一种铝电解电容升降型老化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容升降型老化炉，包括炉体和传送带，炉体内部为中空的老化腔，炉体底部为开口，所述传送带从炉体底部开口伸入炉体内部，在传送带上设有多个放置盒，在炉体内设有抽气管和出气管；本装置在进行加工过程中，将铝电解电容从传送带最下端位置的放置盒中放入，铝电解电容跟随传送带先向上升起再下降，符合热空气上升的原理，在炉体内得到温度逐渐升高的老化效果，在完成老化后下降温度逐渐下降，获得冷却效果，避免元件进入输出过程中由于温差较大而造成的损坏，保证产品质量。

A kind of aging furnace for aluminum electrolytic capacitor

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容升降型老化炉
本技术涉及铝电解电容加工设备，具体是一种铝电解电容升降型老化炉。
技术介绍
电子产品在老化房内进行老化测试时，由于很多电子产品本身会发热，因此当老化房温度上升到老化测试温度时，经过长时间测试，老化房内温度会由于待测电子产品的发热持续升温，导致实际测试温度偏高，损坏待测试产品；传统的老化房在老化房内温度高于测试温度时，会停止加热，但是这种方式很难及时降温，实际上还会造成温度持续性升高；现有老化房大都采用电加热器加热，然后通过循环风机和复杂的管道设计来实现热风循环，其结构复杂，升温速度较慢。中国专利公告号CN204329243U提出了一种老化房，采用热风炉使老化房内的温度快速升高，同时也可对快速降低老化房内的温度，有效使老化房内的温度保持恒定值，保证老化测试顺利进行，但存在的问题是，由于老化房内外温差较大，元件在进入、输出时冷热温差较大，容易对元件造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝电解电容升降型老化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝电解电容升降型老化炉，包括炉体和传送带，炉体内部为中空的老化腔，炉体底部为开口，所述传送带从炉体底部开口伸入炉体内部，在传送带上设有多个放置盒，在炉体内设有抽气管和出气管。所述放置盒呈长方体型，放置盒一侧侧面开口，放置盒其他侧面上开设有多个透气孔；所述炉体顶部设有循环箱，所述循环箱两侧分别设有回流管和送气管，回流管与抽气管相连通，送气管和出气管相连通，所述循环箱内设有负压风机、过滤网和电热箱，负压风机和电热箱相连接，电热箱内设有多个电热管，所述过滤网位于负压风机和回流管之间。作为本技术的优选方案：所述过滤网从循环箱上方插装在循环箱内并与循环箱滑动连接。作为本技术再进一步的优选方案：所述负压风机和电热箱之间设有聚集罩，所述聚集罩呈斗状，聚集罩从负压风机至电热箱方向直径逐渐减小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置在进行加工过程中，将铝电解电容从传送带最下端位置的放置盒中放入，铝电解电容跟随传送带先向上升起再下降，符合热空气上升的原理，在炉体内得到温度逐渐升高的老化效果，在完成老化后下降温度逐渐下降，获得冷却效果，避免元件进入输出过程中由于温差较大而造成的损坏，保证产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中放置盒的立体图。图3为本技术中循环箱的剖视图。图中1-炉体，2-老化腔，3-传送带，4-放置盒，5-循环箱，6-抽气管，7-回流管，8-出气管，9-送气管，10-透气孔，11-负压风机，12-过滤网，13-电热箱，14-电热管，15-聚集罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种铝电解电容升降型老化炉，包括炉体1和传送带3，炉体1内部为中空的老化腔2，炉体1底部为开口，所述传送带3从炉体1底部开口伸入炉体1内部，在传送带3上设有多个放置盒4，放置盒4用于放置待加工的铝电解电容并跟随传送带3运动进入炉体1内进行老化加工，在炉体1内设有抽气管6和出气管8，抽气管6用于将炉体1内空气抽出并进行加热处理，出气管8用于向炉体1内送入加热并干燥的空气，保持炉体1内的干燥、高温状态，保证对铝电解电容老化的效率、质量；在进行加工过程中，将铝电解电容从传送带3最下端位置的放置盒4中放入，铝电解电容跟随传送带3先向上升起再下降，符合热空气上升的原理，在炉体1内得到温度逐渐升高的老化效果，在完成老化后下降温度逐渐下降，获得冷却效果，避免元件进入输出过程中由于温差较大而造成的损坏，保证产品质量。具体的，所述放置盒4呈长方体型，放置盒4一侧侧面开口，放置盒4其他侧面上开设有多个透气孔10，在进行老化加工时，炉体1内的高温空气，能够通过透气孔10进入放置盒4内，在保证铝电解电容放置稳定的同时，也保证了放置盒4内能够快速升高温度，保证老化工作的进行。进一步的，所述炉体1顶部设有循环箱5，所述循环箱5两侧分别设有回流管7和送气管9，回流管7与抽气管6相连通，送气管9和出气管8相连通，循环箱5的设置，是对由抽气管6抽出的气体进行干燥加热处理，并将处理后的空气由送气管9向出气管8输送，所述循环箱5内设有负压风机11、过滤网12和电热箱13，负压风机11和电热箱13相连接，电热箱13内设有多个电热管14，所述过滤网12位于负压风机11和回流管7之间，在进行老化加工时，负压风机11工作，带动空气向电热箱13方向移动，空气进入循环箱5内时，先通过过滤网12对水汽和灰尘进行过滤，再通过电热箱13内的电热管14进行加热，再循环进入炉体1内，通过循环箱5的设置，减少了热量的流失，提高了空气加热的速度，从而进一步提高加工的效率。实施例2：在实施例1的基础之上，所述过滤网12从循环箱5上方插装在循环箱5内并与循环箱5滑动连接，能够方便将循环箱5进行安装拆卸并进行清理。实施例3：在实施例1的基础之上，所述负压风机11和电热箱13之间设有聚集罩15，所述聚集罩15呈斗状，聚集罩15从负压风机11至电热箱13方向直径逐渐减小。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解电容升降型老化炉，包括炉体(1)和传送带(3)，炉体(1)内部为中空的老化腔(2)，其特征在于，所述炉体(1)底部为开口，所述传送带(3)从炉体(1)底部开口伸入炉体(1)内部，在传送带(3)上设有多个放置盒(4)，在炉体(1)内设有抽气管(6)和出气管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容升降型老化炉，包括炉体(1)和传送带(3)，炉体(1)内部为中空的老化腔(2)，其特征在于，所述炉体(1)底部为开口，所述传送带(3)从炉体(1)底部开口伸入炉体(1)内部，在传送带(3)上设有多个放置盒(4)，在炉体(1)内设有抽气管(6)和出气管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容升降型老化炉，其特征在于，所述放置盒(4)呈长方体型，放置盒(4)一侧侧面开口，放置盒(4)其他侧面上开设有多个透气孔(10)。


3.根据权利要求1或2所述的一种铝电解电容升降型老化炉，其特征在于，所述炉体(1)顶部设有循环箱(5)，所述循环箱(5)两侧分别设有回流管(7)和送气管(9)，回流管(7)与抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽珍，
申请(专利权)人：广东辰阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44