，且所述喷嘴1正对筛网孔5，使喷出的高压气覆盖所述筛网孔，提高防堵效率。具体的，所述刷体2为钢毛刷，所述钢毛刷可插入筛网孔5孔内1-4mm(或适当距离)。在喷嘴顶端的一侧固定有钢毛刷，固定喷嘴位置，使毛刷长度刚好深入筛网孔内，即要确保毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒筛气刷防堵装置，其特征在于，包括：/n喷嘴；/n刷体，其设置在所述喷嘴的一侧；/n高压气体管道，其设置在滚筒筛的上方，所述喷嘴与所述高压气体管道连接，且所述高压气体管道与空气压缩机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒筛气刷防堵装置，其特征在于，包括：
喷嘴；
刷体，其设置在所述喷嘴的一侧；
高压气体管道，其设置在滚筒筛的上方，所述喷嘴与所述高压气体管道连接，且所述高压气体管道与空气压缩机连接。


2.如权利要求1所述的滚筒筛气刷防堵装置，其特征在于，所述喷嘴正对滚筒筛的筛网孔，且所述喷嘴沿与所述滚筒筛轴心平行的方向排布，向所述轴心喷射高压气体。


3.如权利要求1所述的滚筒筛气刷防堵装置，其特征在于，所述刷体为钢毛刷，所述钢毛刷可插入筛网孔内1-4mm。


4.如权利要求1所述的滚筒筛气刷防堵装置，其特征在于，所述喷嘴包括上压嘴和下压嘴，所述上压嘴和所述下压嘴连接，所述刷体与所述下压嘴连接。


5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浏波，冯玉怀，
申请(专利权)人：西安西北有色地质研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61