一种永磁直流无刷电机骨架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁直流无刷电机骨架结构，包括骨架本体、转子轴承定位环、定位环支座、轴向定位柱、径向定位柱、穿线支座和卡接密封楞。本实用新型专利技术属于永磁直流无刷电机技术领域，具体是一种不需要另外设置控制器安装面板、节省生产材料和安装步骤，提高骨架本体与电机定子外框之间的密封性、降低永磁直流无刷电机的生产成本的永磁直流无刷电机骨架结构。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁直流无刷电机骨架结构
本技术属于永磁直流无刷电机
，具体是指一种永磁直流无刷电机骨架结构。
技术介绍
永磁直流无刷电机具有体积小、重量轻、效率高、寿命长等优点，越来越受到汽车行业的青睐。现有的永磁直流无刷电机的端部骨架结构为了保证定子轴承的固定，采用圆环状，但是圆环状结构无法完成电机的密封性要求，而且不够安装直流无刷电机的控制器，因此采用这种结构的端部骨架还需要配置一块控制器安装板，不仅浪费材料，而且增加了安装的步骤，繁琐的安装步骤进一步会影响安装的精度和直流无刷电机的工作平稳性。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供本技术公开了一种不需要另外设置控制器安装面板、节省生产材料和安装步骤，提高骨架本体与电机定子外框之间的密封性、降低永磁直流无刷电机的生产成本的永磁直流无刷电机骨架结构。本技术采取的技术方案如下：一种永磁直流无刷电机骨架结构，包括骨架本体、转子轴承定位环、定位环支座、轴向定位柱、径向定位柱、穿线支座和卡接密封楞，所述骨架本体呈圆形片状结构，所述定位环支座设有多组，所述多组定位环支座呈环形围绕骨架本体圆心排列设于骨架本体一侧表面上，所述转子轴承定位环设于定位环支座顶端，所述轴向定位柱垂直设于骨架本体的定位环支座所在表面上，所述径向定位柱垂直设于骨架本体的定位环支座所在表面上，所述穿线支座垂直设于骨架本体上，所述穿线支座贯穿骨架本体，所述卡接密封楞设于骨架本体的定位环支座所在表面的圆周上。进一步地，所述轴向定位柱靠近骨架本体的圆周，所述轴向定位柱设有四组，所述四组轴向定位柱沿骨架本体圆心均匀环形排列分布。进一步地，所述径向定位柱靠近骨架本体的圆周，所述径向定位柱设有四组，所述四组径向定位柱沿骨架本体圆心均匀环形排列分布，所述轴向定位柱和径向定位柱间隔均匀排列。进一步地，所述径向定位柱的端面上设有安装螺孔，所述安装螺孔贯穿径向定位柱和骨架本体。进一步地，所述穿线支座设有三组，所述三组穿线支座围绕骨架本体轴心环排列分布。进一步地，所述穿线支座上设于穿线孔，所述穿线孔贯穿穿线支座。进一步地，所述卡接密封楞外凸与骨架本体表面，所述卡接密封楞的截面呈三角形。进一步地，所述骨架本体、轴向定位柱、径向定位柱、定位环支座、转子轴向定位环和卡接密封楞为一体成型。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提供了一种永磁直流无刷电机骨架结构，骨架本体创新性地采用圆片状设计，不仅可以对电机的额断面起到良好的密封性，同时骨架本体的外端面提供可以安装控制单元的平面，不需要另外再设置一块控制器安装面板，简化了现有的永磁直流无刷电机骨架结构，节省了生产材料和安装步骤，可以进一步降低永磁直流无刷电机的生产成本；在骨架本体与电机定子外框连接处设有卡接密封楞，不仅可以辅助骨架本体与电机定子外框之间的定位，同时可以提高骨架本体与电机定子外框之间的密封性。附图说明图1为本技术一种永磁直流无刷电机骨架结构整体结构示意图；图2为本技术一种永磁直流无刷电机骨架截面图。其中，1、骨架本体，2、转子轴承定位环，3、定位环支座，4、轴向定位柱，5、径向定位柱，6、穿线支座，7、卡接密封楞，8、安装螺孔，9、穿线孔。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术采取的技术方案如下：一种永磁直流无刷电机骨架结构，包括骨架本体1、转子轴承定位环2、定位环支座3、轴向定位柱4、径向定位柱5、穿线支座6和卡接密封楞7，所述骨架本体1呈圆形片状结构，所述定位环支座3设有多组，所述多组定位环支座3呈环形围绕骨架本体1圆心排列设于骨架本体1一侧表面上，所述转子轴承定位环2设于定位环支座3顶端，所述轴向定位柱4垂直设于骨架本体1的定位环支座3所在表面上，所述径向定位柱5垂直设于骨架本体1的定位环支座3所在表面上，所述穿线支座6垂直设于骨架本体1上，所述穿线支座6贯穿骨架本体1，所述卡接密封楞7设于骨架本体1的定位环支座3所在表面的圆周上。所述轴向定位柱4靠近骨架本体1的圆周，所述轴向定位柱4设有四组，所述四组轴向定位柱4沿骨架本体1圆心均匀环形排列分布。所述径向定位柱5靠近骨架本体1的圆周，所述径向定位柱5设有四组，所述四组径向定位柱5沿骨架本体1圆心均匀环形排列分布，所述轴向定位柱4和径向定位柱5间隔均匀排列。所述径向定位柱5的端面上设有安装螺孔8，所述安装螺孔8贯穿径向定位柱5和骨架本体1。所述穿线支座6设有三组，所述三组穿线支座6围绕骨架本体1轴心环排列分布。所述穿线支座6上设于穿线孔9，所述穿线孔9贯穿穿线支座6。所述卡接密封楞7外凸与骨架本体1表面，所述卡接密封楞7的截面呈三角形。所述骨架本体1、轴向定位柱4、径向定位柱5、定位环支座3、转子轴向定位环和卡接密封楞7为一体成型。具体使用时，将定子接线通过穿线孔9与定子连接固定，将周向定位柱和径向定位柱5与定位外壳上对应的卡槽卡接，将骨架本体1进行定位，然后使用螺栓穿过安装螺孔8将骨架本体1与定子外壳固定，然后在骨架本体1的断面上进行安装控制器即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁直流无刷电机骨架结构，其特征在于：包括骨架本体、转子轴承定位环、定位环支座、轴向定位柱、径向定位柱、穿线支座和卡接密封楞，所述骨架本体呈圆形片状结构，所述定位环支座设有多组，所述多组定位环支座呈环形围绕骨架本体圆心排列设于骨架本体一侧表面上，所述转子轴承定位环设于定位环支座顶端，所述轴向定位柱垂直设于骨架本体的定位环支座所在表面上，所述径向定位柱垂直设于骨架本体的定位环支座所在表面上，所述穿线支座垂直设于骨架本体上，所述穿线支座贯穿骨架本体，所述卡接密封楞设于骨架本体的定位环支座所在表面的圆周上。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁直流无刷电机骨架结构，其特征在于：包括骨架本体、转子轴承定位环、定位环支座、轴向定位柱、径向定位柱、穿线支座和卡接密封楞，所述骨架本体呈圆形片状结构，所述定位环支座设有多组，所述多组定位环支座呈环形围绕骨架本体圆心排列设于骨架本体一侧表面上，所述转子轴承定位环设于定位环支座顶端，所述轴向定位柱垂直设于骨架本体的定位环支座所在表面上，所述径向定位柱垂直设于骨架本体的定位环支座所在表面上，所述穿线支座垂直设于骨架本体上，所述穿线支座贯穿骨架本体，所述卡接密封楞设于骨架本体的定位环支座所在表面的圆周上。


2.根据权利要求1所述的一种永磁直流无刷电机骨架结构，其特征在于：所述轴向定位柱靠近骨架本体的圆周，所述轴向定位柱设有四组，所述四组轴向定位柱沿骨架本体圆心均匀环形排列分布。


3.根据权利要求2所述的一种永磁直流无刷电机骨架结构，其特征在于：所述径向定位柱靠近骨架本体的圆周，所述径向定位柱设有四组，所述四组径...

【专利技术属性】
技术研发人员：安朝日，冉相杰，曹永红，
申请(专利权)人：天津博雅纳鑫磁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12