行星搅拌夹层锅制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种行星搅拌夹层锅，其可以在锅体将混合料倒出的时候，使得锅体快速振动，根据惯性原料，此时不仅可以降低混合料在锅体内被充分倒出的难度，而且可以提高锅体的出料效率；包括搅拌机构、控制机构、锅体、支架和底座，控制机构和支架分别安装在底座的顶端左侧和右侧，搅拌机构安装在控制机构的顶部，锅体安装在支架上，支架的后部区域设置有锅体翻转组件，搅拌机构的输出端位于锅体内部；还包括四组缓冲弹簧、两组振动电机组件、两组稳固杆、两组定位轴、两组左卡杆、两组右卡杆、两组左定位杆、两组右定位杆和两组手轮，支架的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿。

【技术实现步骤摘要】
行星搅拌夹层锅
本技术涉及搅拌设备附属装置的
，特别是涉及一种行星搅拌夹层锅。
技术介绍
众所周知，行星搅拌夹层锅的锅体为一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，其加热方式可采用蒸汽、液化气、天然气等形式，行星搅拌即搅拌系统自转公转相结合，传动比为不整数传动比，保证锅内无任何搅拌盲点，行星搅拌夹层锅是新兴的先进型搅拌装置，其被广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工过程；现有的行星搅拌夹层锅包括搅拌机构、控制机构、锅体、支架和底座，控制机构和支架分别安装在底座的顶端左侧和右侧，搅拌机构安装在控制机构的顶部，锅体安装在支架上，支架的后部区域设置有锅体翻转组件，搅拌机构的输出端位于锅体内部；现有的行星搅拌夹层锅使用时，首先将原料放入至锅体内，然后则可以启动控制机构使得搅拌机构进入工作状态，同时锅体内被调节至合适的加热温度，这时搅拌机构的输出端则开始对锅体内的原料进行搅拌，待锅体内搅拌充分之后，这时则可以操控搅拌机构的输出端在锅体内移出，最后则可以通过锅体翻转组件来操控锅体使其在支架的支撑下转动，此时锅体内的混合料则在锅体内倒出即可；现有的行星搅拌夹层锅使用中发现，锅体内的混合料为固体原料或者粘度较大原料的时候，这时混合料在锅体内被充分倒出的难度较大，且效率较低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在锅体将混合料倒出的时候，使得锅体快速振动，根据惯性原料，此时不仅可以降低混合料在锅体内被充分倒出的难度，而且可以提高锅体的出料效率，从而增强实用性的行星搅拌夹层锅。本技术的行星搅拌夹层锅，包括搅拌机构、控制机构、锅体、支架和底座，控制机构和支架分别安装在底座的顶端左侧和右侧，搅拌机构安装在控制机构的顶部，锅体安装在支架上，支架的后部区域设置有锅体翻转组件，搅拌机构的输出端位于锅体内部；还包括四组缓冲弹簧、两组振动电机组件、两组稳固杆、两组定位轴、两组左卡杆、两组右卡杆、两组左定位杆、两组右定位杆和两组手轮，所述支架的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，所述四组缓冲弹簧的顶端分别焊接在四组支腿的底端，所述四组缓冲弹簧的底端分别与底座的顶端右前侧、右后侧、中部前侧和中部后侧连接，所述两组稳固杆的左端和右端分别与左侧两组支腿的底部区域右端和右侧两组支腿底部区域左端连接，所述两组定位轴的顶部区域分别与两组稳固杆的中部轴承连接，所述两组左卡杆的右端和两组右卡杆的左端分别与两组定位轴的底部区域左端和右端连接，所述两组左定位杆的底端分别与底座的顶端中部区域前侧和后侧连接，所述两组右定位杆的底端分别与底座的顶端中部区域右前侧和右后侧连接，所述两组左定位杆的前端右侧和两组右定位杆的后端左侧分别设置有两组左卡槽和两组右卡槽，所述两组左卡杆和两组右卡杆分别与两组左卡槽和两组右卡槽紧固卡装，所述两组手轮的内端均设置有多组连接杆，所述两组手轮的多组连接杆分别安装在两组定位轴的顶部区域。本技术的行星搅拌夹层锅，还包括四组提升螺栓和四组垫块，所述底座的顶端右前侧、右后侧、左前侧和左后侧分别贯穿设置有四组提升螺纹孔，所述四组提升螺纹孔分别与四组提升螺栓螺装，所述四组提升螺栓的底端分别与四组垫块的顶端连接。本技术的行星搅拌夹层锅，所述两组左卡槽和两组右卡槽的顶端均设置有防滑胶垫。本技术的行星搅拌夹层锅，还包括四组万向轮组件，所述四组万向轮组件分别安装在底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本技术的行星搅拌夹层锅，还包括两组防滑把套，所述两组防滑把套分别与两组手轮固定套装。本技术的行星搅拌夹层锅，还包括两组防护块和两组防护环，所述两组防护块的底端分别与两组定位轴的顶端连接，所述两组防护环分别与两组定位轴的顶部区域固定套装，所述两组防护块的底端和两组防护环的顶端分别与两组稳固杆的顶端和底端紧贴。本技术的行星搅拌夹层锅，还包括四组防滑垫板，所述四组防滑垫板的顶端分别与四组垫块的底端连接。本技术的行星搅拌夹层锅，还包括两组推动把手，所述两组推动把手的底端分别与底座的顶端左前侧和左后侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：在需要将锅体内混合完毕的混合料倒出锅体的时候，这时工作人员需要分别转动两组手轮使得两组手轮分别带动两组定位轴转动，然后两组定位轴则分别将两组左卡杆和两组右卡杆分别在两组左定位杆和两组右定位杆的两组左卡槽和两组右卡槽内旋出，这时支架不再被两组左定位杆和两组右定位杆限位，然后则可以同时启动两组振动电机组件使得两组振动电机组件分别通过两组稳固杆和支架带动锅体快速振动，此时四组缓冲弹簧为锅体进行缓冲，从而通过在锅体将混合料倒出的时候，使得锅体快速振动，根据惯性原料，此时不仅可以降低混合料在锅体内被充分倒出的难度，而且可以提高锅体的出料效率，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的四组缓冲弹簧和底座的连接结构示意图；图4是本技术的锅体和支架的连接结构示意图；图5是本技术的手轮和多组连接杆的连接结构示意图；附图中标记：1、搅拌机构；2、控制机构；3、锅体；4、支架；5、底座；6、四组缓冲弹簧；7、两组振动电机组件；8、两组稳固杆；9、两组定位轴；10、两组左卡杆；11、两组右卡杆；12、两组左定位杆；13、两组右定位杆；14、两组手轮；15、四组支腿；16、两组左卡槽；17、多组连接杆；18、四组提升螺栓；19、四组垫块；20、防滑胶垫；21、四组万向轮组件；22、两组防滑把套；23、两组防护块；24、两组防护环；25、四组防滑垫板；26、两组推动把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的行星搅拌夹层锅，包括搅拌机构1、控制机构2、锅体3、支架4和底座5，控制机构2和支架4分别安装在底座5的顶端左侧和右侧，搅拌机构1安装在控制机构2的顶部，锅体3安装在支架4上，支架4的后部区域设置有锅体3翻转组件，搅拌机构1的输出端位于锅体3内部；还包括四组缓冲弹簧6、两组振动电机组件7、两组稳固杆8、两组定位轴9、两组左卡杆10、两组右卡杆11、两组左定位杆12、两组右定位杆13和两组手轮14，支架4的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿15，四组缓冲弹簧6的顶端分别焊接在四组支腿15的底端，四组缓冲弹簧6的底端分别与底座5的顶端右前侧、右后侧、中部前侧和中部后侧连接，两组稳固杆8的左端和右端分别与左侧两组支腿的底部区域右端和右侧两组支腿底部区域左端连接，两组定位轴9的顶部区域分别与两组稳固杆8的中部轴承连接，两组左卡杆10的右端和两组右卡杆11的左端分别与两组定位轴9的底部区域左端和右端连接，两组左定位杆12的底端分别与底座5的顶端中部区域前侧和后侧连接，两组右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星搅拌夹层锅，包括搅拌机构（1）、控制机构（2）、锅体（3）、支架（4）和底座（5），控制机构（2）和支架（4）分别安装在底座（5）的顶端左侧和右侧，搅拌机构（1）安装在控制机构（2）的顶部，锅体（3）安装在支架（4）上，支架（4）的后部区域设置有锅体（3）翻转组件，搅拌机构（1）的输出端位于锅体（3）内部；其特征在于，还包括四组缓冲弹簧（6）、两组振动电机组件（7）、两组稳固杆（8）、两组定位轴（9）、两组左卡杆（10）、两组右卡杆（11）、两组左定位杆（12）、两组右定位杆（13）和两组手轮（14），所述支架（4）的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿（15），所述四组缓冲弹簧（6）的顶端分别焊接在四组支腿（15）的底端，所述四组缓冲弹簧（6）的底端分别与底座（5）的顶端右前侧、右后侧、中部前侧和中部后侧连接，所述两组稳固杆（8）的左端和右端分别与左侧两组支腿的底部区域右端和右侧两组支腿底部区域左端连接，所述两组定位轴（9）的顶部区域分别与两组稳固杆（8）的中部轴承连接，所述两组左卡杆（10）的右端和两组右卡杆（11）的左端分别与两组定位轴（9）的底部区域左端和右端连接，所述两组左定位杆（12）的底端分别与底座（5）的顶端中部区域前侧和后侧连接，所述两组右定位杆（13）的底端分别与底座（5）的顶端中部区域右前侧和右后侧连接，所述两组左定位杆（12）的前端右侧和两组右定位杆（13）的后端左侧分别设置有两组左卡槽（16）和两组右卡槽，所述两组左卡杆（10）和两组右卡杆（11）分别与两组左卡槽（16）和两组右卡槽紧固卡装，所述两组手轮（14）的内端均设置有多组连接杆（17），所述两组手轮（14）的多组连接杆（17）分别安装在两组定位轴（9）的顶部区域，所述两组振动电机组件（7）分别安装在两组稳固杆（8）的顶端中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种行星搅拌夹层锅，包括搅拌机构（1）、控制机构（2）、锅体（3）、支架（4）和底座（5），控制机构（2）和支架（4）分别安装在底座（5）的顶端左侧和右侧，搅拌机构（1）安装在控制机构（2）的顶部，锅体（3）安装在支架（4）上，支架（4）的后部区域设置有锅体（3）翻转组件，搅拌机构（1）的输出端位于锅体（3）内部；其特征在于，还包括四组缓冲弹簧（6）、两组振动电机组件（7）、两组稳固杆（8）、两组定位轴（9）、两组左卡杆（10）、两组右卡杆（11）、两组左定位杆（12）、两组右定位杆（13）和两组手轮（14），所述支架（4）的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿（15），所述四组缓冲弹簧（6）的顶端分别焊接在四组支腿（15）的底端，所述四组缓冲弹簧（6）的底端分别与底座（5）的顶端右前侧、右后侧、中部前侧和中部后侧连接，所述两组稳固杆（8）的左端和右端分别与左侧两组支腿的底部区域右端和右侧两组支腿底部区域左端连接，所述两组定位轴（9）的顶部区域分别与两组稳固杆（8）的中部轴承连接，所述两组左卡杆（10）的右端和两组右卡杆（11）的左端分别与两组定位轴（9）的底部区域左端和右端连接，所述两组左定位杆（12）的底端分别与底座（5）的顶端中部区域前侧和后侧连接，所述两组右定位杆（13）的底端分别与底座（5）的顶端中部区域右前侧和右后侧连接，所述两组左定位杆（12）的前端右侧和两组右定位杆（13）的后端左侧分别设置有两组左卡槽（16）和两组右卡槽，所述两组左卡杆（10）和两组右卡杆（11）分别与两组左卡槽（16）和两组右卡槽紧固卡装，所述两组手轮（14）的内端均设置有多组连接杆（17），所述两组手轮（14）的多组连接杆（17）分别安装在两组定位轴（9）的顶部区域，所述两组振动电机组件（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：房志强，
申请(专利权)人：诸城市铭品食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37