一种使用寿命长的油竖窑用出料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的油竖窑用出料管，包括料仓，所述料仓顶部的右侧连通有电磁振动给料机，所述电磁振动给料机的顶部连通有圆管段，所述圆管段的顶部连通有出料机，所述出料机底部的左侧连通有卸料电机，所述卸料电机的底部连通有出料管本体，所述出料管本体包括基层、耐高温层、除静电层、防腐蚀层和耐磨层，所述基层的表面与耐高温层固定连接。本实用新型专利技术通过料仓、电磁振动给料机、圆管段、出料机、卸料电机、出料管本体、基层、耐高温层、除静电层、防腐蚀层和耐磨层的配合使用，延长了出料管的使用寿命，从而保证了窑炉的正常工作，进而更好的保证了生产的有序进行，更好的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的油竖窑用出料管
本技术涉及工业窑炉生产
，具体为一种使用寿命长的油竖窑用出料管。
技术介绍
烧结镁砂是由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成，抗水化能力强，菱镁矿在700-950°C下煅烧即逸出二氧化碳，所得的镁砂为软质多孔疏松物质，不能用于耐火材料，菱镁矿经1550-1600°C煅烧即所谓烧死的镁砂窑烧结镁砂，用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步锻烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为烧结镁砂，高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成，是制砖、不定耐火材料的优质原料，油竖窑主要由上料系统、供热系统、窑体部分和出料系统等四部分组成，其中上料系统采用爬斗式卷扬单斗提升机，供热系统采用多火口加热，燃烧所需的助燃风分别采用窑外一次助燃热风和窑内高温二次助燃风，本技术涉及一种使用寿命长的油竖窑用出料管，目前，现有市场上的出料管使用寿命较短，造成窑炉频繁停产，影响生产的正常有序进行，无法满足使用者的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长的油竖窑用出料管，具备使用寿命长的优点，解决了现有市场上的出料管使用寿命较短，造成窑炉频繁停产，影响生产的正常有序进行，无法满足使用者的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的油竖窑用出料管，包括料仓，所述料仓顶部的右侧连通有电磁振动给料机，所述电磁振动给料机的顶部连通有圆管段，所述圆管段的顶部连通有出料机，所述出料机底部的左侧连通有卸料电机，所述卸料电机的底部连通有出料管本体，所述出料管本体包括基层、耐高温层、除静电层、防腐蚀层和耐磨层，所述基层的表面与耐高温层固定连接，所述耐高温层的表面与除静电层固定连接，所述除静电层的表面与防腐蚀层固定连接，所述防腐蚀层的表面与耐磨层固定连接。优选的，所述料仓顶部的右侧开设有与电磁振动给料机配合使用的出料口，且出料口的内腔固定连接有密封圈。优选的，所述基层采用不锈钢金属材料，且不锈钢金属材料为Cr18Ni7不锈钢管。优选的，所述耐高温层采用有机硅材料，所述除静电层由经线和纬线交织编织而成的除静电网，且经线和纬线均采用导电丝。优选的，所述防腐蚀层由煤焦油瓷漆、石油沥青和环氧树脂混合加工而成，所述耐磨层由耐磨颗粒胶、陶瓷聚合物涂料和高温涂料混合加工而成。优选的，所述出料管本体的大端外径为515mm-535mm，且小端外径为325mm-377mm。优选的，所述出料管本体壁厚为6-12mm，所述耐磨层的厚度为3-8mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过料仓、电磁振动给料机、圆管段、出料机、卸料电机、出料管本体、基层、耐高温层、除静电层、防腐蚀层和耐磨层的配合使用，延长了出料管的使用寿命，从而保证了窑炉的正常工作，进而更好的保证了生产的有序进行，更好的满足使用者的使用需求。2、本技术通过设置出料口，能够配合电磁振动给料机对油进行输送，更好的保证了装置的运行，通过设置基层，增强了出料管本体的耐锈蚀能力，更好的保证了出料管本体的使用性，通过设置耐高温层，提高了出料管本体的耐高温能力，进而保证了装置的正常运行，通过设置除静电层，提高了出料管本体的静电消除能力，通过设置防腐蚀层，提高了出料管本体的防腐蚀能力，延长了出料管本体的使用寿命，通过设置耐磨层，提高了出料管本体的耐磨能力，从而提高了出料管本体的强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术出料管本体的剖视示意图。图中：1、料仓；2、电磁振动给料机；3、圆管段；4、出料机；5、卸料电机；6、出料管本体；7、基层；8、耐高温层；9、除静电层；10、防腐蚀层；11、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种使用寿命长的油竖窑用出料管，包括料仓1，料仓1顶部的右侧开设有与电磁振动给料机2配合使用的出料口，且出料口的内腔固定连接有密封圈，通过设置出料口，能够配合电磁振动给料机2对油进行输送，更好的保证了装置的运行，料仓1顶部的右侧连通有电磁振动给料机2，电磁振动给料机2的顶部连通有圆管段3，圆管段3的顶部连通有出料机4，出料机4底部的左侧连通有卸料电机5，卸料电机5的底部连通有出料管本体6，出料管本体6的大端外径为515mm-535mm，且小端外径为325mm-377mm，出料管本体6壁厚为6-12mm，耐磨层11的厚度为3-8mm，出料管本体6包括基层7、耐高温层8、除静电层9、防腐蚀层10和耐磨层11，基层7的表面与耐高温层8固定连接，基层7采用不锈钢金属材料，且不锈钢金属材料为Cr18Ni7不锈钢管，通过设置基层7，增强了出料管本体6的耐锈蚀能力，更好的保证了出料管本体6的使用性，耐高温层8采用有机硅材料，通过设置耐高温层8，提高了出料管本体6的耐高温能力，进而保证了装置的正常运行，除静电层9由经线和纬线交织编织而成的除静电网，且经线和纬线均采用导电丝，通过设置除静电层9，提高了出料管本体6的静电消除能力，耐高温层8的表面与除静电层9固定连接，除静电层9的表面与防腐蚀层10固定连接，防腐蚀层10的表面与耐磨层11固定连接，防腐蚀层10由煤焦油瓷漆、石油沥青和环氧树脂混合加工而成，通过设置防腐蚀层10，提高了出料管本体6的防腐蚀能力，延长了出料管本体6的使用寿命，耐磨层11由耐磨颗粒胶、陶瓷聚合物涂料和高温涂料混合加工而成，通过设置耐磨层11，提高了出料管本体6的耐磨能力，从而提高了出料管本体6的强度，通过料仓1、电磁振动给料机2、圆管段3、出料机4、卸料电机5、出料管本体6、基层7、耐高温层8、除静电层9、防腐蚀层10和耐磨层11的配合使用，延长了出料管的使用寿命，从而保证了窑炉的正常工作，进而更好的保证了生产的有序进行，更好的满足使用者的使用需求。使用时，通过出料口，能够配合电磁振动给料机2对油进行输送，通过基层7，增强了出料管本体6的耐锈蚀能力，通过耐高温层8，提高了出料管本体6的耐高温能力，通过除静电层9，提高了出料管本体6的静电消除能力，通过防腐蚀层10，提高了出料管本体6的防腐蚀能力，通过耐磨层11，提高了出料管本体6的耐磨能力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的油竖窑用出料管，包括料仓（1），其特征在于：所述料仓（1）顶部的右侧连通有电磁振动给料机（2），所述电磁振动给料机（2）的顶部连通有圆管段（3），所述圆管段（3）的顶部连通有出料机（4），所述出料机（4）底部的左侧连通有卸料电机（5），所述卸料电机（5）的底部连通有出料管本体（6），所述出料管本体（6）包括基层（7）、耐高温层（8）、除静电层（9）、防腐蚀层（10）和耐磨层（11），所述基层（7）的表面与耐高温层（8）固定连接，所述耐高温层（8）的表面与除静电层（9）固定连接，所述除静电层（9）的表面与防腐蚀层（10）固定连接，所述防腐蚀层（10）的表面与耐磨层（11）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的油竖窑用出料管，包括料仓（1），其特征在于：所述料仓（1）顶部的右侧连通有电磁振动给料机（2），所述电磁振动给料机（2）的顶部连通有圆管段（3），所述圆管段（3）的顶部连通有出料机（4），所述出料机（4）底部的左侧连通有卸料电机（5），所述卸料电机（5）的底部连通有出料管本体（6），所述出料管本体（6）包括基层（7）、耐高温层（8）、除静电层（9）、防腐蚀层（10）和耐磨层（11），所述基层（7）的表面与耐高温层（8）固定连接，所述耐高温层（8）的表面与除静电层（9）固定连接，所述除静电层（9）的表面与防腐蚀层（10）固定连接，所述防腐蚀层（10）的表面与耐磨层（11）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的油竖窑用出料管，其特征在于：所述料仓（1）顶部的右侧开设有与电磁振动给料机（2）配合使用的出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪军，邬全刚，
申请(专利权)人：海城市海英高级耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21