一种激光切割机Z轴组件的防尘方法技术

本发明专利技术公开了一种激光切割机Z轴组件的除尘方法，激光切割机包括空气压缩机、电磁阀、激光切割头、安装座及Z轴组件，激光切割头通过Z轴组件滑动地设置在安装座上，位于激光切割头上设有第一气嘴，位于Z轴组件上设有第二气嘴，电磁阀分别与空气压缩机及气嘴连接；除尘方法包括以下步骤：1、启动激光切割头工作；2、电磁阀通电，气嘴吹出气体；3、调整气嘴吹出的气压；4、停止激光切割头工作，电磁阀延缓断电；5、电磁阀断电。本发明专利技术的除尘方法取得的有益效果：通过气嘴吹出的气体对激光切割过程中产生的粉尘及废渣施加向下的气压，避免粉尘及废渣飘散到Z轴组件上，整体结构简单，安装方便，并且防尘效果好，提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机Z轴组件的防尘方法
本专利技术涉及激光防尘的
，具体涉及一种激光切割机Z轴组件的防尘方法。
技术介绍
激光切割具有切割面光滑、切割效率高、切割质量高等的优点，因此，激光切割得到了广泛地应用，激光切割机就是其中一个应用例子，激光切割机采用激光切割头对工件进行切割，激光切割头需要根据实际加工工件的尺寸调整高度，提高激光切割的效果，激光切割头通过Z轴组件调整高度，目前市面上的激光切割机的Z轴组件因防尘罩的安装难度大，Z轴组件处于裸露状态，但是激光切割的过程中会产生大量的粉尘及废渣，这些粉尘及废渣会粘到Z轴组件上并积累，随着时间的推移，会损坏Z轴组件，需要停机拆卸进行维修或更换处理，造成生成产效率低、生产成本高的问题。现有技术中CN208644432U公开了一种激光切割机Z轴防尘装置，包括切割组件、传动组件和防护组件，所述切割组件包括支撑座、激光切割头和滑动块，所述激光切割头通过所述滑动块滑动连接在所述支撑座的一侧，所述传动组件包括传动电机、丝杆和滑套导轨，所述传动电机固定在所述支撑座上；在防护壳的底部设有底部防尘罩，虽然可以在保证激光切割头自由滑动进行切割作业的过程中，对底部的粉尘进行一定的防护，减少粉尘对传动部件的精度影响，底部防尘罩和防护壳间垫设有磁性密封垫，对底部滑动缝中飘散的粉尘进行进一步的吸引和阻挡作用，保证粉尘难以通过滑动缝进入到传动部件上，进一步提高粉尘保护的效果，该激光切割机Z轴防尘装置的除尘方法就是通过在激光切割机上设有防护组件，但是该激光切割机Z轴防尘装置对移动部件的密封性要求高，而且安装难度大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种激光切割机Z轴组件的防尘方法，其包括调整气压、激光切割工件、激光切割的同时吹气、激光停止切割后延缓停止吹气，该具有防尘效果好、结构简单、安装简便、提高生产效率、降低生产成本的优点。为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种激光切割机Z轴组件的防尘方法，激光切割机包括激光切割头、安装座及Z轴组件，所述Z轴组件包括驱动装置、导轨及滑块，所述导轨设置在所述安装座的前侧，且所述导轨沿Z轴方向延伸，所述滑块设置在所述激光切割头的后侧，所述滑块套设于所述导轨外，所述驱动装置设置在所述安装座上，且所述驱动装置与所述激光切割头连接，所述驱动装置驱动所述激光切割头沿所述Z轴方向移动，所述激光切割机还包括空气压缩机、电磁阀及压力控制器，位于所述激光切割头的上方设有多个第一气嘴，位于所述导轨的上方设有多个第二气嘴，且所述第一气嘴朝向所述激光切割头，所述第二气嘴朝向所述导轨，所述空气压缩机与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述压力控制器连接，所述压力控制器与所述第一气嘴及所述第二气嘴连接；所述防尘方法包括如下步骤：步骤1：启动所述激光切割头对工件进行激光切割；步骤2：所述激光切割头启动同时所述电磁阀通电，所述第一气嘴朝向所述激光切割头吹气，所述第二气嘴朝向所述Z轴组件吹气；步骤3：所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)吹出气体的气压P与所述激光切割头(1)的功率Q在数值上满足公式：其中，气压P的单位为0.1MPa，功率Q的单位为KW，根据所述激光切割头(1)的功率调整所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)吹出气体的气压；步骤4：工件切割完成后，工作人员停止所述激光切割头工作，所述电磁阀延缓T1时间断电，所述第一气嘴及所述第二气嘴在所述电磁阀延缓断电的T1时间内仍继续吹气；步骤5：所述激光切割头停止工作T1时间后，所述电磁阀断电，所述第一气嘴及所述第二气嘴停止吹气。作为优选，所述第一气嘴及所述第二气嘴均包括出气口，所述出气口的轴线平行于所述Z轴，通过这样设置，所述第一气嘴正对地朝向所述激光切割头，所述第二气嘴正对地朝向所述导轨，所述第一气嘴及所述第二气嘴竖直向下吹气，对激光切割过程中产生向上飘散的粉尘及废渣施加竖直向下风压的作用，进一步提高防尘效果。作为优选，所述第一气嘴设有三个，三个所述第一气嘴分别位于所述激光切割头的左侧、右侧及前侧，通过这样设置，由于粉尘及废渣均由所述激光切割头正在切割工件的位置处产生的，位于所述激光切割头上方的左侧、右侧及前侧均设有所述第一气嘴，多方位对粉尘及废渣的产生处施加竖直向下的风压，从产生处就避免所述粉尘及废渣向上飘散，进一步提高防尘效果。作为优选，所述激光切割头上设有第一安装板及第二安装板，所述第一安装板及所述第二安装板均包括与所述激光切割头连接的竖板及用于安装所述第一气嘴的横板，所述竖板与所述横板相互垂直，且所述第二安装板的横板呈半圆形，位于所述激光切割头左侧的第一气嘴设置在所述第一安装板的横板上，位于右前侧的第一气嘴设置在所述第二安装板的横板上，通过这样设置，设有所述第一安装板及所述第二安装板便于安装所述第一气嘴，并且无需改变原有的Z轴组件结构，结构简单；由于所述激光切割头的顶端需要连接光纤，所述第二安装板的横板呈半圆形，为所述光纤与所述激光切割头的连接避位，使整体结构更加合理。作为优选，位于所述驱动装置的左右两侧均设有所述导轨，所述安装座位于两侧的所述导轨上均设有第三安装板，两侧的所述第三安装板上均设有所述第二气嘴，通过这样设置，位于所述驱动装置的左右两侧均设有所述导轨，使得所述激光切割头沿所述Z轴移动更加顺畅；设有所述第三安装板，与上述同理，便于所述第二气嘴的安装；并且两侧的所述导轨上均设有所述第二气嘴，使得所述第二气嘴向下产生气压的范围更广，使得所述驱动装置、所述导轨及所述滑块达到更好地防尘效果。作为优选，所述第三安装板与所述导轨的端面间隔设置，通过这样设置，避免所述第三安装板与所述导轨之间过于靠近，使得所述第二气嘴吹出的气体被所述导轨的端面堵住，降低所述第二气嘴向下产生的气压。作为优选，所述激光切割机还包括干燥器，所述空气压缩机与所述干燥器连接，所述干燥器与所述电磁阀连接，通过这样设置，由于空气中混有水蒸气，特别是经过所述空气压缩机压缩后的空气，压缩空气的水蒸气含量高，设有所述干燥器能除去所述压缩空气的水蒸气，避免长期使用后压缩空气的水蒸气影响激光切割机的正常工作；若没有设所述干燥器，长期使用后所述压缩空气内的水蒸气可能会使得所述导轨或所述滑块生锈，使得所述激光切割头移动不顺畅甚至无法移动。作为优选，所述驱动装置包括伺服电机、滚珠丝杆及丝杆螺母，所述伺服电机固定地设置在所述安装座的前侧，所述滚珠丝杆可转动地设置在所述安装座的前侧，所述伺服电机与所述滚珠丝杆固定连接，所述丝杆螺母套设于所述滚珠丝杆上，且所述丝杆螺母与所述激光切割头固定连接，通过这样设置，所述伺服电机驱动所述滚珠丝杆旋转，通过所述滚珠丝杆与所述丝杆螺母的配合，所述丝杆螺母沿所述滚珠丝杆的轴线上下移动，从动所述丝杆螺母能精准地带动所述激光切割头沿所述Z轴方向移动，。作为优选，所述激光切割机还包括前罩壳及拖链，所述前罩壳设置在所述激光切割头的前侧，且所述前罩壳套设于所述第一气嘴及所述第二气嘴外，所述拖链的两端分别与所述前罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机Z轴组件的防尘方法，激光切割机包括激光切割头(1)、安装座(5)及Z轴组件，所述Z轴组件包括驱动装置、导轨(4)及滑块(3)，所述导轨(4)设置在所述安装座(5)的前侧，且所述导轨(4)沿Z轴方向延伸，所述滑块(3)设置在所述激光切割头(1)的后侧，所述滑块(3)套设于所述导轨(4)外，所述驱动装置设置在所述安装座(5)上，且所述驱动装置与所述激光切割头(1)连接，所述驱动装置驱动所述激光切割头(1)沿所述Z轴方向移动，其特征在于，所述激光切割机还包括空气压缩机、电磁阀及压力控制器，位于所述激光切割头(1)的上方设有多个第一气嘴(6)，位于所述导轨(4)的上方设有多个第二气嘴(9)，且所述第一气嘴(6)朝向所述激光切割头(1)，所述第二气嘴(9)朝向所述导轨(4)，所述空气压缩机与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述压力控制器连接，所述压力控制器与所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)连接；/n所述防尘方法包括如下步骤：/n步骤1：启动所述激光切割头(1)对工件进行激光切割；/n步骤2：所述激光切割头(1)启动同时所述电磁阀通电，所述第一气嘴(6)朝向所述激光切割头(1)吹气，所述第二气嘴(9)朝向所述Z轴组件吹气；/n步骤3：所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)吹出气体的气压P与所述激光切割头(1)的功率Q在数值上满足公式：...

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机Z轴组件的防尘方法，激光切割机包括激光切割头(1)、安装座(5)及Z轴组件，所述Z轴组件包括驱动装置、导轨(4)及滑块(3)，所述导轨(4)设置在所述安装座(5)的前侧，且所述导轨(4)沿Z轴方向延伸，所述滑块(3)设置在所述激光切割头(1)的后侧，所述滑块(3)套设于所述导轨(4)外，所述驱动装置设置在所述安装座(5)上，且所述驱动装置与所述激光切割头(1)连接，所述驱动装置驱动所述激光切割头(1)沿所述Z轴方向移动，其特征在于，所述激光切割机还包括空气压缩机、电磁阀及压力控制器，位于所述激光切割头(1)的上方设有多个第一气嘴(6)，位于所述导轨(4)的上方设有多个第二气嘴(9)，且所述第一气嘴(6)朝向所述激光切割头(1)，所述第二气嘴(9)朝向所述导轨(4)，所述空气压缩机与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述压力控制器连接，所述压力控制器与所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)连接；
所述防尘方法包括如下步骤：
步骤1：启动所述激光切割头(1)对工件进行激光切割；
步骤2：所述激光切割头(1)启动同时所述电磁阀通电，所述第一气嘴(6)朝向所述激光切割头(1)吹气，所述第二气嘴(9)朝向所述Z轴组件吹气；
步骤3：所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)吹出气体的气压P与所述激光切割头(1)的功率Q在数值上满足公式：其中，气压P的单位为0.1MPa，功率Q的单位为KW，根据所述激光切割头(1)的功率调整所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)吹出气体的气压；
步骤4：工件切割完成后，停止所述激光切割头(1)工作，所述电磁阀延缓T1时间断电，所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)在所述电磁阀延缓断电的T1时间内仍继续吹气；
步骤5：所述激光切割头(1)停止工作T1时间后，所述电磁阀断电，所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)停止吹气。


2.根据权利要求1所述的防尘方法，其特征在于，所述第一气嘴(6)及所述第二气嘴(9)均包括出气口，所述出气口的轴线平行于所述Z轴。


3.根据权利要求2所述的防尘方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44