一种具有防脱接头的电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防脱接头的电缆，包括：电缆线，中心连接处设置有中心保持架，所述中心保持架的外侧设置有连接滑杆，所述连接滑杆的外端设置有限位头，所述连接滑杆的外侧设置有缓冲弹簧；中心筒，对称设置于所述中心保持架的左右两侧。本实用新型专利技术设置的中心筒向外侧移动时，可以通过连接螺纹滑块和连接螺纹滑槽带动中心处的外套筒转动，从而通过扭力弹簧驱动传动盘转动，进而驱动旋转盘转动，而旋转盘转动可以通过平面螺纹和连接齿纹带动夹持滑块移动，从而通过夹持滑块带动贴附板夹持中心处的电缆线进行固定，将电缆线轴向的拉力转化为夹持滑块纵向的压力即夹持力，根据拉力大小动态调节夹持力的大小，使用更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱接头的电缆
本技术涉及电缆线缆领域，特别是指一种具有防脱接头的电缆。
技术介绍
电线用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头，电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头，电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。本申请人发现现有的电缆进行连接时，为了防止连接后电缆受力接头处断开，保证连接处的结构强度，往往在接头处两侧的线缆上设置额外的牵引钢丝绳，使电缆受到拉力时由牵引钢丝绳直接受力，防止接头处断开，但这种结构为了保证连接的稳固性，而且当电缆受到拉力时其固定连接处的电缆会发生侧向的弯曲，降低连接处的寿命，而且牵引钢丝绳与电缆之间为往往固定连接结构，难以进行安装和拆卸。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种具有防脱接头的电缆。基于上述目的本技术提供的一种具有防脱接头的电缆，包括：电缆线，中心连接处设置有中心保持架，所述中心保持架的外侧设置有连接滑杆，所述连接滑杆的外端设置有限位头，所述连接滑杆的外侧设置有缓冲弹簧；中心筒，对称设置于所述中心保持架的左右两侧，中间水平设置有连接套筒，通过所述连接套筒与所述连接滑杆滑动连接，外侧壁设置有连接螺纹滑槽；外端连接套，设置于所述中心筒的外端，中间呈圆周装均匀环绕设置有多个嵌合滑槽，外侧设置有转动连接槽，外端设置有线缆连接口；夹持滑块，嵌合滑动设置于所述嵌合滑槽的内侧，背面设置有连接齿纹，底部连接有贴附板，所述贴附板的内侧表面设置有咬合齿；旋转盘，嵌套转动设置于所述转动连接槽的外侧，正面设置有平面螺纹，外侧设置有防滑纹，背面设置有背面传动齿；外套筒，嵌套设置于所述中心筒的外侧，内壁设置有连接螺纹滑块，左右两侧对称设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外端连接有传动盘，所述传动盘的正面设置有单向传动齿。在一些可选实施例中，所述连接滑杆之间关于所述中心保持架的竖直中心线两侧对称设置，所述连接滑杆的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述夹持滑块通过所述嵌合滑槽与所述外端连接套滑动连接，所述夹持滑块的竖直中心线与所述嵌合滑槽的竖直中心线位于同一直线上。在一些可选实施例中，所述夹持滑块围绕所述外端连接套的水平中心线外围呈圆周装均匀设置，所述贴附板的水平中心线与所述电缆的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述旋转盘通过所述平面螺纹与所述连接齿纹与所述夹持滑块相连接，所述平面螺纹与所述连接齿纹之间相互啮合构成传动结构。在一些可选实施例中，所述旋转盘通过所述转动连接槽与所述外端连接套转动连接。在一些可选实施例中，所述外套筒通过所述连接螺纹滑块和所述连接螺纹滑槽与所述中心筒相连接，所述连接螺纹滑块与所述连接螺纹滑槽之间尺寸相吻合。在一些可选实施例中，所述传动盘通过所述单向传动齿和所述背面传动齿与所述旋转盘相连接，所述单向传动齿的传动方向与所述连接螺纹滑块的轴线转动方向相同。从上面所述可以看出，本技术提供的一种具有防脱接头的电缆，通过在外套筒内侧对称设置有中心筒，而两侧的中心筒向外侧移动时，可以通过连接螺纹滑块和连接螺纹滑槽带动中心处的外套筒转动，从而通过扭力弹簧驱动传动盘转动，传动盘通过背面传动齿和单向传动齿与旋转盘相连接，而旋转盘转动通过平面螺纹和连接齿纹带动夹持滑块移动，从而通过夹持滑块带动贴附板夹持中心处的电缆线进行固定，将电缆线轴向的拉力转化为夹持滑块纵向的压力即夹持力，从而可以根据拉力大小动态调节夹持力的大小，便于保护电缆线，提高使用灵活性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的正面结构示意图；图3为本技术实施例的分解结构示意图；图4为本技术实施例的中心保持架的结构示意图；图5为本技术实施例的中心筒的结构示意图；图6为本技术实施例的中心筒的内部结构示意图；图7为本技术实施例的旋转盘的结构示意图；图8为本技术实施例的外套筒的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。作为一个实施例，一种具有防脱接头的电缆，包括：电缆线1，中心连接处设置有中心保持架2，中心保持架2的外侧设置有连接滑杆201，连接滑杆201的外端设置有限位头202，连接滑杆201的外侧设置有缓冲弹簧203；中心筒3，对称设置于中心保持架2的左右两侧，中间水平设置有连接套筒301，通过连接套筒301与连接滑杆201滑动连接，外侧壁设置有连接螺纹滑槽302；外端连接套4，设置于中心筒3的外端，中间呈圆周装均匀环绕设置有多个嵌合滑槽401，外侧设置有转动连接槽402，外端设置有线缆连接口403；夹持滑块5，嵌合滑动设置于嵌合滑槽401的内侧，背面设置有连接齿纹501，底部连接有贴附板502，贴附板502的内侧表面设置有咬合齿503；旋转盘6，嵌套转动设置于转动连接槽402的外侧，正面设置有平面螺纹601，外侧设置有防滑纹602，背面设置有背面传动齿603；外套筒7，嵌套设置于中心筒3的外侧，内壁设置有连接螺纹滑块701，左右两侧对称设置有扭力弹簧702，扭力弹簧702的外端连接有传动盘703，传动盘703的正面设置有单向传动齿704。请参阅图1至图8，作为本技术的一个实施例，一种具有防脱接头的电缆，包括：电缆线1，中心连接处设置有中心保持架2，中心保持架2的外侧设置有连接滑杆201，连接滑杆201的外端设置有限位头202，连接滑杆201的外侧设置有缓冲弹簧203；中心筒3，对称设置于中心保持架2的左右两侧，中间水平设置有连接套筒301，通过连接套筒301与连接滑杆201滑动连接，外侧壁设置有连接螺纹滑槽302；外端连接套4，设置于中心筒3的外端，中间呈圆周装均匀环绕设置有多个嵌合滑槽401，外侧设置有转动连接槽402，外端设置有线缆连接口403；夹持滑块5，嵌合滑动设置于嵌合滑槽401的内侧，背面设置有连接齿纹501，底部连接有贴附板502，贴附板502的内侧表面设置有咬合齿503；旋转盘6，嵌套转动设置于转动连接槽402的外侧，正面设置有平面螺纹601，外侧设置有防滑纹602，背面设置有背面传动齿603；外套筒7，嵌套设置于中心筒3的外侧，内壁设置有连接螺纹滑块701，左右两侧对称设置有扭力弹簧702，扭力弹簧702的外端连接有传动盘703，传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防脱接头的电缆，其特征在于，包括：/n电缆线，中心连接处设置有中心保持架，所述中心保持架的外侧设置有连接滑杆，所述连接滑杆的外端设置有限位头，所述连接滑杆的外侧设置有缓冲弹簧；/n中心筒，对称设置于所述中心保持架的左右两侧，中间水平设置有连接套筒，通过所述连接套筒与所述连接滑杆滑动连接，外侧壁设置有连接螺纹滑槽；/n外端连接套，设置于所述中心筒的外端，中间呈圆周装均匀环绕设置有多个嵌合滑槽，外侧设置有转动连接槽，外端设置有线缆连接口；/n夹持滑块，嵌合滑动设置于所述嵌合滑槽的内侧，背面设置有连接齿纹，底部连接有贴附板，所述贴附板的内侧表面设置有咬合齿；/n旋转盘，嵌套转动设置于所述转动连接槽的外侧，正面设置有平面螺纹，外侧设置有防滑纹，背面设置有背面传动齿；/n外套筒，嵌套设置于所述中心筒的外侧，内壁设置有连接螺纹滑块，左右两侧对称设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外端连接有传动盘，所述传动盘的正面设置有单向传动齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱接头的电缆，其特征在于，包括：
电缆线，中心连接处设置有中心保持架，所述中心保持架的外侧设置有连接滑杆，所述连接滑杆的外端设置有限位头，所述连接滑杆的外侧设置有缓冲弹簧；
中心筒，对称设置于所述中心保持架的左右两侧，中间水平设置有连接套筒，通过所述连接套筒与所述连接滑杆滑动连接，外侧壁设置有连接螺纹滑槽；
外端连接套，设置于所述中心筒的外端，中间呈圆周装均匀环绕设置有多个嵌合滑槽，外侧设置有转动连接槽，外端设置有线缆连接口；
夹持滑块，嵌合滑动设置于所述嵌合滑槽的内侧，背面设置有连接齿纹，底部连接有贴附板，所述贴附板的内侧表面设置有咬合齿；
旋转盘，嵌套转动设置于所述转动连接槽的外侧，正面设置有平面螺纹，外侧设置有防滑纹，背面设置有背面传动齿；
外套筒，嵌套设置于所述中心筒的外侧，内壁设置有连接螺纹滑块，左右两侧对称设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外端连接有传动盘，所述传动盘的正面设置有单向传动齿。


2.根据权利要求1所述的一种具有防脱接头的电缆，其特征在于，所述连接滑杆之间关于所述中心保持架的竖直中心线两侧对称设置，所述连接滑杆的水平中心线之间相互平行。


3.根据权利要求1所述的一种具有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，卢鹏程，何宏亮，肖剑鸣，
申请(专利权)人：安徽华电线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34