本实用新型专利技术公开了一种一体式电力电缆中间接头护套结构及其安装方法，护套结构包括冷缩接头主体以及依次固定套装在冷缩接头主体外部的屏蔽网套和护套管；所述冷缩接头主体内部贯通插入将冷缩接头主体撑开的支撑骨架条；所述屏蔽网套和护套管的两端部分别向冷缩接头主体的中间位置外翻，在所述护套管的外部由内向外依次形成护套管外翻部和屏蔽网套外翻部。本实用新型专利技术的一体式电力电缆中间接头护套结构通过在冷缩接头主体上预装护套管和屏蔽网套，结构简单合理，简化现场安装步骤，减少绕包带材，显著地提高了电力电缆中间接头的安装效率，橡胶材质的护套管与电缆同呼吸，提高了接头防水性能。
【技术实现步骤摘要】
一体式电力电缆中间接头护套结构
本技术属于电力线缆附件，具体涉及一种一体式电力电缆中间接头护套结构。
技术介绍
随着城市化建设的发展，中低压电缆附件的需求量也越来越大，对于中低压电力电缆中间接头来说，现有结构形式、安装工艺较为复杂，防水性能有限，且中间接头主体安装完成后需绕包大量带材来恢复电缆外护层，如申请号为201410024510.2的中国专利公开的一种电缆中间接头的防水护套的安装方法介绍的，先将防水护套套装于安装好的电缆中间接头上，对电缆中间接头两侧的电缆外半导电层的表面进行清理，再在防水护套的两端预设位置安装锁紧部件，在所述防水护套与所述电缆中间接头两侧的电缆半导电层的连接处缠绕自粘胶带，将屏蔽铜网套装于所述防水护套的外部，现有的铜屏蔽网都是通过胶带绕装形成，最后通过两次使用防水绝缘胶带以50％搭接的方式，从防水护套的一端缠绕到防水护套的另一端。这种先装护套再通过缠绕安装金属屏蔽网和防水绝缘胶带的中间接头结构的安装质量受安装工人操作熟练度影响，安装工艺执行不到位，导致中间接头浸水受潮从而发生的故障率占比也越来越高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：为了降低中间接头由于安装操作技术差异引发事故的风险，以及增强防水性能，提供一种现场操作更简单、安装更容易、密封性能更优越的一体式电力电缆中间接头护套结构。本技术采用如下技术方案实现：一体式电力电缆中间接头护套结构，包括冷缩接头主体以及固定套装在冷缩接头主体外部的屏蔽网套和护套管；所述冷缩接头主体内部贯通插入将冷缩接头主体撑开的支撑骨架条；所述屏蔽网套和护套管的两端部分别向冷缩接头主体的中间位置外翻，在所述护套管的外部由内向外依次形成护套管外翻部和屏蔽网套外翻部。作为一种优选方案，所述中间接头为三芯电缆中间接头，所述护套管套装在冷缩接头主体外部，所述屏蔽网套套装在护套管外部。作为另一种优选方案，所述中间接头为单芯电缆中间接头，所述屏蔽网套套装在冷缩接头主体外部，所述护套管套装在屏蔽网套外部。在本技术的一体式电力电缆中间接头护套结构中，所述护套管外翻部和屏蔽网套外翻部将冷缩接头主体的端部露出。进一步的，所述支撑骨架条为具有中空通道的柱状螺旋结构，所述中空结构的内径不小于中间接头对接的电缆外径。在本技术的一体式电力电缆中间接头护套结构中，所述护套管采用具有弹性的耐磨橡胶材料，所述护套管外翻部超出屏蔽网套外翻部的端部设置用于牵拉的安装孔。进一步的，所述护套管外翻部的端部沿圆周方向均匀设置至少两组安装孔。在本技术的一体式电力电缆中间接头护套结构中，所述屏蔽网套为具有网格结构的金属线编织网套，所述网格结构为菱形网格，所述菱形网格的对角线沿屏蔽网套的圆周方向设置。本技术的一体式电力电缆冷缩中间接头护套结构根据中间接头的种类将在冷缩接头主体外套装屏蔽网套，在屏蔽网套外套装护套管，或者在冷缩接头主体外套装护套管，在护套管外套装屏蔽网套，其中冷缩接头主体、屏蔽网套以及护套管在工厂内整体预装成型，成型后的护套整体结构将屏蔽网套和护套管通过向冷缩接头主体的中间外翻，将屏蔽网套和护套管均紧贴包覆在冷缩接头主体外部。然后通过设置将护套管外翻部直接向两端牵拉，使得护套管外翻部和屏蔽网套外翻部在安装后拉至冷缩接头主体和电缆外部之间，利用护套管的弹性橡胶材质以及屏蔽网套的网格结构收缩特性将冷缩接头主体的端部和电缆之间包覆密封，无需再绕包任何带材以及其他密封材料，从而达到减少绕包带材和简化现场安装的目的。本技术的冷缩接头主体在支撑骨架条的作用下将内部空间撑开，同时护套管采用橡胶护套，能够利用橡胶的弹性变形适应冷缩接头主体的撑开变形，屏蔽网套采用网格结构，通过包含金属材质的线编织的网格能够随着网格的变形来适应冷缩接头主体的外径变化，使得中间接头的护套结构实现一体化装配。综上所述，本技术的一体式电力电缆中间接头护套结构通过在冷缩接头主体上预装护套管和屏蔽网套，结构简单合理，简化现场安装步骤，减少绕包带材，显著地提高了电力电缆中间接头的安装效率，橡胶材质的护套管与电缆同呼吸，提高了接头防水性能。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1为实施例一中的一体式电力电缆中间接头护套结构的外部结构示意图。图2为实施例一中的一体式电力电缆中间接头护套结构的内部剖视图。图3为实施例一中的一体式电力电缆中间接头护套结构装配状态示意图。图4a为实施例一中的金属屏蔽网套撑开状态示意图。图4b为实施例一中的金属屏蔽网套收缩状态示意图。图5为实施例二中的一体式电力电缆中间接头护套结构的外部结构示意图。图6为实施例二中的一体式电力电缆中间接头护套结构装配状态示意图。图中标号：1-支撑骨架条，2-冷缩接头主体，3-金属屏蔽网套，31-屏蔽网套外翻部，4-橡胶护套管，41-护套管外翻部，5-拉钩，6-安装孔，100-电缆，101-连接管。具体实施方式实施例一参见图1和图2，图示中的一体式电力电缆中间接头护套结构为本技术的具体实施方案，用于单芯线缆的中间接头，具体包括支撑骨架条1、冷缩接头主体2、金属屏蔽网套3、橡胶护套管4等。其中，冷缩接头主体2为中间接头的主体，为内部中空的套管结构，具有冷缩特性，冷缩接头主体2的内部通过插装支撑骨架条1呈撑开状态，便于将冷缩接头主体2顺利套在电缆上，在冷缩接头主体2的外部固定套装金属屏蔽网套3，对中间接头的两端进行电场屏蔽，再在金属屏蔽网套3上固定套装橡胶护套管4，对中间接头的两端和电缆之间形成防水密封。如图3所示，护套结构装配完成后，金属屏蔽网套3和橡胶护套管4的端部要超过冷缩接头主体2的端部才能够保证其功能的实现，因此在图1和图2中的护套结构未装配前，本实施例将金属屏蔽网套3和橡胶护套管4的两端部分别向冷缩接头主体2的中间位置外翻，在橡胶护套管4的外部由内向外依次形成护套管外翻部41和屏蔽网套外翻部31，即护套管外翻部41外翻后直接紧套在橡胶护套管4外部，然后屏蔽网套外翻部31外翻紧套在护套管外翻部41外部，将护套管外翻部41向两侧翻折。为了使长于冷缩接头主体2的金属屏蔽网套3和橡胶护套管4的端部不影响冷缩接头主体2端部开口顺利套在电缆上，在预装翻转金属屏蔽网套3和橡胶护套管4的时候，要使得护套管外翻部41和屏蔽网套外翻部31将冷缩接头主体2的两端端部露出。同时橡胶护套管4的长度要超过金属屏蔽网套3的长度，在完成外翻时，橡胶护套管4和金属屏蔽网套3的外翻位置相同，外翻后的护套管外翻部41的长度设置超过屏蔽网套外翻部31的长度，并在护套管外翻部41超出屏蔽网套外翻部31的端部设置用于牵拉的安装孔6，至少两组安装孔6沿护套管外翻部41的端部圆周方向均匀设置。支撑骨架条1为具有中空通道的柱状螺旋结构，可采用弹性塑料制成，其长度要超过冷缩接头主体2的轴向长度，支撑骨架条1能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一体式电力电缆中间接头护套结构，其特征在于：包括冷缩接头主体以及固定套装在冷缩接头主体外部的屏蔽网套和护套管；/n所述冷缩接头主体内部贯通插入将冷缩接头主体撑开的支撑骨架条；/n所述屏蔽网套和护套管的两端部分别向冷缩接头主体的中间位置外翻，在所述护套管的外部由内向外依次形成护套管外翻部和屏蔽网套外翻部。/n
【技术特征摘要】
1.一体式电力电缆中间接头护套结构，其特征在于：包括冷缩接头主体以及固定套装在冷缩接头主体外部的屏蔽网套和护套管；
所述冷缩接头主体内部贯通插入将冷缩接头主体撑开的支撑骨架条；
所述屏蔽网套和护套管的两端部分别向冷缩接头主体的中间位置外翻，在所述护套管的外部由内向外依次形成护套管外翻部和屏蔽网套外翻部。
2.根据权利要求1所述的一体式电力电缆中间接头护套结构，所述中间接头为三芯电缆中间接头，所述护套管套装在冷缩接头主体外部，所述屏蔽网套套装在护套管外部。
3.根据权利要求1所述的一体式电力电缆中间接头护套结构，所述中间接头为单芯电缆中间接头，所述屏蔽网套套装在冷缩接头主体外部，所述护套管套装在屏蔽网套外部。
4.根据权利要求2或3所述的一体式电力电缆中间接头护套结...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，谢仕林，谢正权，唐文博，韩李宇佳，杨启后，刘怡，
申请(专利权)人：长缆电工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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