一种铝电解电容器生产加工用电解液混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容器生产加工用电解液混料装置，属于铝电解电容器技术领域，包括混料罐，混料罐的上表面两端设置有进料管，混料罐的下表面两端设置有出料管，所述混料罐的下方设置有高度调节机构，高度调节机构包括第二支撑板，第二支撑板的上表面设置有与混料罐相对应的第一驱动电机，第二支撑板的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的液压缸，第二支撑板的上方设置有第二驱动电机，第二支撑板与第二驱动电机的连接处设置有支架；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，具有高度调节功能，可以根据用户的实际使用需求对混料装置的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器生产加工用电解液混料装置
本技术属于铝电解电容器
，具体涉及一种铝电解电容器生产加工用电解液混料装置。
技术介绍
中国专利（公开号为CN209501541U）公开了一种铝电解电容器电解液混料釜，包含混料釜本体、壳体、保温板、搅拌机构、刮板、震动装置、震动体、电机、散热器、过滤器、支撑脚，混料釜本体中设置壳体，壳体外部设置一层保温板，搅拌机构设置在混料釜本体内部，搅拌机构上固定连接有刮板，混料釜本体下方设置有震动装置。该技术的有益效果为：可以保持整体内部的温度恒定，并且不容易出现挂壁的现象，避免留有残留物。然而该混料装置由于缺少相应的高度调节结构，导致用户无法对混料装置的高度进行调节，使得混料装置的使用不够人性化，影响用户对混料装置的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝电解电容器生产加工用电解液混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝电解电容器生产加工用电解液混料装置，包括混料罐，混料罐的上表面两端设置有进料管，混料罐的下表面两端设置有出料管，所述混料罐的下方设置有高度调节机构，高度调节机构包括第二支撑板，第二支撑板的上表面设置有与混料罐相对应的第一驱动电机，第二支撑板的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的液压缸，第二支撑板的上方设置有第二驱动电机，第二支撑板与第二驱动电机的连接处设置有支架，第二驱动电机的输出端设置有搅拌件。作为本技术进一步的方案：所述搅拌件的两侧设置有破碎板，破碎板与搅拌件的连接处设置有连接绳。作为本技术再进一步的方案：所述连接绳的材质为不锈钢，连接绳的一端与搅拌件通过焊接方式固定连接，连接绳的另一端与破碎板通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述破碎板的一侧设置有第二研磨凸起，混料罐的内壁上设置有与第二研磨凸起相对应的第一研磨凸起。作为本技术再进一步的方案：所述混料罐的外侧套设有保温套筒，保温套筒与混料罐通过螺栓固定连接，保温套筒的内部嵌入有加热电阻丝。作为本技术再进一步的方案：所述支架的一侧设置有与保温套筒相对应的防护板，防护板的材质为橡胶，防护板与支架通过胶水粘合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，具有高度调节功能，可以根据用户的实际使用需求对混料装置的高度进行调节，使混料装置的使用更加人性化，其次，本装置具有良好的搅拌功能，可以对物料进行充分混合，另外，本装置具有加热功能，可以有效防止物料由于温度过低而导致其混合效果较差，值得推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的高度调节机构的结构示意图；图3为本技术对应的防护板的结构示意图；图中：1-出料管、2-第一研磨凸起、3-加热电阻丝、4-保温套筒、5-进料管、6-高度调节机构、7-混料罐、61-第一驱动电机、62-第一支撑板、63-液压缸、64-第二研磨凸起、65-支架、66-防护板、67-破碎板、68-搅拌件、691-第二驱动电机、692-连接绳、693-第二支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种铝电解电容器生产加工用电解液混料装置，包括混料罐7，混料罐7的上表面两端设置有进料管5，混料罐7的下表面两端设置有出料管1，混料罐7的下方设置有高度调节机构6，高度调节机构6包括第二支撑板693，第二支撑板693的上表面设置有与混料罐7相对应的第一驱动电机61，第二支撑板693的下方设置有第一支撑板62，第一支撑板62的上表面两端设置有与第二支撑板693相对应的液压缸63，第二支撑板693的上方设置有第二驱动电机691，第二支撑板693与第二驱动电机691的连接处设置有支架65，第二驱动电机691的输出端设置有搅拌件68；为了使高度调节机构6的功能更加丰富，本实施例中，优选的，搅拌件68的两侧设置有破碎板67，破碎板67与搅拌件68的连接处设置有连接绳692，第一驱动电机61和第二驱动电机691通过开关与电源电连接；为了使连接绳692的结构强度更高，本实施例中，优选的，连接绳692的材质为不锈钢，连接绳692的一端与搅拌件68通过焊接方式固定连接，连接绳692的另一端与破碎板67通过焊接方式固定连接；为了使破碎板67的功能更加丰富，本实施例中，优选的，破碎板67的一侧设置有第二研磨凸起64，混料罐7的内壁上设置有与第二研磨凸起64相对应的第一研磨凸起2。实施例2：在实施例1的基础上，为了使混料装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，混料罐7的外侧套设有保温套筒4，保温套筒4与混料罐7通过螺栓固定连接，保温套筒4的内部嵌入有加热电阻丝3；保温套筒4的材质不加限制，本实施例中，优选的，保温套筒4的材质为陶瓷，加热电阻丝3通过开关与电源电连接，使用时通过加热电阻丝3对混料罐7进行加热，防止物料由于温度高低而导致其混合效果较差，提升混料装置对物料的混合效果；为了使混料装置的使用更加可靠，本实施例中，优选的，支架65的一侧设置有与保温套筒4相对应的防护板66，防护板66的材质为橡胶，防护板66与支架65通过胶水粘合连接；防护板66起到隔热和缓冲作用，不仅可以对保温套筒4起到一定的隔离作用，防止高温的保温套筒4对用户造成伤害，还可以防止保温套筒4由于碰撞而发生损坏。本技术的工作原理及使用流程：使用时将物料通过进料管5注入混料罐7中，然后接通第一驱动电机61和第二驱动电机691的电源，此时第二驱动电机691通过搅拌件68对物料进行搅拌，与此同时，第一驱动电机61带动混料罐7与搅拌件68反方向转动，从而使混料装置对物料的混合效果更好；当用户需要对混料装置的高度进行调节时，驱动液压缸63伸展或收缩，此时混料装置的高度相应的提升或降低，使混料装置的使用更加人性化，提升用户对混料装置的使用体验。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解电容器生产加工用电解液混料装置，包括混料罐（7），混料罐（7）的上表面两端设置有进料管（5），混料罐（7）的下表面两端设置有出料管（1），其特征在于：所述混料罐（7）的下方设置有高度调节机构（6），高度调节机构（6）包括第二支撑板（693），第二支撑板（693）的上表面设置有与混料罐（7）相对应的第一驱动电机（61），第二支撑板（693）的下方设置有第一支撑板（62），第一支撑板（62）的上表面两端设置有与第二支撑板（693）相对应的液压缸（63），第二支撑板（693）的上方设置有第二驱动电机（691），第二支撑板（693）与第二驱动电机（691）的连接处设置有支架（65），第二驱动电机（691）的输出端设置有搅拌件（68）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器生产加工用电解液混料装置，包括混料罐（7），混料罐（7）的上表面两端设置有进料管（5），混料罐（7）的下表面两端设置有出料管（1），其特征在于：所述混料罐（7）的下方设置有高度调节机构（6），高度调节机构（6）包括第二支撑板（693），第二支撑板（693）的上表面设置有与混料罐（7）相对应的第一驱动电机（61），第二支撑板（693）的下方设置有第一支撑板（62），第一支撑板（62）的上表面两端设置有与第二支撑板（693）相对应的液压缸（63），第二支撑板（693）的上方设置有第二驱动电机（691），第二支撑板（693）与第二驱动电机（691）的连接处设置有支架（65），第二驱动电机（691）的输出端设置有搅拌件（68）。


2.根据权利要求1所述的铝电解电容器生产加工用电解液混料装置，其特征在于：所述搅拌件（68）的两侧设置有破碎板（67），破碎板（67）与搅拌件（68）的连接处设置有连接绳（692）。


3.根据权利要求2所述的铝电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽珍，
申请(专利权)人：广东辰阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44