一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺，原矿石通过铲车喂料到受料斗，进入颚式破碎机和圆锥破碎机进行粉碎，破碎后的碎原矿石通过皮带式计量秤计量后由倾斜皮带输送机喂入立式辊磨机进行超细粉磨，原矿石超细粉由气流携带进入立式辊磨上部的粗细粉分离器进行粗细粉分离，原矿石粗粉落入立式辊磨磨盘继续粉磨，分离后的原矿石超细粉由气流携带进入选矿机进行干法选矿；原矿石超细粉在悬浮状态下被精准分离，超细脉石粉被气流带走并通过袋式收尘器收集后通过输送斜槽进入散装机运走；本发明专利技术工艺过程简化，投资小，目标矿石选出率高，无水消耗，无药剂消耗，排放尾渣中无药剂污染，可以用作绿色建材或者矿坑回填、复耕造田。

【技术实现步骤摘要】
一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺
本专利技术涉及一种选矿工艺，尤其涉及一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺。
技术介绍
几百年来石英脉贵金属矿选矿行业一直延用逐步完善的药剂湿法浮选工艺进行贵金属选矿，该工艺方法比较适合富矿生产规模及高附加值收益选矿；经过长期开采，加上贵金属因其优良的物理特性，工业化需求量大大增加，而富矿越来越少，低贫位矿的开采已经是采选矿行业的主要生产对象；用老的湿法工艺选贫矿就会造成药剂消耗巨大，成本高，收益低，同时产生海量携带有毒、有害浮选药剂的尾渣无法消化利用，造成长期的环境污染难题；以上困境致使大量的贵金属矿选矿企业要么因环保问题而停产；要么因成本过高而亏损；因此，传统湿法药剂浮选工艺是无法适应现代化的以贫矿为对象的选矿生产。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出了一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺，与现有技术相比，本专利技术工艺过程简化，处理量大、占地面积小，投资小，目标矿石选出率高，无水消耗，无药剂消耗，排放尾渣中无药剂污染，可以用作绿色建材或者回填矿坑、复耕造田，生态种植。为解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案：一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺，原矿石通过铲车喂料到受料斗，依次进入颚式破碎机和圆锥破碎机进行破碎，破碎后的碎原矿石的粒度为5mm～30mm，该粒度的碎原矿石通过皮带式计量秤计量后由倾斜皮带输送机喂入立式辊磨机进行超细粉磨，粉磨后的原矿石超细粉由气流携带进入立式辊磨机上部的粗细粉分离器进行粗细粉分离，原矿石粗粉由粗细粉分离器回落入立式辊磨机的磨盘继续粉磨，分离后的原矿石超细粉由系统管道里的气流携带进入选矿机进行干法选矿；经过选矿机的干法选矿后，符合要求的原矿石超细粉在悬浮状态下被精准分离成目标矿石粉和脉石粉，脉石粉被系统管道里的气流带走并通过袋式收尘器收集后，通过袋式收尘器下方设置的输送斜槽进入散装机运走，通过袋式收尘器净化后的空气通过系统风机从排气管排出，过滤分离后的外排气体中含尘浓度小于10mg/m3；富集后的目标矿石粉从选矿机下部的目标矿石粉集料锥斗通过电动锁风卸料器排出，经输送提升入库储存，待下一步精选使用；立式辊磨机、选矿机、袋式收尘器以及系统风机串联使用，使物料从烘干→粉磨→选矿→收集处在一个连续气流承载粉体颗粒完成了磨矿、选矿、精矿、尾矿收集过程，工艺路线最简捷，输送设备最少，能耗最低；出立式辊磨机的承载粉状颗粒料气体直接进入选矿机，矿物粉粒和气流混合最均匀，浓度恰好适应选矿机选矿对物料颗粒分散浓度的要求，选矿机的进风进料口无须再单独向物料送风进行混合，减少了能耗，同时减少了设备的生产成本。全线工艺过程采用负压操作，气流动力由设在生产线末端的系统风机提供。所述立式辊磨机，主传动电机与主减速机连接，磨盘安装在主减速机上，挡料圈焊接在磨盘上，磨辊与摇臂连接，并通过液压缸来驱动，热风环用挂勾的方式固定在磨盘与挡料圈外面；粗细粉分离器包括导风装置、回转部分、粗细粉分离器主轴、粗细粉分离器减速机和粗细粉分离器电机，导风装置焊接固定在立磨机壳体上，回转部分通过粗细粉分离器主轴与粗细粉分离器减速机、粗细粉分离器电机连接，并驱动回转部分旋转；气动双层回料喂料锁风阀与气动双层原料喂料锁风阀分别通过喂料溜管连接在立磨机壳体上；出风口焊接在立磨机壳体上部，粗粉下料器上端口焊接在立磨机壳体下部侧壁上；热风炉通过管道与热风环连通，冷风站设置于热风炉与热风环间的管道上；所述立式辊磨机超细粉磨的具体过程如下：破碎后粒度为5mm～30mm碎原矿石通过气动双层原料喂料锁风阀和与之连通的喂料溜管喂入立式辊磨机磨盘中部，摇臂通过液压缸来驱动，使连接在摇臂上的磨辊挤压磨盘上的物料，旋转的磨盘与自转的磨辊对碎原矿石进行运动挤压，碎原矿石从磨盘中部向磨盘边部离心运动的过程中经过脱气、压实形成料层、超细粉磨三个阶段，同时在9400Pa高压系统风机抽力作用下，超细粉磨后的原矿石被从磨盘下部吸风口进入的高速气流带走，混合形成含尘气流进入立式辊磨机上部的粗细粉分离器进行粗细粉分离，合格的细粉通过出风口连通的系统管道进入到选矿机，不合格的细粉被粗细粉分离器的回转部分拦挡，粗颗粒通过导风装置的漏斗结构下落到磨盘中央，与其它新进原矿石混合，参加新的一轮碾压粉磨过程；部分难磨的大颗粒物料在热风环处不能被热风带起，通过粗粉下料器上端口排出立式辊磨机，在经过除铁后再次通过气动双层回料喂料锁风阀和与之连通的喂料溜管喂入立式辊磨机磨盘中部与新喂料一起粉磨；这种循环粉磨过程每分钟可以进行成百次，多次高效循环，粉磨效率很高，使原矿石得以快速粉磨和分选，达到细度要求的超细原矿石粉由出风口被及时分离带走，粗粉落入磨盘再循环粉磨；原矿石粉粒径不合格，绝不可能由立式辊磨机上端出风口排出，保证了原矿石粉磨的高效和出磨原矿石粉细度均齐一致，粒径5μm～30μm颗粒占90％，最大粒径40μm；工艺生产线气流来源有两个，一个是常温空气由大气空间提供，从冷风站进入；烘干原矿石水份的热气流由热风炉提供，从热风门进入；两者混合后由立式辊磨机热风环进入立式辊磨机内，温度可以通过冷热风阀开度大小调节，进入立式辊磨机内风温150～300℃，立式辊磨机内风速15～20m/s；出立式辊磨机风温因蒸发原矿石水份而降至100℃～105℃；设置冷风站和热风炉的目的是使风温稳定、可靠，水份蒸发速度适中，在磨盘上容易形成料层。选矿机包括壳体，传动电机与减速机，在壳体上部设有脉石粉出口；在壳体中部设有悬浮选矿室，悬浮选矿室内设有脉石分离器；在壳体下部设有目标矿石粉集料锥斗，目标矿石粉集料锥斗底部设有富矿精粉出口，富矿精粉出口下面设有电动锁风卸料器；传动电机与减速机连接，通过传动主轴带动脉石分离器旋转；在壳体对应悬浮选矿室位置处的侧壁的切线方向开设有进风进料口；所述悬浮选矿室包括大小尺寸完全相同的三个大圆环、若干根钢管和若干个高强耐磨钢片；上下排列的三个大圆环的周向对应位置分别通过纵向穿设的若干根钢管连接固定，三个大圆环通过钢管支撑等距构成上下两层结构，相邻的两个大圆环周向对应面之间均匀垂直固定有若干个高强耐磨钢片，该若干个高强耐磨钢片均与大圆环圆周切线方向呈10°～38°的夹角设置；三个大圆环、若干根钢管和若干个高强耐磨钢片共同构成侧壁为百叶窗结构的管状体；所述悬浮选矿室通过设置于上下大圆环端面的法兰盘与壳体中部内壁连接固定；目标矿石粉集料锥斗上端与悬浮选矿室下端的法兰盘固定连接；所述脉石分离器包括四个片状圆环、若干根钢棍、若干个角钢、螺栓、若干个长条形叶片、中空的圆台、若干个连接支撑条和三个破风异形钢片；上下排列的四个片状圆环的周向对应位置分别通过纵向穿设的若干根钢棍连接固定，四个片状圆环通过钢棍支撑等距构成上下三层结构，相邻的两个片状圆环周向对应面上分别对应均匀固定有若干个角钢，相邻的两个片状圆环对应面上对应的一对角钢之间通过螺栓固定有一片长条形叶片，每个长条形叶片所在平面与端部连接的角钢所在片状圆环过与角钢连接点的法线方向呈1°～25°的夹角设置；中空的圆台下端外缘与最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺，其特征是：原矿石通过铲车(1)喂料到受料斗(2)，进入颚式破碎机(3)和圆锥破碎机(4)进行粉碎，破碎后达到5mm～30mm的碎原矿石通过皮带式计量秤(5)计量后由倾斜皮带输送机(6)喂入立式辊磨机(7)进行超细粉磨，粉磨后的原矿石超细粉由气流携带进入立式辊磨上部的粗细粉分离器(75)进行粗细粉分离，原矿石粗粉落入立式辊磨磨盘继续粉磨，分离后的原矿石超细粉由气流通过系统管道携带进入选矿机(8)进行干法选矿；经过选矿机(8)后，原矿石超细粉在悬浮状态下被精准分离，超细脉石粉被气流带走并通过袋式收尘器(9)收集后通过输送斜槽(10)进入散装机(11)运走，净化后的空气通过系统管道连通系统风机(12)从排气管(13)排出；富集后的目标矿石粉从选矿机(8)下部的目标矿石粉集料锥斗(89)通过电动锁风卸料器(892)排出，经输送提升入库储存，待下一步精选使用。/n

【技术特征摘要】
20190924 CN 20191090334461.一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺，其特征是：原矿石通过铲车(1)喂料到受料斗(2)，进入颚式破碎机(3)和圆锥破碎机(4)进行粉碎，破碎后达到5mm～30mm的碎原矿石通过皮带式计量秤(5)计量后由倾斜皮带输送机(6)喂入立式辊磨机(7)进行超细粉磨，粉磨后的原矿石超细粉由气流携带进入立式辊磨上部的粗细粉分离器(75)进行粗细粉分离，原矿石粗粉落入立式辊磨磨盘继续粉磨，分离后的原矿石超细粉由气流通过系统管道携带进入选矿机(8)进行干法选矿；经过选矿机(8)后，原矿石超细粉在悬浮状态下被精准分离，超细脉石粉被气流带走并通过袋式收尘器(9)收集后通过输送斜槽(10)进入散装机(11)运走，净化后的空气通过系统管道连通系统风机(12)从排气管(13)排出；富集后的目标矿石粉从选矿机(8)下部的目标矿石粉集料锥斗(89)通过电动锁风卸料器(892)排出，经输送提升入库储存，待下一步精选使用。


2.如权利要求1所述的一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺，其特征是：选矿机(8)内风速10m/s～20m/s，温度100℃～120℃，压降2500Pa；袋式收尘器(9)内温度80℃～90℃，压降1500Pa，过滤风速0.8m/min。


3.如权利要求1所述的一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺，其特征是：选矿机(8)进行干法选矿的过程如下:首先气流携带原矿石超细粉通过进风进料口(81)进入悬浮选矿室(87)参加选矿过程，传动电机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王显彬，习巧翠，席利峰，
申请(专利权)人：陕西斯达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61