一种用于准直器制作的插装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于准直器制作的插装装置，其上料治具上装有光纤定位模块和玻璃管固定模块，故插装操作进行前即可将玻璃管的位置进行固定，并对光纤的移动方向进行预设，光纤夹持机构的夹臂从治具本体的缺口穿过并夹住光纤后，可随Y轴移动机构往玻璃管所在方向移动，并将光纤的头部插入玻璃管内，如此有效保证了光纤与玻璃管之间的相对位置不发生偏移，从而确保插装后光纤的头部与透镜组件之间的8°角不发生偏位，此实用新型专利技术用于准直器组装设备领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于准直器制作的插装装置
本技术涉及准直器组装设备领域，特别是涉及一种用于准直器制作的插装装置。
技术介绍
准直器是应用于光开关等光无源器件的最重要的元器件之一，其性能优劣对光无源器件的性能好坏起着决定性作用。而在现有的准直器生产当中，插装过程中容易发生光纤头部与透镜组件之间的8°角的偏位现象，需插装后进一步进行调节，以致准直器的生产效率不高，且成品质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够确保插装后光纤头部与透镜组件之间的8°角不发生偏位的用于准直器制作的插装装置。本技术所采取的技术方案是：一种用于准直器制作的插装装置，所述准直器包括内置透镜组件的玻璃管、头部插入所述玻璃管内的光纤，所述用于准直器制作的插装装置包括：光纤夹持机构，所述光纤夹持机构具备至少一对夹臂；Y轴移动机构，所述Y轴移动机构与光纤夹持机构相连接；上料治具，所述上料治具包括治具本体，所述治具本体上安装有玻璃管固定模块及光纤定位模块；所述Y轴移动机构的运动方向与光纤定位模块和玻璃管固定模块的排布方向一致，所述光纤定位模块与玻璃管固定模块之间的治具本体开有缺口，所述夹臂从缺口穿过对光纤进行夹持。进一步作为本技术技术方案的改进，所述光纤夹持机构与Y轴移动机构之间安装有连接板。进一步作为本技术技术方案的改进，所述连接板分为竖直部和水平部，所述竖直部、水平部分别通过螺丝与光纤夹持机构、Y轴移动机构相固定。进一步作为本技术技术方案的改进，所述光纤夹持机构包括气爪气缸及一对夹臂，两所述夹臂分别固定在气缸气爪的两个气爪上。进一步作为本技术技术方案的改进，两所述夹臂分别通过螺丝安装在气爪气缸的两气爪的朝内一侧。进一步作为本技术技术方案的改进，还包括底座，所述Y轴移动机构安装于底座上。进一步作为本技术技术方案的改进，所述底座上配置有前端支撑件和后端支撑件，所述上料治具搭接在前端支撑件和后端支撑件上。进一步作为本技术技术方案的改进，所述前端支撑件、后端支撑件的顶部分别设有卡凸，所述治具本体的底部开具与各卡凸配合相接的槽部。本技术的有益效果：此用于准直器制作的插装装置，其上料治具上装有光纤定位模块和玻璃管固定模块，故插装操作进行前即可将玻璃管的位置进行固定，并对光纤的移动方向进行预设，光纤夹持机构的夹臂从治具本体的缺口穿过并夹住光纤后，可随Y轴移动机构往玻璃管所在方向移动，并将光纤的头部插入玻璃管内，如此有效保证了光纤与玻璃管之间的相对位置不发生偏移，从而确保插装后光纤的头部与透镜组件之间的8°角不发生偏位，加快生产效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例整体结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。准直器包括内置透镜组件的玻璃管、头部插入玻璃管内的光纤，光纤头部与透镜组件之间保持为8°的夹角。参照图1，为本技术的一种实施例，介绍了一种用于准直器制作的插装装置，其包括了光纤夹持机构1、Y轴移动机构2以及上料治具3。其中，光纤夹持机构1具备一对夹臂11，Y轴移动机构2与光纤夹持机构1相固定连接；上料治具3包括治具本体31，该治具本体31上安装有玻璃管固定模块32及光纤定位模块33。更具体地，Y轴移动机构2的运动方向与光纤定位模块33和玻璃管固定模块32的排布方向一致，光纤定位模块33与玻璃管固定模块32之间的治具本体31开有缺口，夹臂11从缺口穿过对光纤进行夹持。此用于准直器制作的插装装置，其上料治具3上装有光纤定位模块33和玻璃管固定模块32，故插装操作进行前即可将玻璃管的位置进行固定，并对光纤的移动方向进行预设，光纤夹持机构1的夹臂11从治具本体31的缺口穿过并夹住光纤后，可随Y轴移动机构2往玻璃管所在方向移动，并将光纤的头部插入玻璃管内，如此有效保证了光纤与玻璃管之间的相对位置不发生偏移，从而确保插装后光纤的头部与透镜组件之间的8°角不发生偏位，加快生产效率。本实施例当中，光纤夹持机构1与Y轴移动机构2之间安装有连接板4。更进一步地，连接板4为一L型板，分为了竖直部和水平部；竖直部、水平部分别通过螺丝与光纤夹持机构1、Y轴移动机构2相固定。利用连接板4对光纤夹持机构1与Y轴移动机构2进行间接相连，避免了二者之间直接装配的繁琐工艺，且连接板4利用螺丝固定，其拆装方便，便于在光纤夹持机构1或者Y轴移动机构2中的一个或两个发生故障时对部件进行更换。具体地，在本实施例中，光纤夹持机构1包括气爪气缸12及一对分别固定在气缸气爪的两个气爪上的夹臂11。进一步地，两条夹臂11分别通过螺丝安装在气爪气缸12的两气爪的朝内一侧，为增大两条夹臂11之间的接触面积，提高夹臂11对光纤的夹持稳定性及一次夹持即成功的概率，本实施例的两夹臂11的相对侧面设置为平面。如图1，本实施例的光纤夹持机构1与Y轴移动机构2还包括有底座5，Y轴移动机构2安装于底座5上，更具体地，Y轴移动机构2沿底座5的长边延伸方向滑移。同时，该底座5上配置有前端支撑件51和后端支撑件52，Y轴移动机构2位于前端支撑件51与后端支撑件52的中间位置，上料治具3搭接在前端支撑件51和后端支撑件52上。底座5上还设有电磁阀以控制气爪气缸12的夹持运动。其中，前端支撑件51、后端支撑件52的顶部分别设有卡凸，治具本体31的底部开具与各卡凸配合相接的槽部。卡凸和槽部的配合，有效固定了上料治具3在前端支撑件51和后端支撑件52上的搭接位置，防止治具本体31滑落的情况发生，同时无需螺丝等紧固件的应用，上料治具3的取放方便。本实施例中，玻璃管固定模块32包括与治具本体31相接的连接块321、位于连接块321之上且端部与连接块321相接的压条322，连接块321的上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于准直器制作的插装装置，所述准直器包括内置透镜组件的玻璃管、头部插入所述玻璃管内的光纤，其特征在于，所述用于准直器制作的插装装置包括：/n光纤夹持机构，所述光纤夹持机构具备至少一对夹臂；/nY轴移动机构，所述Y轴移动机构与光纤夹持机构相连接；/n上料治具，所述上料治具包括治具本体，所述治具本体上安装有玻璃管固定模块及光纤定位模块；/n所述Y轴移动机构的运动方向与光纤定位模块和玻璃管固定模块的排布方向一致，所述光纤定位模块与玻璃管固定模块之间的治具本体开有缺口，所述夹臂从缺口穿过对光纤进行夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于准直器制作的插装装置，所述准直器包括内置透镜组件的玻璃管、头部插入所述玻璃管内的光纤，其特征在于，所述用于准直器制作的插装装置包括：
光纤夹持机构，所述光纤夹持机构具备至少一对夹臂；
Y轴移动机构，所述Y轴移动机构与光纤夹持机构相连接；
上料治具，所述上料治具包括治具本体，所述治具本体上安装有玻璃管固定模块及光纤定位模块；
所述Y轴移动机构的运动方向与光纤定位模块和玻璃管固定模块的排布方向一致，所述光纤定位模块与玻璃管固定模块之间的治具本体开有缺口，所述夹臂从缺口穿过对光纤进行夹持。


2.根据权利要求1所述的用于准直器制作的插装装置，其特征在于：所述光纤夹持机构与Y轴移动机构之间安装有连接板。


3.根据权利要求2所述的用于准直器制作的插装装置，其特征在于：所述连接板分为竖直部和水平部，所述竖直部、水平部分别通过螺丝与光纤夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：范卫星，
申请(专利权)人：东莞隆润光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44