一种片剂生产中的残次片剂分离装置制造方法及图纸

技术编号:25515995 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-04 17:08
本实用新型专利技术公开了一种片剂生产中的残次片剂分离装置,包括承载板、分离箱和过滤筛,所述承载板底端面四角均设置有滚轮,所述承载板一侧焊接有扶手,所述承载板顶端面两侧均固定焊接有两组支撑板,两组所述支撑板顶端面固定焊接有用于片剂生产的分离箱,且所述分离箱呈矩形结构,所述分离箱底端面呈漏斗结构,且所述分离箱底部的漏斗外壁与支撑板固定焊接,所述分离箱内设置有用于残次片剂分离的过滤筛,所述过滤筛垂直正下方且位于分离箱内壁之间通过轴承设置有转轴,所述转轴周侧对称套接有用于击打过滤筛的偏心轮。该片剂生产中的残次片剂分离装置,不仅便于残次片的分离和筛选,且便于残次片的集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂生产中的残次片剂分离装置
本技术属于片剂生产
,具体涉及一种片剂生产中的残次片剂分离装置。
技术介绍
片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。片剂以口服普通片为主,也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。丸剂使用基础上发展起来的,它创用于十九世纪40年代,到19世纪末随着压片机械的出现和不断改进,片剂的生产和应用得到了迅速的发展。近十几年来,片剂生产技术与机械设备方面也有较大的发展,如沸腾制粒、全粉末直接压片、半薄膜包衣、新辅料、新工艺以及生产联动化等。总之目前片剂已成为品种多、产量大、用途广,使用和贮运方便,质量稳定剂型之一,在片剂生产时需要对其进行筛分残次片,现有技术筛分结构单一,筛分效果较差,导致片剂生产质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片剂生产中的残次片剂分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种片剂生产中的残次片剂分离装置,包括承载板、分离箱和过滤筛,所述承载板底端面四角均设置有滚轮,所述承载板一侧焊接有扶手,所述承载板顶端面两侧均固定焊接有两组支撑板,两组所述支撑板顶端面固定焊接有用于片剂生产的分离箱,且所述分离箱呈矩形结构;所述分离箱底端面呈漏斗结构,且所述分离箱底部的漏斗外壁与支撑板固定焊接,所述分离箱内设置有用于残次片剂分离的过滤筛,所述过滤筛垂直正下方且位于分离箱内壁之间通过轴承设置有转轴,所述转轴周侧对称套接有用于击打过滤筛的偏心轮,且所述偏心轮的一端与过滤筛的底端面接触,所述转轴的一端贯穿至分离箱外壁并且通过减速器连接有步进电机,所述步进电机底端面通过螺栓螺纹固定安装有三角支撑板,且三角支撑板与分离箱固定焊接,所述承载板顶端面且位于分离箱的漏斗下设置有料筒。优选的,所述分离箱两侧对称的内壁均纵向开设有行程槽,两组所述行程槽内均滑动连接有滑块,且所述滑块底端面与行程槽之间设置有复位弹簧,两组所述滑块分别与过滤筛两侧对称固定焊接。优选的,所述分离箱两侧对称的内壁均横向设置有电动轨道,两组所述电动轨道内均滑动连接有T形板,所述T形板朝向过滤筛的一侧面固定粘接有用于推动片剂移动的毛刷。优选的,所述分离箱顶端面通过螺钉固定安装有顶盖,且顶盖顶端面中间位置设置有进料斗,所述进料斗贯穿至顶盖内部且连接有分流管,所述分流管底端面对称设置有分支管,且所述分流管内设置有阀门。优选的,所述过滤筛一侧底端面贯穿连接有排料管,且所述排料管贯穿至分离箱外侧。本技术的技术效果和优点:该片剂生产中的残次片剂分离装置,通过设置步进电机、转轴、偏心轮、过滤筛和料筒,步进电机带动转轴和偏心轮转动,偏心轮偏心旋转对过滤筛进行击打,使得过滤筛中的片剂得到筛分,残次片从分离箱的底部漏斗落至料筒,便于残次片的分离和筛选,且便于残次片的集中处理;通过设置行程槽、滑块和复位弹簧,在复位弹簧的弹性伸缩下,滑块在行程槽内移动,带动过滤筛移动,便于过滤筛的微调移动,减少过滤筛的损坏;通过设置电动轨道、T形块和毛刷,电动轨道带动T形块和毛刷在过滤筛上移动,便于对片剂进行推动,防止片剂堆积;该片剂生产中的残次片剂分离装置,不仅便于残次片的分离和筛选,且便于残次片的集中处理。附图说明图1为本技术的示意图;图2为本技术的分离箱结构示意图;图3为本技术的分流管示意图。图中:1承载板、2分离箱、3过滤筛、4扶手、5进料斗、6支撑板、7三角支撑板、8料筒、9行程槽、10滑块、11复位弹簧、12步进电机、13转轴、14偏心轮、15排料管、16分流管、17电动轨道、18T形板、19毛刷、20分支管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种片剂生产中的残次片剂分离装置,包括承载板1、分离箱2和过滤筛3,所述承载板1底端面四角均设置有滚轮,所述承载板1一侧焊接有扶手4,所述承载板1顶端面两侧均固定焊接有两组支撑板6,两组所述支撑板6顶端面固定焊接有用于片剂生产的分离箱2,且所述分离箱2呈矩形结构;所述分离箱2底端面呈漏斗结构,且所述分离箱2底部的漏斗外壁与支撑板6固定焊接,所述分离箱2内设置有用于残次片剂分离的过滤筛3,所述过滤筛3垂直正下方且位于分离箱2内壁之间通过轴承设置有转轴13,所述转轴13周侧对称套接有用于击打过滤筛3的偏心轮14,且所述偏心轮14的一端与过滤筛3的底端面接触,所述转轴13的一端贯穿至分离箱2外壁并且通过减速器连接有步进电机12,所述步进电机12底端面通过螺栓螺纹固定安装有三角支撑板7,且三角支撑板7与分离箱2固定焊接,所述承载板1顶端面且位于分离箱2的漏斗下设置有料筒8,步进电机12带动转轴13和偏心轮14转动,偏心轮14偏心旋转对过滤筛3进行击打,使得过滤筛3中的片剂得到筛分,残次片从分离箱2的底部漏斗落至料筒8,便于残次片的分离和筛选。具体的,所述分离箱2两侧对称的内壁均纵向开设有行程槽9,两组所述行程槽9内均滑动连接有滑块10,且所述滑块10底端面与行程槽9之间设置有复位弹簧11,两组所述滑块10分别与过滤筛3两侧对称固定焊接,在复位弹簧11的弹性伸缩下,滑块10在行程槽9内移动,带动过滤筛3移动,便于过滤筛3的微调移动,减少过滤筛3的损坏。具体的,所述分离箱2两侧对称的内壁均横向设置有电动轨道17,两组所述电动轨道17内均滑动连接有T形板18,所述T形板18朝向过滤筛3的一侧面固定粘接有用于推动片剂移动的毛刷19,电动轨道17带动T形块18和毛刷19在过滤筛3上移动,便于对片剂进行推动,防止片剂堆积。具体的,所述分离箱2顶端面通过螺钉固定安装有顶盖,且顶盖顶端面中间位置设置有进料斗5,所述进料斗5贯穿至顶盖内部且连接有分流管16,所述分流管16底端面对称设置有分支管20,且所述分流管16内设置有阀门,片剂从分流管16和分支管20流至过滤筛3上。具体的,所述过滤筛3一侧底端面贯穿连接有排料管15,且所述排料管15贯穿至分离箱2外侧,毛刷19将片剂推至排料管15处。具体的,该片剂生产中的残次片剂分离装置,片剂从进料斗5进入分支管16和分支管20流至过滤筛3上,步进电机12带动转轴13和偏心轮14转动,偏心轮14偏心旋转对过滤筛3进行击打,使得过滤筛3中的片剂得到筛分,残次片从分离箱2的底部漏斗落至料筒8,在复位弹簧11的弹性伸缩下,滑块10在行程槽9内移动,带动过滤筛3的微调移动,电动轨道17带动T形块18和毛刷19在过滤筛3上移动,毛刷19将片剂推至排料管15处。该片剂生产中的残次片剂分离装置,不仅便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片剂生产中的残次片剂分离装置,包括承载板(1)、分离箱(2)和过滤筛(3),其特征在于:所述承载板(1)底端面四角均设置有滚轮,所述承载板(1)一侧焊接有扶手(4),所述承载板(1)顶端面两侧均固定焊接有两组支撑板(6),两组所述支撑板(6)顶端面固定焊接有用于片剂生产的分离箱(2),且所述分离箱(2)呈矩形结构;/n所述分离箱(2)底端面呈漏斗结构,且所述分离箱(2)底部的漏斗外壁与支撑板(6)固定焊接,所述分离箱(2)内设置有用于残次片剂分离的过滤筛(3),所述过滤筛(3)垂直正下方且位于分离箱(2)内壁之间通过轴承设置有转轴(13),所述转轴(13)周侧对称套接有用于击打过滤筛(3)的偏心轮(14),且所述偏心轮(14)的一端与过滤筛(3)的底端面接触,所述转轴(13)的一端贯穿至分离箱(2)外壁并且通过减速器连接有步进电机(12),所述步进电机(12)底端面通过螺栓螺纹固定安装有三角支撑板(7),且三角支撑板(7)与分离箱(2)固定焊接,所述承载板(1)顶端面且位于分离箱(2)的漏斗下设置有料筒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种片剂生产中的残次片剂分离装置,包括承载板(1)、分离箱(2)和过滤筛(3),其特征在于:所述承载板(1)底端面四角均设置有滚轮,所述承载板(1)一侧焊接有扶手(4),所述承载板(1)顶端面两侧均固定焊接有两组支撑板(6),两组所述支撑板(6)顶端面固定焊接有用于片剂生产的分离箱(2),且所述分离箱(2)呈矩形结构;
所述分离箱(2)底端面呈漏斗结构,且所述分离箱(2)底部的漏斗外壁与支撑板(6)固定焊接,所述分离箱(2)内设置有用于残次片剂分离的过滤筛(3),所述过滤筛(3)垂直正下方且位于分离箱(2)内壁之间通过轴承设置有转轴(13),所述转轴(13)周侧对称套接有用于击打过滤筛(3)的偏心轮(14),且所述偏心轮(14)的一端与过滤筛(3)的底端面接触,所述转轴(13)的一端贯穿至分离箱(2)外壁并且通过减速器连接有步进电机(12),所述步进电机(12)底端面通过螺栓螺纹固定安装有三角支撑板(7),且三角支撑板(7)与分离箱(2)固定焊接,所述承载板(1)顶端面且位于分离箱(2)的漏斗下设置有料筒(8)。


2.根据权利要求1所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈运良周捷
申请(专利权)人:武汉名实生物医药科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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