本实用新型专利技术公开砂浆粉料多层混合装置，包括底座，以及设置在底座上的混合箱，所述混合箱通过若干弹性缓冲组件浮动安装在所述底座上，所述底座内设有驱动组件，所述驱动组件连接有水平布置的驱动轴，所述驱动轴上至少套设设有一个凸轮，所述混合箱的底部设有顶推件，所述顶推件与所述凸轮相配合使用；所述混合箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件通过设置在所述混合箱上方的搅拌电机驱动，所述混合箱的上方设有加料口、下方设有出料口。本砂浆粉料多层混合装置结构简单，易于使用和控制，混合搅拌效果较好，也能够避免粉料堆积，还能够减少粉料附着在混合箱的箱壁上。料附着在混合箱的箱壁上。料附着在混合箱的箱壁上。
【技术实现步骤摘要】
砂浆粉料多层混合装置
[0001]本技术涉及到砂浆粉料生产
，具体涉及到一种砂浆粉料多层混合装置。
技术介绍
[0002]砂浆粉料是固体粉状材料，如干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]砂浆粉料在生产过程中，由于添加了各种颗粒状或者粉状的物质，需要充分混合搅拌才能够达到使用的要求。比如中国技术专利(公开号：CN205435601U)在2016年公开了一种防水砂浆用粉料混合设备，包括设置于底部的转盘，在转盘上设置有筒体，筒体的上方置有电机，电机通过联轴器与设置于筒体内部的搅拌轴相连接，搅拌轴底端设置有搅拌桨；与搅拌桨相对的筒体上设置有具有斜度的搅拌叶。该混合设备通过筒体自身转动和搅拌桨反向转动混合粉料，减少粉料堆积，但是侧壁上设置的搅拌叶片必然会造成粉料堆积，内壁上附着的粉料也不易脱落，而且搅拌桨和搅拌叶片过多的设置虽然会增加搅拌效果，但是明显会占用较多内部空间，而且会增加搅拌负担，需要更大的输出动力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种砂浆粉料多层混合装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]砂浆粉料多层混合装置，包括底座，以及设置在底座上的混合箱，所述混合箱通过若干弹性缓冲组件浮动安装在所述底座上，所述底座内设有驱动组件，所述驱动组件连接有水平布置的驱动轴，所述驱动轴上至少套设设有一个凸轮，所述混合箱的底部设有顶推件，所述顶推件与所述凸轮相配合使用；所述混合箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件通过设置在所述混合箱上方的搅拌电机驱动，所述混合箱的上方设有加料口、下方设有出料口。
[0007]本砂浆粉料多层混合装置结构简单，易于使用和控制，通过底座中设置的凸轮能够让所述混合箱做有规律的抖动，具有上下摇匀的效果，配合所述混合箱中设置的搅拌组件，能够对粉料进行充分的混合，降低仅依靠搅拌组件搅拌混合对搅拌组件带来的负担；同时所述混合箱在抖动和摇匀过程中，也能够避免粉料堆积，还能够减少粉料附着在混合箱的箱壁上。
[0008]所述混合箱与所述底座之间设置所述弹性缓冲组件，一方面能够起到浮动支撑所述混合箱的作用，另一方面在混合箱落下时起到缓冲作用，避免刚性碰撞，同时在缓冲过程中形成小幅往复运动，维持浮动抖动效果。
[0009]所述凸轮与所述顶推件的配合，利用了所述凸轮非圆形外周，形成有规律的间歇性接触，在周期内往复顶起所述混合箱体。
[0010]所述底座为具有内部空间的箱体结构，内部空间能够用来安装所述驱动组件、驱动轴和凸轮等，从外部看整个装置较为简洁。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和调速器，所述驱动电机和所述调速器分别通过支座安装在所述底座内，所述驱动电机的输出端连接所述调速器，所述调速器的输出端连接所述驱动轴。
[0012]所述驱动电机驱动所述驱动轴旋转带动所述凸轮旋转，所述调速器能够调整转速，以便控制所述凸轮顶推所述混合箱的往复周期。
[0013]进一步的，所述驱动轴的另一端通过轴承支座立设在所述底座内，所述驱动轴与所述凸轮通过键连接。所述轴承支座能够支撑所述驱动轴的另一端，有利于保持所述驱动轴的水平度和稳定性，键连接的方式较为简单，便于凸轮的套装和拆卸。
[0014]进一步的，所述凸轮为平行并排设置的多个，多个所述凸轮均与所述顶推件周期性接触。
[0015]进一步的，所述顶推件为固定安装在所述混合箱底部的顶推块，或者，所述顶推件包括设置在所述混合箱底部的固定块，所述固定块上设有一对连接耳，一对所述连接耳之间转动连接有辊轮。
[0016]进一步的，所述弹性缓冲组件为减振弹簧，所述减振弹簧的两端分别通过弹簧座与所述混合箱和所述底座连接；所述减振弹簧为中心对称设置的4～8个。
[0017]或者，所述弹性缓冲组件包括设置在所述底座内的减振器，所述减振器的活塞杆穿过所述底座上方的通孔与所述混合箱连接，所述活塞杆上还套设有减振弹簧。
[0018]进一步的，所述减振器为气动减振或者液压减振，所述减振器设置3～5个。
[0019]进一步的，所述搅拌组件包括与所述搅拌电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴上分层间隔的设有若干搅拌桨，所述搅拌桨倾斜设置并在搅拌桨上设有若干让位孔。
[0020]所述搅拌桨倾斜的设置，能够减少旋转阻力，也能够避免水平旋转而带来的搅拌不均匀问题；所述让位孔的设置，有利于粉料穿过，提升搅拌效果的同时减少阻力。
[0021]进一步的，所述搅拌桨与竖直面之间的夹角为30～60度，所述搅拌桨的外周均倒圆角设置，所述让位孔朝旋转方向的端口也倒圆角设置。减少锐角带来的应力集中问题，也有利于粉料平滑穿过。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本砂浆粉料多层混合装置结构简单，易于使用和控制，通过底座中设置的凸轮能够让所述混合箱做有规律的抖动，具有上下摇匀的效果，配合所述混合箱中设置的搅拌组件，能够对粉料进行充分的混合，降低仅依靠搅拌组件搅拌混合对搅拌组件带来的负担；同时所述混合箱在抖动和摇匀过程中，也能够避免粉料堆积，还能够减少粉料附着在混合箱的箱壁上；2、所述混合箱与所述底座之间设置所述弹性缓冲组件，一方面能够起到浮动支撑所述混合箱的作用，另一方面在混合箱落下时起到缓冲作用，避免刚性碰撞，同时在缓冲过程中形成小幅往复运动，维持浮动抖动效果；3、所述凸轮与所述顶推件的配合，利用了所述凸轮非圆形外周，形成有规律的间歇性接触；4、所述底座为具有内部空间的箱体结构，内部空间能够用来安装所述驱动组件、驱动轴和凸轮等，从外部看整个装置较为简洁。
附图说明
[0023]图1为本技术砂浆粉料多层混合装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术底座中驱动组件的布置示意图；
[0025]图3为本技术凸轮的另一种布置示意图；
[0026]图4为本技术搅拌桨的一种布置示意图；
[0027]图5为本技术另一种弹性缓冲组件的示意图；
[0028]图中：1、底座；2、混合箱；3、减振弹簧；4、顶推件；5、凸轮；6、驱动轴；7、驱动电机；8、电机座；9、调速器；10、支座；11、轴承支座；12、搅拌轴；13、搅拌电机；14、搅拌桨；15、让位孔；16、加料口；17、出料口；18、减振器；19、活塞杆；20、固定块；21、连接耳；22、辊轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.砂浆粉料多层混合装置，包括底座，以及设置在底座上的混合箱，其特征在于，所述混合箱通过若干弹性缓冲组件浮动安装在所述底座上，所述底座内设有驱动组件，所述驱动组件连接有水平布置的驱动轴，所述驱动轴上至少套设有一个凸轮，所述混合箱的底部设有顶推件，所述顶推件与所述凸轮相配合使用；所述混合箱内设有搅拌组件，所述搅拌组件通过设置在所述混合箱上方的搅拌电机驱动，所述混合箱的上方设有加料口、下方设有出料口。2.根据权利要求1所述的砂浆粉料多层混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和调速器，所述驱动电机和所述调速器分别通过支座安装在所述底座内，所述驱动电机的输出端连接所述调速器，所述调速器的输出端连接所述驱动轴。3.根据权利要求1所述的砂浆粉料多层混合装置，其特征在于，所述驱动轴的另一端通过轴承支座立设在所述底座内，所述驱动轴与所述凸轮通过键连接。4.根据权利要求1所述的砂浆粉料多层混合装置，其特征在于，所述凸轮为平行并排设置的多个，多个所述凸轮均与所述顶推件周期性接触。5.根据权利要求1所述的砂浆粉料多层混合装置，其特征在于，所述顶推件为固定安装在所述混合箱底部的顶推...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭偲，
申请(专利权)人：武汉品泰特种建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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