一种环保型耐火材料搅拌机制造技术

技术编号:25514244 阅读:43 留言:0更新日期:2020-09-04 17:06
本实用新型专利技术涉及一种环保型耐火材料搅拌机,包括搅拌筒,其内转动设有搅拌机构,其顶部一端设有进料斗,进料斗顶部一侧铰接设有密封盖,搅拌筒底部设有出料管,出料管外侧罩设有集尘罩,集尘罩顶部连通有第一吸尘管,搅拌筒顶部一侧侧壁上连通有第二吸尘管,搅拌筒外侧壁上水平设有支撑板,支撑板上设有旋风除尘器和除尘池,第一吸尘管通过第一吸风机与旋风除尘器的进气管连通,第二吸尘管通过第二吸风机与旋风吸尘器的进气管连通,旋风除尘器的排气管上连接有带有第三吸风机的出风管,出风管尾端伸入除尘池的水中。本实用新型专利技术的搅拌筒密封性好,可有效防止粉尘外泄,且能有效回收搅拌和出料时产生的粉尘,有利于保护环境,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型耐火材料搅拌机
本技术属于耐火材料生产
,具体涉及一种环保型耐火材料搅拌机。
技术介绍
耐火材料广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,其一般分为两种,即不定形耐火材料和定型耐火材料。不定形耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性;定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。无论是不定形耐火材料还是定型耐火材料,其生产制备大都需要经过原料的煅烧分级和破粉碎、配料、混炼、搅拌、成型等多道工序。其中,经搅拌工序得到的混合物料的质量对后续耐火材料的成型至关重要。耐火材料的生产原料多为粉状物料,在利用搅拌机对耐火材料进行搅拌作业的过程中以及搅拌完成后的出料过程中均会产生大量粉尘,而由于现有搅拌机的进料口大都为敞口结构,致使搅拌机的密封性较差,搅拌过程中极易造成物料飞溅和大量的粉尘外散,同时搅拌机出料口处也没有相应的除尘措施,同样会造成大量粉尘四散,严重影响周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型耐火材料搅拌机,包括搅拌筒,其特征在于,所述搅拌筒内转动设有搅拌机构,所述搅拌筒顶部一端设有进料斗,所述进料斗顶部内壁上设有密封圈,所述进料斗顶部一侧铰接设有密封盖,所述密封盖靠近进料斗的一侧上设有与进料斗顶部内径相适配的凸块,所述凸块通过密封圈与进料斗密封连接,所述搅拌筒底部设有出料管,所述出料管外侧朝下罩设有集尘罩,所述集尘罩顶部连通有第一吸尘管,所述搅拌筒顶部一侧侧壁上连通有第二吸尘管,所述搅拌筒外侧壁上水平设有支撑板,所述支撑板上设有旋风除尘器和除尘池,所述第一吸尘管通过第一吸风机与旋风除尘器的进气管连通,所述第二吸尘管通过第二吸风机与旋风吸尘器的进气管连通,所述旋风除尘...

【技术特征摘要】
1.一种环保型耐火材料搅拌机,包括搅拌筒,其特征在于,所述搅拌筒内转动设有搅拌机构,所述搅拌筒顶部一端设有进料斗,所述进料斗顶部内壁上设有密封圈,所述进料斗顶部一侧铰接设有密封盖,所述密封盖靠近进料斗的一侧上设有与进料斗顶部内径相适配的凸块,所述凸块通过密封圈与进料斗密封连接,所述搅拌筒底部设有出料管,所述出料管外侧朝下罩设有集尘罩,所述集尘罩顶部连通有第一吸尘管,所述搅拌筒顶部一侧侧壁上连通有第二吸尘管,所述搅拌筒外侧壁上水平设有支撑板,所述支撑板上设有旋风除尘器和除尘池,所述第一吸尘管通过第一吸风机与旋风除尘器的进气管连通,所述第二吸尘管通过第二吸风机与旋风吸尘器的进气管连通,所述旋风除尘器的排气管上连接有带有第三吸风机的出风管,所述除尘池内设有水,所述出风管尾端伸入除尘池的水中。


2.根据权利要求1所述的环保型耐火材料搅拌机,其特征在于,所述集尘罩截面呈圆弧形,所述集尘罩顶部密封套接在出料管的底部外侧壁上,所述集尘罩底部向下延伸至出料管下方,所述集尘罩上方的出料管上设有出料阀。


3.根据权利要求1所述的环保型耐火材料搅拌机,其特征在于,所述除尘池底部侧壁上设有排水管,所述排水管上设有排水阀,所述排水管靠近除尘池的一端端口上设有过滤网。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海涛
申请(专利权)人:郑州建兴高科炉材有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1