一种粉料过筛装置及搅拌桶制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉料过筛装置及搅拌桶，属于粉料筛分技术领域。本实用新型专利技术的粉料过筛装置，包括圆柱形侧壁、环形底面以及锥形筛网；所述侧壁外径比搅拌桶内径小，所述侧壁上端设置有用于悬挂在搅拌桶上的悬挂装置；所述环形底面与水平面呈一定的倾斜角度，所述环形底面的最低点高于搅拌桶内液面高度；所述锥形筛网上部设置有振动电机；所述侧壁下端与所述环形底面的外环边缘连接，所述锥形筛网下端与所述环形底面的内环边缘连接；所述侧壁与所述环形底面连接的最低位置处开设有出渣口。将本实用新型专利技术的粉料过筛装置结构简单、装拆方便，安装于搅拌桶入料口处，可避免粉料抱团结块，未通过所述筛网的粉料可及时自动排出，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料过筛装置及搅拌桶
本技术属于粉料筛分
，具体涉及一种建筑材料粉料过筛装置及具有该装置的搅拌桶。
技术介绍
干粉砂浆是一种非常常见的建筑材料，其是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉。一般是将成品包装后直接运到建筑工地加水搅拌后直接使用。广泛用于饰面类(如内外墙壁腻子、彩色装饰干粉等)、粘结类(如瓷板粘结剂、填缝剂、保温板粘结剂等)、修复砂浆、地面硬化材料等。目前的干粉砂浆的品质有好有坏，一些品质差的干粉砂浆里面仍然存在很多杂质，人们在加水搅拌之前，需要对其进行筛分处理，过滤掉一些大颗粒的砂料，从而获得较为细腻的干粉砂浆。另外，直接将干粉砂浆倒入搅拌罐中搅拌的话，容易发生抱团结块的现象，易导致混合不均匀的结果，还影响了搅拌罐的搅拌效率。现有技术专利CN201621107801.9公开的干粉砂浆筛分装置结构复杂，拆分不方便，专利CN201721001021.0公开的一种粉料自动筛料加料装置结构比较简单，但是其挡料沟槽内的粉料不能自动排出，需要人工定期清理，使用起来比较麻烦；另外其搅拌棒搅拌的幅度受到圆形中空棒空间的限制，不利于物料的充分搅拌。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、便于装拆、节省人力的一种粉料过筛装置及搅拌桶，所述粉料过筛装置能对粉料进行有效的筛分处理。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种粉料过筛装置，包括圆柱形侧壁、环形底面以及锥形筛网；侧壁外径比搅拌桶内径小，所述侧壁上端设置悬挂装置，所述粉料过筛装置通过所述悬挂装置安装在搅拌桶的进料口处；环形底面与水平面呈一定的倾斜角度，所述环形底面的最低点高于搅拌桶内液面高度；锥形筛网上部设置有振动电机；侧壁下端与所述环形底面的外环边缘连接，所述锥形筛网下端与所述环形底面的内环边缘连接；侧壁最低处开设有出渣口。进一步的，所述锥形筛网上端设置有供搅拌轴穿过的通孔。优选的，所述侧壁上设置有与所述锥形筛网的网孔同等密度和大小的筛孔。优选的，所述环形底面上设置有与所述锥形筛网的网孔同等密度和大小的筛孔。优选的，所述振动电机的数量为2-5个。进一步的，所述悬挂装置为所述侧壁上部的环形凸缘，所述凸缘外径比搅拌桶口径大。一种搅拌桶，包括一种粉料过筛装置，包括圆柱形侧壁、环形底面以及锥形筛网；侧壁外径比搅拌桶内径小，所述侧壁上端设置悬挂装置，所述粉料过筛装置通过所述悬挂装置安装在搅拌桶的进料口处；所述环形底面与水平面呈一定的倾斜角度，所述环形底面的最低点高于搅拌桶内液面高度；所述锥形筛网上部设置有振动电机；所述侧壁下端与所述环形底面的外环边缘连接，所述锥形筛网下端与所述环形底面的内环边缘连接；所述侧壁最低处开设有出渣口。进一步的，所述锥形筛网上端设置有供搅拌轴穿过的通孔。优选的，所述侧壁上设置有与所述锥形筛网的网孔同等密度和大小的筛孔。优选的，所述环形底面上设置有与所述锥形筛网的网孔同等密度和大小的筛孔。优选的，所述振动电机的数量为2-5个。进一步的，所述悬挂装置为所述侧壁上部的环形凸缘，所述凸缘外径比搅拌桶口径大。所述搅拌桶与所述出渣口的对应位置处设置有出渣管道，所述出渣管道贯通所述搅拌桶桶壁并与所述出渣口连接，所述出渣管道与所述搅拌桶桶壁之间设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的粉料过筛装置的锥形筛网增大了粉料与筛网的接触面积，提高了粉料筛分效率；(2)本技术的粉料过筛装置的底面为一倾斜面，其侧壁最下方设置有出渣口，经过振动后未通过锥形筛网的粉料可自动流向所述出渣口，通过所述出渣口排出设备，不需要人工出渣，节省人力。附图说明图1为本技术一种粉料过筛装置的结构图；图2为本技术一种粉料过筛装置的正视图；图3为本技术一种搅拌桶的结构图；图中：1、侧壁；2、环形底面；3、锥形筛网；4、振动电机；5、搅拌桶；10、悬挂装置；12、出渣口；30、通孔；51、出渣管道。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本实施例提供了一种粉料过筛装置，包括圆柱形侧壁1、环形底面2以及锥形筛网3；所述侧壁1外径比搅拌桶内径小，所述侧壁1上端设置悬挂装置10，所述粉料过筛装置通过所述悬挂装置10安装在所述搅拌桶5的进料口处；所述环形底面2与水平面呈一定的倾斜角度，所述环形底面2的最低点高于所述搅拌桶5内液面高度；所述锥形筛网3上部设置有振动电机4；所述侧壁1下端与所述环形底面2的外环边缘连接，所述锥形筛网3下端与所述环形底面2的内环边缘连接；所述侧壁1最低处开设有出渣口12。进一步的，所述锥形筛网3上端设置有供搅拌轴穿过的通孔30。当所述搅拌桶5需要利用搅拌棒对物料进行搅拌时，所述搅拌棒可穿过所述通孔30深入到所述搅拌桶5对粉料进行搅拌，所述搅拌棒可在所述锥形筛网下部区域内做搅拌运动，实现较大幅度的搅拌。优选的，所述侧壁1上设置有与所述锥形筛网3的网孔同等密度和大小的筛孔，进一步增大了筛网的面积，直接撞击所述侧壁1上的粉料直接过筛。优选的，所述环形底面2上设置有与所述锥形筛网3的网孔同等密度和大小的筛孔，进一步增大了筛网的面积，未通过所述锥形筛网3的粉料落入到所述环形底面2上，由于环形底面2为倾斜面，粉料可继续在环形底面2上向下滚落，可进行二次过筛。优选的，所述振动电机4的数量为2-5个。多个振动电机优选位于同一水平面上，且沿圆周均匀分布于所述锥形筛网3上。进一步的，所述悬挂装置10为所述侧壁1上部的环形凸缘，所述凸缘外径比所述搅拌桶5口径大。所述环形凸缘使所述粉料过筛装置直接放置于所述搅拌桶5口上而不掉落。如图3所示，本实施例还提供了一种搅拌桶，所述搅拌桶的进料口处设有所述粉料过筛装置，所述粉料过筛装置包括圆柱形侧壁1、环形底面2以及锥形筛网3；所述侧壁1外径比搅拌桶内径小，所述侧壁1上端设置悬挂装置10，所述粉料过筛装置通过所述悬挂装置10安装在所述搅拌桶5的进料口处；所述环形底面2与水平面呈一定的倾斜角度，所述环形底面2的最低点高于所述搅拌桶5内液面高度；所述锥形筛网3上部设置有振动电机4；所述侧壁1下端与所述环形底面2的外环边缘连接，所述锥形筛网3下端与所述环形底面2的内环边缘连接；所述侧壁1最低处开设有出渣口12。进一步的，所述锥形筛网3上端设置有供搅拌轴穿过的通孔30。当所述搅拌桶5需要利用搅拌棒对物料进行搅拌时，所述搅拌棒可穿过所述通孔30深入到所述搅拌桶5对粉料进行搅拌，所述搅拌棒可在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料过筛装置，其特征在于，包括圆柱形侧壁、环形底面以及锥形筛网；/n所述侧壁外径比搅拌桶内径小，所述侧壁上端设置悬挂装置，所述粉料过筛装置通过所述悬挂装置安装在搅拌桶的进料口处；/n所述环形底面为倾斜面，所述环形底面的最低点高于搅拌桶内液面高度；/n所述锥形筛网上部设置有振动电机；/n所述侧壁下端与所述环形底面的外环边缘连接，所述锥形筛网下端与所述环形底面的内环边缘连接；/n所述侧壁最低处开设有出渣口。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料过筛装置，其特征在于，包括圆柱形侧壁、环形底面以及锥形筛网；
所述侧壁外径比搅拌桶内径小，所述侧壁上端设置悬挂装置，所述粉料过筛装置通过所述悬挂装置安装在搅拌桶的进料口处；
所述环形底面为倾斜面，所述环形底面的最低点高于搅拌桶内液面高度；
所述锥形筛网上部设置有振动电机；
所述侧壁下端与所述环形底面的外环边缘连接，所述锥形筛网下端与所述环形底面的内环边缘连接；
所述侧壁最低处开设有出渣口。


2.根据权利要求1所述的粉料过筛装置，其特征在于，所述锥形筛网上端设置有供搅拌轴穿过的通孔。


3.根据权利要求1所述的粉料过筛装置，其特征在于，所述圆柱形侧壁上设置有与所述锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪进国，肖文浩，
申请(专利权)人：武汉品泰特种建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42