本实用新型专利技术涉及一种混凝土减水剂生产用出料装置，包括箱体、导料板、转盘、第一顶杆、销轴、滑块、第二顶杆、滑条、驱动机、第一出料板和第二出料板，第一出料板转动连接在箱体内部底端面右侧，第二出料板对称于第一出料板转动连接在箱体内部底端面，导料板设置在箱体内部，转盘转动连接在箱体内部，驱动机的输出端与转盘固定连接，滑条滑动连接在箱体内部，滑块滑动连接在滑条内部，滑块通过销轴转动连接在转盘表面，第一顶杆和第二顶杆均设置在滑条上，第一顶杆与第一出料板相抵接，第二顶杆与第二出料相抵接，本实用新型专利技术组成的机械结构，带动第一出料板和第二出料板往复改变出料角度，一方面加快出料的速度，另一方面防止出料口阻塞。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂生产用出料装置
本技术涉及混凝土减水剂生产设备领域，具体为一种混凝土减水剂生产用出料装置。
技术介绍
混凝土减水剂建材的一种·化学助剂类·目前应用广泛·用于混凝土的减水剂，化学名称为：亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物。现有技术中混凝土减水剂生产过程中，出料速度较慢，同时出料口容易被阻塞，综上所述，本申请现提出一种混凝土减水剂生产用出料装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种混凝土减水剂生产用出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用出料装置，包括装置主体和出料机构，所述装置主体包括箱体、第一出料口、导料口、第一进料口、转轴、搅拌轴、第二进料口、电动机、加工筒和第二出料口，所述第一出料口开设于箱体右端面，所述第二出料口开设于箱体左端面，所述加工筒设置在箱体内部靠上侧位置，所述电动机设置在箱体上，所述转轴转动连接在加工筒内部，且转轴的侧端贯穿加工筒和箱体，并与电动机的输出端固定连接，所述搅拌轴设置在转轴上，所述第一进料口和第二进料口均开设于箱体上，且第一进料口与第二进料口均与加工筒连通，所述加工筒底部开设有导料口，该装置还包括导料板、第一出料板和第二出料板，所述第一出料板转动连接在箱体内部底端面右侧，所述第二出料板对称于第一出料板转动连接在箱体内部底端面，所述导料板设置在箱体内部，且位于加工筒和第一出料板以及第二出料板两者之间，所述导料板呈V型结构，所述出料机构包括转盘、第一顶杆、销轴、滑块、第二顶杆、滑条和驱动机，所述转盘转动连接在箱体内部，且位于第一出料板和第二出料板之间，所述驱动机的输出端与转盘固定连接，所述滑条滑动连接在箱体内部，所述滑块滑动连接在滑条内部，所述滑块通过销轴转动连接在转盘表面，所述第一顶杆和第二顶杆均设置在滑条上，所述第一顶杆与第一出料板相抵接，所述第二顶杆与第二出料相抵接。优选的，所述箱体下端面四个棱角处均设置有支脚。优选的，所述搅拌轴设有若干个，若干个所述搅拌轴呈环形等距排布于转轴环形侧面。优选的，所述箱体内部开设有供滑条滑动的条形滑槽一。优选的，所述滑条内部开设有供滑块滑动的条形滑槽二。优选的，所述第一出料板和第二出料板的内端位于导料板外端之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转盘、第一顶杆、销轴、滑块、第二顶杆、滑条和驱动机，组成的机械结构，带动第一出料板和第二出料板往复改变出料角度，一方面加快出料的速度，另一方面防止出料口阻塞。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中出料机构的结构示意图；图3为本技术中导料板的结构示意图。附图标记中：1.箱体；2.出料机构；3.第一出料板；4.第一出料口；5.导料口；6.第一进料口；7.转轴；8.搅拌轴；9.第二进料口；10.电动机；11.加工筒；12.第二出料口；13.第二出料板；14.导料板；21.转盘；22.第一顶杆；23.销轴；24.滑块；25.第二顶杆；26.滑条；27.驱动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土减水剂生产用出料装置，包括装置主体和出料机构2，所述装置主体包括箱体1、第一出料口4、导料口5、第一进料口6、转轴7、搅拌轴8、第二进料口9、电动机10、加工筒11和第二出料口12，所述第一出料口4开设于箱体1右端面，所述第二出料口12开设于箱体1左端面，所述加工筒11设置在箱体1内部靠上侧位置，所述电动机10设置在箱体1上，所述转轴7转动连接在加工筒11内部，且转轴7的侧端贯穿加工筒11和箱体1，并与电动机10的输出端固定连接，所述搅拌轴8设置在转轴7上，所述第一进料口6和第二进料口9均开设于箱体1上，且第一进料口6与第二进料口9均与加工筒11连通，所述加工筒11底部开设有导料口5，该装置还包括导料板14、第一出料板3和第二出料板13，所述第一出料板3转动连接在箱体1内部底端面右侧，所述第二出料板13对称于第一出料板3转动连接在箱体1内部底端面，所述导料板14设置在箱体1内部，且位于加工筒11和第一出料板3以及第二出料板13两者之间，所述导料板14呈V型结构，所述出料机构2包括转盘21、第一顶杆22、销轴23、滑块24、第二顶杆25、滑条26和驱动机27，所述转盘21转动连接在箱体1内部，且位于第一出料板3和第二出料板13之间，所述驱动机27的输出端与转盘21固定连接，所述滑条26滑动连接在箱体1内部，所述滑块24滑动连接在滑条26内部，所述滑块24通过销轴23转动连接在转盘21表面，所述第一顶杆22和第二顶杆25均设置在滑条26上，所述第一顶杆22与第一出料板3相抵接，所述第二顶杆25与第二出料相抵接。所述箱体1下端面四个棱角处均设置有支脚。所述搅拌轴8设有若干个，若干个所述搅拌轴8呈环形等距排布于转轴7环形侧面。所述箱体1内部开设有供滑条26滑动的条形滑槽一。所述滑条26内部开设有供滑块24滑动的条形滑槽二。所述第一出料板3和第二出料板13的内端位于导料板14外端之间。本技术在工作时：将混凝土减水剂原料从第一进料口6和第二进料口9投入加工筒11内部，运行电动机10，电动机10的输出端转动带动转轴7转动，转轴7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8对原料进行混合，并通过导料口5向下，经过V型的导料板14导料后，落在第一出料板3和第二出料板13上，运行驱动机27，驱动机27的输出端转动带动转盘21转动，转盘21转动通过销轴23带动滑块24转动，滑块24在滑条26内部滑动，并带动滑条26在箱体1内部上下滑动，并通过第一顶杆22带动第一出料板3在箱体1内部转动，通过第二顶杆25带动第二出料板13在箱体1内部转动，第一出料板3和第二出料板13往复改变出料角度，实现震动出料，加快了除了速度，并防止第一出料口4或第二出料口12阻塞。本技术通过转盘21、第一顶杆22、销轴23、滑块24、第二顶杆25、滑条26和驱动机27，组成的机械结构，带动第一出料板3和第二出料板13往复改变出料角度，一方面加快出料的速度，另一方面防止出料口阻塞。从而解决了现有技术中混凝土减水剂生产过程中，出料速度较慢，同时出料口容易被阻塞的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土减水剂生产用出料装置，包括装置主体和出料机构(2)，所述装置主体包括箱体(1)、第一出料口(4)、导料口(5)、第一进料口(6)、转轴(7)、搅拌轴(8)、第二进料口(9)、电动机(10)、加工筒(11)和第二出料口(12)，所述第一出料口(4)开设于箱体(1)右端面，所述第二出料口(12)开设于箱体(1)左端面，所述加工筒(11)设置在箱体(1)内部靠上侧位置，所述电动机(10)设置在箱体(1)上，所述转轴(7)转动连接在加工筒(11)内部，且转轴(7)的侧端贯穿加工筒(11)和箱体(1)，并与电动机(10)的输出端固定连接，所述搅拌轴(8)设置在转轴(7)上，所述第一进料口(6)和第二进料口(9)均开设于箱体(1)上，且第一进料口(6)与第二进料口(9)均与加工筒(11)连通，所述加工筒(11)底部开设有导料口(5)，其特征在于：该装置还包括导料板(14)、第一出料板(3)和第二出料板(13)，所述第一出料板(3)转动连接在箱体(1)内部底端面右侧，所述第二出料板(13)对称于第一出料板(3)转动连接在箱体(1)内部底端面，所述导料板(14)设置在箱体(1)内部，且位于加工筒(11)和第一出料板(3)以及第二出料板(13)两者之间，所述导料板(14)呈V型结构，所述出料机构(2)包括转盘(21)、第一顶杆(22)、销轴(23)、滑块(24)、第二顶杆(25)、滑条(26)和驱动机(27)，所述转盘(21)转动连接在箱体(1)内部，且位于第一出料板(3)和第二出料板(13)之间，所述驱动机(27)的输出端与转盘(21)固定连接，所述滑条(26)滑动连接在箱体(1)内部，所述滑块(24)滑动连接在滑条(26)内部，所述滑块(24)通过销轴(23)转动连接在转盘(21)表面，所述第一顶杆(22)和第二顶杆(25)均设置在滑条(26)上，所述第一顶杆(22)与第一出料板(3)相抵接，所述第二顶杆(25)与第二出料相抵接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂生产用出料装置，包括装置主体和出料机构(2)，所述装置主体包括箱体(1)、第一出料口(4)、导料口(5)、第一进料口(6)、转轴(7)、搅拌轴(8)、第二进料口(9)、电动机(10)、加工筒(11)和第二出料口(12)，所述第一出料口(4)开设于箱体(1)右端面，所述第二出料口(12)开设于箱体(1)左端面，所述加工筒(11)设置在箱体(1)内部靠上侧位置，所述电动机(10)设置在箱体(1)上，所述转轴(7)转动连接在加工筒(11)内部，且转轴(7)的侧端贯穿加工筒(11)和箱体(1)，并与电动机(10)的输出端固定连接，所述搅拌轴(8)设置在转轴(7)上，所述第一进料口(6)和第二进料口(9)均开设于箱体(1)上，且第一进料口(6)与第二进料口(9)均与加工筒(11)连通，所述加工筒(11)底部开设有导料口(5)，其特征在于：该装置还包括导料板(14)、第一出料板(3)和第二出料板(13)，所述第一出料板(3)转动连接在箱体(1)内部底端面右侧，所述第二出料板(13)对称于第一出料板(3)转动连接在箱体(1)内部底端面，所述导料板(14)设置在箱体(1)内部，且位于加工筒(11)和第一出料板(3)以及第二出料板(13)两者之间，所述导料板(14)呈V型结构，所述出料机构(2)包括转盘(21)、第一顶杆(22)、销轴(23)、滑块(24)、第二顶杆(25)、滑条(26)和驱动机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：左俊杰，
申请(专利权)人：安徽科之博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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