吊挂结构制造技术

一种可结合于轻钢架的吊挂结构，其主要由相叠置的第一、二定位板及一固定元件所构成，其中，该第一、二定位板的自由端分别弯折成可卡嵌于轻钢架上的卡合部，并于第一、二定位板穿设固定螺丝，使固定螺丝凸伸出第二定位板底侧，且固定螺丝上螺锁固定元件，供吊索定位，据此，使用者可轻易于轻钢架上吊挂看板等物品，且第一、二定位板可调整卡合于不同宽度的轻钢架上，有效提升使用便利性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种吊挂结构，尤指一种设有第一、二定位板可轻易卡合于轻钢架上，其底部结合有设具吊环的固定元件，使物品可轻易吊挂于轻钢架上的吊挂结构。
技术介绍
一般办公室内及大型商店等购物场合，其天花板几乎都以轻钢架为骨干再盖设遮板所构成，轻钢架的施工作业快速，可免去天花板细部施工的繁杂过程，并达到美观效果，一般大型卖场等购物场合为指引或吸引消费者注意，常于轻钢架构成的天花板下吊挂标示牌或看板，如图6所示，一般轻钢架吊设标示牌的型态，其必须先于轻钢架的两预定位置上以工具钻孔，再于穿孔内穿绑吊索，并将两吊索另端绑于标示板上，使标示板悬吊于轻钢架下方的醒目位置；然而，如此吊挂标示牌方式存在以下问题一、不易施工上述，在吊挂标示牌前必须以钻孔工具于轻钢上钻孔，十分不便，且一般施工人员以楼梯登高至轻钢架下方时，并无法确切得知钻孔位置是否正确，若钻孔位置不正确可能必须再重复钻孔，施工过程十分繁杂。二、轻钢架强度减弱由于惯用吊挂必须于轻钢架上钻孔，若标示牌数量多，相对的必须以工具在轻钢架上钻许多孔，如此将大幅降低轻钢架强度，轻钢架可能因此无法承载标示牌及遮板重量而崩垮，存在酿成意外的危险性。本技术者有鉴于惯用标示牌吊挂于轻钢架时仍存有问题，故以其从事吊挂装置相关产品多年的产销经验，秉持研发创新的精神，针对以上的问题，潜心研究，并经多次的试作与改良，终获一种可有效改善惯用问题的吊挂结构提出申请。新型内容本技术的主要目的在于，提供一种可快速装设于轻钢架上的吊挂结构。本技术另一目的在于，提供一种可维持轻钢架强度避免轻钢架强度减弱的吊挂结构。本技术又一目的在于，提供一种适用于任何宽度轻钢架的吊挂结构。为了达到上述目的，本技术提出了一种吊挂结构，其特征在于，该吊挂结构由卡嵌于轻钢架的且叠置的第一、二定位板及一固定元件所构成，该第一、二定位板自由端分别具有弯折的可卡嵌于轻钢架挡板的卡合部，且该第一定位板中央穿有一穿孔，该第二穿孔中央则具有纵向延伸的长槽孔，第一、二定位板的穿孔及长槽孔内穿有一固定螺丝，该固定螺丝的锥形头端紧靠在第一定位板的穿孔上，且该固定螺丝上螺锁有一固定元件，该固定元件上具有一可供吊索勾挂的吊环。其中，该第一定位板具有朝第二定位板弯折而形成强化折边的两侧缘。其中，该第二定位板长槽两侧分别具有纵向延伸凸起的补强凸条。其中，该固定螺丝头端夹在第一定位板与轻钢架底面之间。其中，该固定螺丝穿有日光灯组的架体，并具有螺帽型状的螺锁在固定螺丝上固定的固定元件。其中，该吊挂结构的第一、二定位板具有用于卡嵌在L型轻钢架上供图画吊挂定位的形状。据此，本技术的吊挂结构确实可完全改善传统于轻钢架吊挂标示牌所产生的缺点。惟上述的说明仅为本技术部分特征的概述，为使审查员及阅读本说明书的专业人士，皆能更明白了解本技术的技术手段，并可依本说明书内容据以实施，故对本技术配合图示加以说明，惟以下所述仅为用以解释本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，因此，凡在相同的创作精神下所作有关本技术的任何修饰或变更，皆乃应包括在本技术保护的范围。附图说明图1为本技术的立体分解图。图2为本技术的剖面示意图。图3为本技术实施状态示意图。图4为本技术卡嵌于L型轻钢架的实施示意图。图5为本技术于轻钢架定位日光灯组的实施示意图。图6为惯用的实施示意图。具体实施方式请参阅图1、图2所示，本技术为一种吊挂结构1，该吊挂结构1可直接装设于轻钢架50底侧的挡板51上(轻钢架50为公知构造，亦非本技术特征所在，容不加以赘述)，该吊挂结构1主要由第一、二定位板10、20及一固定元件30所组合构成，其中该第一定位板10为一板状体，其一端向上弯折形成具勾槽110的卡合部11，该第一定位板10异于卡合部11一端的纵向两侧缘向下弯折，形成可防止第一定位板10变形的强化折边13，以有效提升第一定位板10抗变形强度，且第一定位板10顶面预定位置穿设有一穿孔12；该第二定位板20与第一定位板10相同为一板状体，该第二定位板20一端靠贴于第一定位板10底侧两强化折边13之间，使第二定位板20可于第一定位板10两强化折边13间滑移，又该第二定位板20相对第一定位板10穿孔12位置设有一纵向延伸的长槽孔22，且第二定位板20相对长槽孔22两侧设定距离位置，分别朝异于第一定位板10一侧凸设一纵向延伸的补强凸条23，以有效提升第二定位板20抗变形强度，该第一、二定位板10、20的穿孔12及长槽孔22内穿置有一固定螺丝40，俾使固定螺丝40锥状的头端压制于轻钢架50挡板51与第一定位板10之间，该固定螺丝40的螺纹端则凸伸出第二定位板20底侧；该固定元件30为一圆杆体，其一端设有可螺锁于固定螺丝40的内螺纹31，另端则穿枢一可转动的吊环32；通过以上各组件结合，本技术吊环结构1于使用时，首先松脱固定螺丝40上的固定元件30，然后抽拉第二定位板20，使第一、二定位板10、20的卡合部11、21相对远离，并使固定螺丝40的头端抵靠于轻钢架50挡板51底侧，再相对按压第一、二定位板10、20，使第一、二定位板10、20卡合部11、21的勾槽110、210勾卡于轻钢架50的挡板51外缘，并同时令固定螺丝40的头端紧压于轻钢架50挡板51与第一定位板10之间，再旋紧固定元件30，由于固定螺丝40头端受压迫，使头端的锥形部紧靠第一定位板10的穿孔12，因此固定元件30旋转时固定螺丝40固定不动，使固定元件30可顺畅旋紧，从而使第一、二定位板10、20紧密贴合并卡嵌定位于轻钢架50上，使用者可于固定元件30的吊环32上穿设吊索60，再通过吊索来悬吊标示牌70(如图3所示)，使用者不须以任何工具即可轻易的将吊挂结构1定位于轻钢架50上，完成标示牌70的吊挂作业(如图3所示)；且，本技术可通过抽拉第二定位板20调整第一、二定位板10、20卡合部11、21间的距离，使吊挂结构1可卡合定位于任意宽度的轻钢架50上(如图2所示)；再者，本技术不须于轻钢架50上钻孔，如此可有效维持轻钢架50原先设计的强度，避免轻钢架50强度降低而发生危险性； 另外，本技术可以较长的第二定位板20穿过靠墙的L型轻钢架500(如图4所示)，使第二定位板20卡合部21的勾槽210卡嵌于L型轻钢架500上，再弯折第二定位板20底端使的靠贴于第一定位板10底侧，并于固定螺丝40上螺锁固定元件30，使用者可通过穿设于固定元件30吊环32的吊索吊挂图画，使用者不须于墙面上钉入挂勾，具使用的便利性及美观性；又，本技术可轻易于轻钢架50上定位日光灯组80(如图5所示)，于使用时将吊挂结构1以第一、二定位板10、20卡合定位于轻钢架50上，并使固定螺丝40穿过日光灯组80架体81的定位孔810，再以螺帽300螺锁于固定螺丝40上，使日光灯组80定位于轻钢架50上，据此，使用者可轻易将日光灯组80装设于天花板，具快速组装及美观效果。综上所述，本技术的吊挂结构确实可完全改善传统于轻钢架吊挂标示牌所产生的缺点，并未见于任何刊物上，故具进步性及新颖性，符合新型专利的申请要素，遂依法提出申请。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊挂结构，其特征在于，该吊挂结构由卡嵌于轻钢架的且叠置的第一、二定位板及一固定元件所构成，该第一、二定位板自由端分别具有弯折的可卡嵌于轻钢架挡板的卡合部，且该第一定位板中央穿有一穿孔，该第二穿孔中央则具有纵向延伸的长槽孔，第一、二定位板的穿孔及长槽孔内穿有一固定螺丝，该固定螺丝的锥形头端紧靠在第一定位板的穿孔上，且该固定螺丝上螺锁有一固定元件，该固定元件上具有一可供吊索勾挂的吊环。

【技术特征摘要】
1.一种吊挂结构，其特征在于，该吊挂结构由卡嵌于轻钢架的且叠置的第一、二定位板及一固定元件所构成，该第一、二定位板自由端分别具有弯折的可卡嵌于轻钢架挡板的卡合部，且该第一定位板中央穿有一穿孔，该第二穿孔中央则具有纵向延伸的长槽孔，第一、二定位板的穿孔及长槽孔内穿有一固定螺丝，该固定螺丝的锥形头端紧靠在第一定位板的穿孔上，且该固定螺丝上螺锁有一固定元件，该固定元件上具有一可供吊索勾挂的吊环。2.如权利要求1所述的吊挂结构，其特征在于该第一定位板具有朝第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林燕菸，
申请(专利权)人：陈林燕菸，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]