一种青花椒精油香味物质的提取方法技术

本发明专利技术属于植物有效成分提取的技术领域，公开了一种青花椒精油香味物质的提取方法，以新鲜青花椒为原料，通过干燥、粉碎、轧胚、冷榨、过滤、灭菌灭酶等步骤完成青花椒精油香味物质的提取，得到的精油香味物质含量高，青花椒的出油率增加。本发明专利技术在试验过程中向粉碎后的青花椒粉末里添加了酶和益生菌，结合轧胚和冷榨等工艺，多方位的分解和破坏青花椒原料的细胞组织和细胞壁，使得原料中的香味物质更容易被提取出来，同时也更容易出油，提高了青花椒精油香味物质的含量与青花椒的出油率。

【技术实现步骤摘要】
一种青花椒精油香味物质的提取方法
本专利技术涉及植物有效成分提取的
，尤其涉及一种青花椒精油香味物质的提取方法。
技术介绍
青花椒，芸香科花椒属植物系落叶灌木，是花椒的一种，具有独特浓郁的花椒香气以及特有的麻味口感，被广泛应用于食品调味香辛料，深受广大消费者的喜爱，尤其在川菜中应用十分广泛。随着经济、政治、文化、社会的发展，消费者对于食品的安全、口感和口味等方面提出了更多的要求，消费者愈发追求在食品方面的体验感，更加追求享受过程。因此，全方位、全面的观感、口感就显得尤为重要。花椒的香气来自于其组织中的精油，从精油中分离出来的组分主要为烯烃类、醇类、酮类、环氧化合物和酯类。但是，花椒中的香味物质是一系列萜烯类化合物、醇类物质和酯类物质等非极性和弱极性且具有挥发性的物质。现有的花椒精油的提取除了传统的水蒸气蒸馏法、溶剂提取法等，还有近年兴起超临界CO2萃取法和亚临界CO2萃取法，但成品中容易残留溶剂或萃取出不利于风味成分的物质；植物油的提取方法还有压榨法，制备的成品中中无溶剂残留，压榨法可以分为热榨和冷榨，热榨是在油料高温处理后进行的，容易使油脂氧化，产生反式脂肪酸等有害物质，使用时会出现淤锅的现象。因此，从食品安全健康的角度出发，现在更多的是采用冷榨法，冷榨是在低于60℃的环境下进行加工，最大可能的保留营养成分和有效风味物质，然而冷榨的普遍问题是油的香味较弱，不及热榨的油香醇，同时出油率较低。因此，开发出一种能提升青花椒精油香味物质含量、提高出油率的提取方法就显得十分必要了，它不仅能扩大花椒香味物质在食品加工中的应用范围，而且还能提高花椒资源利用、增加食品行业经济收入。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种青花椒精油香味物质的提取方法，能提升成品中香味物质的含量，同时还能提高青花椒的出油率。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种青花椒精油香味物质的提取方法，该方法包含以下步骤：①取新鲜青花椒，筛选清洗后，进行真空低温干燥，干燥后进行粉碎，得花椒粉末备用；②向花椒粉末中加入花椒粉末质量1-2%的水、1.5-2%的酶以及1-1.5%的益生菌，混合均匀，恒温下静置20-30min后得花椒湿料备用；③将花椒湿料放入轧胚机中进行轧胚，得胚片备用；④将胚片放入螺旋榨油机中，冷榨加压，保压出油，得毛油备用；⑤将毛油放入振动排渣过滤机中过滤，再进行灭菌灭酶处理，即得一种青花椒精油香味物质。进一步的，步骤①中所述干燥后的青花椒的含水量为2-5%。进一步的，步骤①中所述花椒粉末粒度为20-40目。进一步的，步骤②中所述酶为酶活力为4500U/g的中性蛋白酶、酶活力为5300U/g的纤维素酶，且中性蛋白酶与纤维素酶的重量比为2:1。进一步的，步骤②中所述益生菌为活菌数为1.5×107cfu/g的植物乳杆菌。进一步的，步骤②中所述恒温为28-32℃。进一步的，步骤③中所述胚片的厚度为0.2-0.3mm。进一步的，步骤④中所述螺旋榨油机炸膛温度为60-65℃，压力为3.0-3.5MPa，转速为35-50r/min。进一步的，步骤⑤中所述过滤的次数为3次。本专利技术还公开了一种采用上述方法制备的青花椒精油香味物质。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为：1.本专利技术向花椒粉末中加入了酶和益生菌，现有技术中酶能促进油料细胞壁的分解，能提高油料的出油率，然而本专利技术中通过酶和益生菌的协同作用，不仅能提高青花椒的出油率，更重要的是能够明显增加青花椒精油中香味物质的含量。2.本专利技术对花椒湿料进行了轧胚，进一步破坏油料细胞组织，破坏细胞壁，使油更容易从细胞中分离出来，油料轧成薄的胚片，更容易出油，进一步提升了花椒的出油率。3.本专利技术采用螺旋榨油机对油料进行冷榨，与酶和益生菌相互配合，最终提取得到的精油香味更醇厚，不含其它杂质，精油品质高。需要说明的是本专利技术的技术效果是个工艺步骤及参数相互协同、相互作用的结果，并非简单的工艺的叠加，各工艺的有机结合产生的效果远远超过各单一工艺功能和效果的叠加，具有较好的先进性和实用性。具体实施方式为了进一步了解本专利技术，下面结合具体实施例对本专利技术方法和效果做进一步详细的说明。有必要在此指出的是本实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本专利技术的内容作出一些非本质的改进和调整。实施例1一种青花椒精油香味物质的提取方法，该方法包含以下步骤：①取新鲜青花椒，筛选清洗后，进行真空低温干燥，保持青花椒含水率为2%，干燥后粉碎为粒度为20目的粉末，得花椒粉末备用；②向花椒粉末中加入花椒粉末质量1%的水、1.0%的酶活力为4500U/g的中性蛋白酶、0.5%的酶活力为5300U/g的纤维素酶，以及1.5%的活菌数为1.5×107cfu/g的植物乳杆菌，混合均匀，在29℃恒温下静置30min后得花椒湿料备用；③将花椒湿料放入轧胚机中进行轧胚，得到厚度为0.2mm的胚片备用；④将胚片放入螺旋榨油机中冷榨，螺旋榨油机炸膛温度为60℃，压力为3.5MPa，转速为50r/min，得毛油备用；⑤将毛油放入振动排渣过滤机中过滤3次，再进行灭菌灭酶处理，即得一种青花椒精油香味物质。实施例2一种青花椒精油香味物质的提取方法，该方法包含以下步骤：①取新鲜青花椒，筛选清洗后，进行真空低温干燥，保持青花椒含水率为5%，干燥后粉碎为粒度为40目的粉末，得花椒粉末备用；②向花椒粉末中加入花椒粉末质量2%的水、1.4%的酶活力为4500U/g的中性蛋白酶、0.6%的酶活力为5300U/g的纤维素酶，以及1%的活菌数为1.5×107cfu/g的植物乳杆菌，混合均匀，在32℃恒温下静置20min后得花椒湿料备用；③将花椒湿料放入轧胚机中进行轧胚，得到厚度为0.3mm的胚片备用；④将胚片放入螺旋榨油机中冷榨，螺旋榨油机炸膛温度为65℃，压力为3.0MPa，转速为35r/min，得毛油备用；⑤将毛油放入振动排渣过滤机中过滤3次，再进行灭菌灭酶处理，即得一种青花椒精油香味物质。实施例3一种青花椒精油香味物质的提取方法，该方法包含以下步骤：①取新鲜青花椒，筛选清洗后，进行真空低温干燥，保持青花椒含水率为1.5%，干燥后粉碎为粒度为30目的粉末，得花椒粉末备用；②向花椒粉末中加入花椒粉末质量1.5%的水、1.4%的酶活力为4500U/g的中性蛋白酶、0.6%的酶活力为5300U/g的纤维素酶，以及1.3%的活菌数为1.5×107cfu/g的植物乳杆菌，混合均匀，在30℃恒温下静置30min后得花椒湿料备用；③将花椒湿料放入轧胚机中进行轧胚，得到厚度为0.15mm的胚片备用；④将胚片放入螺旋榨油机中冷榨，螺旋榨油机炸膛温度为63℃，压力为3.3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青花椒精油香味物质的提取方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：/n①取新鲜青花椒，筛选清洗后，进行真空低温干燥，干燥后进行粉碎，得花椒粉末备用；/n②向花椒粉末中加入花椒粉末质量1-2%的水、1.5-2%的酶以及1-1.5%的益生菌，混合均匀，恒温下静置20-30min后得花椒湿料备用；/n③将花椒湿料放入轧胚机中进行轧胚，得胚片备用；/n④将胚片放入螺旋榨油机中，冷榨加压，保压出油，得毛油备用；/n⑤将毛油放入振动排渣过滤机中过滤，再进行灭菌灭酶处理，即得一种青花椒精油香味物质。/n

【技术特征摘要】
1.一种青花椒精油香味物质的提取方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：
①取新鲜青花椒，筛选清洗后，进行真空低温干燥，干燥后进行粉碎，得花椒粉末备用；
②向花椒粉末中加入花椒粉末质量1-2%的水、1.5-2%的酶以及1-1.5%的益生菌，混合均匀，恒温下静置20-30min后得花椒湿料备用；
③将花椒湿料放入轧胚机中进行轧胚，得胚片备用；
④将胚片放入螺旋榨油机中，冷榨加压，保压出油，得毛油备用；
⑤将毛油放入振动排渣过滤机中过滤，再进行灭菌灭酶处理，即得一种青花椒精油香味物质。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤①中所述干燥后的青花椒的含水量为2-5%。


3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤①中所述花椒粉末粒度为20-40目。


4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤②中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝罗，张峻川，凡彩凤，张杰，王佐军，
申请(专利权)人：成都泰罗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51