一种中药有效成分提取系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中药有效成分提取系统，包括依次连接的粉碎工段、浸提工段和渣处理工段，所述粉碎工段包括依次连接的筛分机、清洗机、粉碎机、旋风收集器和旋风除尘器，所述浸提工段包括依次连接的润料机、浸提机和出渣机，所述渣处理工段包括依次连接的螺旋挤干机和盘式干燥机；其中，粉碎机设有磁性除铁装置和物料分级装置，润料机、浸提机和螺旋挤干机均为螺旋推进器，浸提机内的螺旋桨叶上设有齿钉，螺旋挤干机内的螺旋桨叶沿物料行进方向逐渐缩小，盘式干燥机设有螺旋形刮板。本实用新型专利技术整体结构简单、合理、紧凑，且自动化程度高、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种中药有效成分提取系统
本技术涉及药液提取设备
，尤其涉及一种中药有效成分提取系统。
技术介绍
中药是以中医理论为指导，按中医治疗原则使用的药材，包括中药材、中药饮片和中成药。中药有着独特的理论体系和应用形式，充分反映了中国自然资源及历史，文化等方面的特点。中药的化学成分十分复杂，既含有多种有效成分，又含有无效成分，也包含有毒成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。中药的提取是中药生产过程重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。
技术实现思路
本技术针对上述存在的问题，通过优化设计中药提取的工艺流程，合理配置与工艺流程相应的各个设备，提供一种中药有效成分提取系统，整体结构简单、合理、紧凑，且自动化程度高、操作方便。本技术采用的技术方案如下：一种中药有效成分提取系统，包括依次连接的粉碎工段、浸提工段和渣处理工段，所述粉碎工段包括依次连接的筛分机、清洗机、粉碎机、旋风收集器和旋风除尘器，所述浸提工段包括依次连接的润料机、浸提机和出渣机，所述渣处理工段包括依次连接的螺旋挤干机和盘式干燥机；其中，粉碎机设有磁性除铁装置和物料分级装置，润料机、浸提机和螺旋挤干机均为螺旋推进器，浸提机内的螺旋桨叶上设有齿钉，螺旋挤干机内的螺旋桨叶沿物料行进方向逐渐缩小，盘式干燥机设有螺旋形刮板。进一步地，粉碎工段中：所述粉碎机包括机壳以及依次连接的进料通道、粉碎仓和出料通道；进料通道内架设有磁性除铁装置，进料通道与若干级依次连接的筛分机和清洗机连接，进料通道、筛分机和清洗机间通过螺旋加料机转送物料；粉碎仓的出料口处设有过滤网，粉碎仓与出料通道间设有用于物料分级的振动筛，出料通道依次与气动传输系统、旋风收集器和旋风除尘器连接。更进一步地，所述磁性除铁装置包括预粉碎转轴，预粉碎转轴上设有具有磁性的预粉碎杆件；所述预粉碎轴整体竖向地设于进料通道内部，预粉碎杆件的自由端朝下倾斜，预粉碎转轴的下方为粉碎仓的进料口；所述预粉碎轴通过皮带与外置的电机连接，皮带的外部设有防护罩；粉碎仓的内部设有两个主粉碎转轴，主粉碎转轴上设有主粉碎杆件，粉碎仓的仓壁上设有粉碎齿；所述预粉碎杆件为等径的棒状，所述主粉碎杆件为板条状，主粉碎杆件的直径由固定端到自由端逐渐减小。更进一步地，所述振动筛包含上下两级筛网，上级筛网为振动筛网，下级筛网为静止筛网，静止筛网的下方与出料通道的连接；所述过滤网可转动地安装在粉碎仓的出料口处，过滤网采用磁性材料制得；所述进料通道上方还设有吸尘罩。进一步地，所述浸提工段中：所述润料机的一端设有加料斗，加料斗上方设有布水器，润料机的另一端设有湿料出口，湿料出口连接浸提机的进料口，进料口和出液口设于浸提机的同一端，浸提机的另一端连接出渣机，浸提机轴向上设有若干个进液口。更进一步地，所述浸提机与出渣机间设有沉渣仓，沉渣仓上部与浸提机连通，沉渣仓下部与出渣机连通；所述浸提机设有三个进液口，三个进液口依次连接三个溶剂储罐，不同溶剂储罐内的溶剂浓度按照物料行进方向依次升高；所述布水器由若干个喷淋头组合而成，喷淋头与盛有最高浓度溶剂的溶剂储罐连接；所述进料口设于出液口的斜上方，进料口沿物料流动方向偏置一定距离；所述润料机和浸提机内螺旋桨叶距离管壁不超过5mm，浸提机内螺旋桨叶齿钉的长度为2～5cm；所述浸提机内螺旋桨叶上设有透水孔；所述浸提机在轴向上倾斜设置，设有出液口的一端为低端。更进一步地，所述浸提机为多级设置，各级浸提机间采用斗式提升机传送物料，采用串联的输液管传输溶剂和/或提取液；所述各级浸提机的进液口均连接有溶剂储罐，各级溶剂储罐内的溶剂浓度按照物料行进方向依次升高。进一步地，所述渣处理工段中：所述盘式干燥机包括干燥箱，所述干燥箱为圆柱形筒体，干燥箱内还设有加热装置，干燥箱顶部设有进料箱和排汽孔，干燥箱底部设有出料口，干燥箱内同轴地设有转轴，转轴上自上而下地设有奇数量的刮板，各级的刮板下均设有料盘，料盘固定在干燥箱内壁上；刮板呈螺旋形结构，第一级的刮板的旋向与转轴转向相同，第一级的料盘为空心圆环盘，第二级的刮板的旋向与转轴转向相反，第二级的料盘为实心小圆盘，以此类推，直至最后一级的刮板和料盘。更进一步地，所述干燥箱顶部为球形、弧形、锥形、倒V形中的一种，干燥箱上部沿内壁设有环形板，环形板与干燥箱内壁形成导液槽，干燥箱内壁上设有排液孔，用于排出导液槽内的冷凝水；所述加热装置为设于干燥箱底部的热风管，热风管沿干燥箱内壁旋转分布有若干，热风管为盲口管，管壁上设有开孔；所述料盘下方设有簸箕状导料槽，导料槽的出口斜向朝下，导料槽的出口即为干燥箱的出料口。更进一步地，所述料盘为空心结构，内部通有热蒸汽；所述转轴上设有若干连接杆，连接杆由内向外与刮板的每一圈固定连接；所述转轴由驱动电机带动，驱动电机设于干燥箱下方，干燥箱底部设有若干支腿；所述干燥箱、料盘、刮板、连接杆均为钢制结构，干燥箱与料盘直接或间接地焊接连接，刮板与连接杆直接或间接地焊接连接。本技术中，先对物料进行筛分，去除石块等杂质，螺旋输送至清洗机，清洗枳实表面的尘土，再螺旋输送至粉碎机，粉碎分级得到1～4mm的颗粒；筛分、清洗后的物料经连续逆流提取装置提取有效成分，收集提取液并过滤结晶，浸提渣进行干燥处理。综上所述，本技术结构简单、合理、紧凑，且自动化程度高、操作方便。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是粉碎工段中粉碎机的整体结构示意图；图3是浸提工段中润料机和浸提机的整体结构示意图；图4是渣处理工段中盘式干燥机的整体结构示意图；图5是盘式干燥机的第一级的刮板的俯视图；图6是盘式干燥机的第一级的料盘的俯视图；图7是盘式干燥机的第二级的刮板的俯视图；图8是盘式干燥机的第二级的料盘的俯视图。附图标记说明：A-粉碎工段，B-浸提工段，C-渣处理工段；11-螺旋加料机，12-筛分机，13-清洗机，14-粉碎机，141-机壳，142-粉碎仓，1421-主粉碎转轴，1422-主粉碎杆件，1423-粉碎齿，143-进料通道，1431-预粉碎转轴，1432-预粉碎杆件，144-出料通道，145-过滤网，146-振动筛，1461-振动筛，1462-静止筛网，147-电机，15-旋风收集器，16-旋风收尘器，21-润料机，211-加料斗，22-浸提机，221-出液口，222-进液口，223-螺旋桨叶，224-沉渣仓，23-出渣机，31-螺旋挤干机，32-盘式干燥机，321-干燥箱，3211-排汽孔，3212-环形板，3113-排液孔，322-加热管，323-转轴，324-刮板，3241-连接杆，325-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药有效成分提取系统，其特征在于：包括依次连接的粉碎工段、浸提工段和渣处理工段，所述粉碎工段包括依次连接的筛分机、清洗机、粉碎机、旋风收集器和旋风除尘器，所述浸提工段包括依次连接的润料机、浸提机和出渣机，所述渣处理工段包括依次连接的螺旋挤干机和盘式干燥机；其中，粉碎机设有磁性除铁装置和物料分级装置，润料机、浸提机和螺旋挤干机均为螺旋推进器，浸提机内的螺旋桨叶上设有齿钉，螺旋挤干机内的螺旋桨叶沿物料行进方向逐渐缩小，盘式干燥机设有螺旋形刮板。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药有效成分提取系统，其特征在于：包括依次连接的粉碎工段、浸提工段和渣处理工段，所述粉碎工段包括依次连接的筛分机、清洗机、粉碎机、旋风收集器和旋风除尘器，所述浸提工段包括依次连接的润料机、浸提机和出渣机，所述渣处理工段包括依次连接的螺旋挤干机和盘式干燥机；其中，粉碎机设有磁性除铁装置和物料分级装置，润料机、浸提机和螺旋挤干机均为螺旋推进器，浸提机内的螺旋桨叶上设有齿钉，螺旋挤干机内的螺旋桨叶沿物料行进方向逐渐缩小，盘式干燥机设有螺旋形刮板。


2.根据权利要求1所述的提取系统，其特征在于：所述粉碎机包括机壳以及依次连接的进料通道、粉碎仓和出料通道；进料通道内架设有磁性除铁装置，进料通道与若干级依次连接的筛分机和清洗机连接，进料通道、筛分机和清洗机间通过螺旋加料机转送物料；粉碎仓的出料口处设有过滤网，粉碎仓与出料通道间设有用于物料分级的振动筛，出料通道依次与气动传输系统、旋风收集器和旋风除尘器连接。


3.根据权利要求2所述的提取系统，其特征在于：所述磁性除铁装置包括预粉碎转轴，预粉碎转轴上设有具有磁性的预粉碎杆件；所述预粉碎转轴整体竖向地设于进料通道内部，预粉碎杆件的自由端朝下倾斜，预粉碎转轴的下方为粉碎仓的进料口；所述预粉碎转轴通过皮带与外置的电机连接，皮带的外部设有防护罩；粉碎仓的内部设有两个主粉碎转轴，主粉碎转轴上设有主粉碎杆件，粉碎仓的仓壁上设有粉碎齿；所述预粉碎杆件为等径的棒状，所述主粉碎杆件为板条状，主粉碎杆件的直径由固定端到自由端逐渐减小。


4.根据权利要求2或3所述的提取系统，其特征在于：所述振动筛包含上下两级筛网，上级筛网为振动筛网，下级筛网为静止筛网，静止筛网的下方与出料通道的连接；所述过滤网可转动地安装在粉碎仓的出料口处，过滤网采用磁性材料制得；所述进料通道上方还设有吸尘罩。


5.根据权利要求1所述的提取系统，其特征在于：所述润料机的一端设有加料斗，加料斗上方设有布水器，润料机的另一端设有湿料出口，湿料出口连接浸提机的进料口，进料口和出液口设于浸提机的同一端，浸提机的另一端连接出渣机，浸提机轴向上设有若干个进液口。


6.根据权利要求5所述的提取系统，其特征在于：所述浸提机与出渣机间设有沉渣仓，沉渣仓上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应建，李正帮，董正良，高宏伟，
申请(专利权)人：成都蜀西制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51