一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑，包括窑体、窑炉和圆盘，所述窑炉设置在窑体的内侧壁上部位置，所述窑体的内部下表面固定安装有座体，所述座体的上表面周侧均匀的设有若干个万向槽，所述万向槽的内部滚动连接有万向球，所述圆盘的下表面设有环道，若干个所述万向球的侧壁滚动连接在环道内，所述窑体的内侧壁设有限位环槽，所述圆盘的侧壁滑动连接在限位环槽内，所述圆盘的下表面设有齿轮环，所述窑体的内侧壁设有驱动齿轮环转动的驱动组件，所述圆盘的上表面中间位置设有凸台，本实用新型专利技术，如果圆盘与刮板之间缝隙增大了，可由缓冲组件缩小圆盘和刮板之间的缝隙，防止大量的石灰通过，影响出灰。

【技术实现步骤摘要】
一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑
本技术涉及石灰窑
，具体领域为一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑。
技术介绍
在化工行业，采用氨碱法制造纯碱，石灰窑是不可缺少的重要部分，石灰窑在纯碱生产中主要作用是高温煅烧石灰石产生二氧化碳气体及生石灰，石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、卸灰装置等部分组成，石灰石与无烟煤按一定配比，由窑顶进料位置进入石灰窑内，经过窑炉煅烧后的生石灰通过窑底的转盘系统运转出来，在石灰窑运转过程中，设备故障最多的也是出现在转盘系统上。转盘卸灰的原理是通过自身转动使成品石灰在离心力的作用下，向周边移动，刮板随机拦截，将圆周方向运动的成品石灰堆积并通过输出口排出，然后在由外设的传送装置运输，从而实现成品石灰的卸灰任务，但是在卸灰过程中转盘与刮板长时间的摩擦，转盘和刮板之间的缝隙将会增大，从而转盘上将残留有大量的石灰，影响出灰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑，以解决上述
技术介绍
中提出在卸灰过程中转盘与刮板长时间的摩擦，转盘和刮板之间的缝隙将会增大，从而转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑，包括窑体(1)、窑炉(2)和圆盘(3)，其特征在于：所述窑炉(2)设置在窑体(1)的内侧壁上部位置，所述窑体(1)的内部下表面固定安装有座体(4)，所述座体(4)的上表面周侧均匀的设有若干个万向槽(5)，所述万向槽(5)的内部滚动连接有万向球(6)，所述圆盘(3)的下表面设有环道(7)，若干个所述万向球(6)的侧壁滚动连接在环道(7)内，所述窑体(1)的内侧壁设有限位环槽(8)，所述圆盘(3)的侧壁滑动连接在限位环槽(8)内，所述圆盘(3)的下表面设有齿轮环(9)，所述窑体(1)的内侧壁设有驱动齿轮环(9)转动的驱动组件，所述圆盘(3)的上表面中间位置...

【技术特征摘要】
1.一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑，包括窑体(1)、窑炉(2)和圆盘(3)，其特征在于：所述窑炉(2)设置在窑体(1)的内侧壁上部位置，所述窑体(1)的内部下表面固定安装有座体(4)，所述座体(4)的上表面周侧均匀的设有若干个万向槽(5)，所述万向槽(5)的内部滚动连接有万向球(6)，所述圆盘(3)的下表面设有环道(7)，若干个所述万向球(6)的侧壁滚动连接在环道(7)内，所述窑体(1)的内侧壁设有限位环槽(8)，所述圆盘(3)的侧壁滑动连接在限位环槽(8)内，所述圆盘(3)的下表面设有齿轮环(9)，所述窑体(1)的内侧壁设有驱动齿轮环(9)转动的驱动组件，所述圆盘(3)的上表面中间位置设有凸台(10)，所述窑体(1)的侧壁且位于限位环槽(8)的上部贯穿有开口(11)，所述开口(11)的底面与圆盘(3)的上表面位于同一水平面上，所述窑体(1)的内侧壁且位于开口(11)的上部设有缓冲组件，所述缓冲组件的缓冲端固定安装有刮板(12)，所述刮板(12)的底端滑动连接在圆盘(3)的上表面位置。


2.根据权利要求1所述的一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑，其特征在于：所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐盆盆，宋晓玲，历建林，毋金龙，
申请(专利权)人：精河县晶羿矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65