铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，工艺步骤中包含：步骤S1：熔炼浇注液，将铝锭熔化后，往里加入AlSr

【技术实现步骤摘要】
铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺
本专利技术涉及一种铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺。
技术介绍
传统的低压铸造方法：垂直放置，采用升液管上升填充的方式，低压行程较高，对产品关键部位的补缩不足，造成产品缩松，缩孔严重，X射线不过关，各项性能不佳，进而造成产品报废。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，它可以提高产品内部的致密度，减少产品收孔、缩松，进而提高产品的综合机械性能。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，工艺步骤中包含：步骤S1：熔炼浇注液，将铝锭熔化后，往里加入AlSr10、Al-Ti-B、Mg和速溶硅，得到浇注液；其中，铝锭为ZL101A铝合金，AlSr10、Al-Ti-B、Mg和速溶硅的重量分别为铝锭重量的0.004~0.006%、0.015~0.02%、0.05~0.1%和0.4~0.6%；步骤S2：浇注，将浇注液采用上进料口和下进料口同时进料的方式低压浇注至模具，得到浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，/n工艺步骤中包含：/n步骤S1：熔炼浇注液，将铝锭熔化后，往里加入AlSr

【技术特征摘要】
1.一种铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，
工艺步骤中包含：
步骤S1：熔炼浇注液，将铝锭熔化后，往里加入AlSr10、Al-Ti-B、Mg和速溶硅，得到浇注液；其中，铝锭为ZL101A铝合金，AlSr10、Al-Ti-B、Mg和速溶硅的重量分别为铝锭重量的0.004~0.006%、0.015~0.02%、0.05~0.1%和0.4~0.6%；
步骤S2：浇注，将浇注液采用上进料口和下进料口同时进料的方式低压浇注至模具，得到浇注件；其中，上进料口和下进料口均为横向进料口，横向进料口的浇道设有补缩挡碴冒口；
步骤S3：清理，对浇注件进行清理、打磨、去浇口处理；
步骤S4：热处理，将浇注件依次进行固熔处理、浸水处理和时效处理，得到成品。


2.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，
步骤S1中，当铝锭熔化至710~730℃时，往里加入AlSr10、Al-Ti-B、Mg和速溶硅。


3.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，
步骤S1和步骤S2之间还包含：
先用除气机除去浇注液中的气体和杂质；
再用渣瓢对浇注液进行打渣处理。


4.根据权利要求1所述的铁八轴铝合金齿轮箱的低压铸造工艺，其特征在于，
步骤S2中，低压浇注采用多段时升压浇注的方式，浇注温度690~7...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢赟，陈磊，曹敏，
申请(专利权)人：常州嘉阳轻合金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32