一种空气缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气缓冲罐，包括罐体，所述罐体上固定连接有多个折流板，所述罐体左侧设有进气口，所述罐体右侧设有出气口，所述罐体内固定连接有安装室，所述安装室内对称固定连接有干燥室，所述干燥室内滑动连接有活塞板，所述活塞板的一侧固定连接有干燥中空板，所述活塞板的另一侧设有推拉机构，所述折流板上设有进气机构，所述干燥室上固定连接有通气管，所述通气管贯穿安装室设置。本实用新型专利技术使用者可以通过拉动拉杆带动活塞板进行滑动，从而可将干燥中空板抽出，使得干燥中空板与罐体分离，更加便于工作人员对干燥剂的更换工作，更换新的干燥剂后，由于活塞板与干燥室内壁活塞式贴合，保证了气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种空气缓冲罐
本技术涉及缓冲罐
，尤其涉及一种空气缓冲罐。
技术介绍
缓冲罐是往复泵的重要附属设备，用于减小管路中流量的不均匀度，分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐两种，缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种。根据中国专利公开号为：CN208678417U，一种空气缓冲罐，包括罐体及与罐体可拆卸连接的顶盖；顶盖为弹性橡胶顶，顶盖内壁设置有压力传感器，顶盖中部设置有泄压阀，压力传感器与泄压阀的控制开关电连接；罐体从下至上依次设置有排水口、入气口、多个折流板、干燥层、湿度计、出气口，该罐体对压缩空气进行彻底的干燥、净化，提高推脱质量及效率。但是该装置在罐体内部设置干燥剂层对气体进行干燥，由于干燥剂吸附水分的程度有限，吸附水分子到一定程度需要及时更换，干燥剂层直接位于内部不便于后期的更换工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“由于干燥剂吸附水分子到一定程度需要及时更换，干燥剂层直接位于内部不便于后期的更换工作”的缺陷，从而提出一种空气缓冲罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种空气缓冲罐，包括罐体，所述罐体上固定连接有多个折流板，所述罐体左侧设有进气口，所述罐体右侧设有出气口，所述罐体内固定连接有安装室，所述安装室内对称固定连接有干燥室，所述干燥室内滑动连接有活塞板，所述活塞板的一侧固定连接有干燥中空板，所述活塞板的另一侧设有推拉机构，所述折流板上设有进气机构，所述干燥室上固定连接有通气管，所述通气管贯穿安装室设置，所述通气管上方设有降温层。优选的，所述进气机构包括三通管，所述三通管固定连接在安装室上，所述三通管两个出气端分别延伸至两个干燥室内，所述三通管上设有单向阀，所述三通管内固定连接有电热丝。优选的，所述推拉机构包括拉杆，所述拉杆固定连接在活塞板上，所述拉杆上固定连接有密封板。优选的，所述干燥中空板上下两侧均开设有多个透气孔，所述干燥中空板内填充有干燥剂。优选的，所述罐体底侧固定连接有排水管，所述排水管上设有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、气体进入罐体内后，通过三通管进入两侧干燥室内，同时通过电热丝对气体进行加热，加速气体分子的扩散速度，使其迅速上升经过干燥中空板进行干燥工作，设置单向阀避免热气回流，从而提高了干燥除湿效率。2、使用者可以通过拉动拉杆带动活塞板进行滑动，从而可将干燥中空板抽出，使得干燥中空板与罐体分离，更加便于工作人员对干燥剂的更换工作，更换新的干燥剂后，活塞板重新置入干燥室内，由于活塞板与干燥室内壁活塞式贴合，保证了气密性，另一方面密封板可通过固定螺丝固定连接在罐体的外侧壁上实现进一步的外部密封。附图说明图1为本技术提出的一种空气缓冲罐的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种空气缓冲罐中进气机构的结构示意图。图中：1-罐体、2-排水管、3-折流板、4-安装室、5-进气机构、51-三通管、52-单向阀、53-电热丝、6-干燥室、7-活塞板、8-干燥中空板、9-干燥剂、10-通气管、11-降温层、12-密封板、13-拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种空气缓冲罐，包括罐体1，罐体1上固定连接有多个折流板3，折流板3表面设置有冷却水管，其设置方式及工作原理与对比文件：CN208678417U相同，属于现有技术手段，罐体1左侧设有进气口，罐体1右侧设有出气口，罐体1底侧固定连接有排水管2，排水管2上设有控制阀，打开控制阀用于罐体1底部冷凝水的排放工作。罐体1内固定连接有安装室4，安装室4内对称固定连接有干燥室6，干燥室6内滑动连接有活塞板7，活塞板7的一侧固定连接有干燥中空板8，干燥中空板8上下两侧均开设有多个透气孔，干燥中空板8内填充有干燥剂9，干燥中空板8上预留有卸料口，卸料口设置密封塞，便于将干燥中空板8内的干燥剂9倒出更换，活塞板7的另一侧设有推拉机构，推拉机构包括拉杆13，拉杆13固定连接在活塞板7上，拉杆13上固定连接有密封板12，使用者可以拉动拉杆13带动活塞板7进行滑动，从而可将干燥中空板8抽出，另一方面密封板12可通过固定螺丝固定连接在罐体1的外侧壁上。折流板3上设有进气机构5，进气机构5包括三通管51，三通管51固定连接在安装室4上，三通管51两个出气端分别延伸至两个干燥室6内，三通管51上设有单向阀52，三通管51内固定连接有电热丝53，压缩气体通过三通管51进入两侧干燥室6内，同时通过电热丝53对气体进行加热，加速气体分子的扩散速度，使其迅速上升经过干燥中空板8进行干燥工作，设置单向阀52避免热气回流，干燥室6上固定连接有通气管10，通气管10贯穿安装室4设置，通气管10上方设有降温层11，降温层11与对比文件：CN208678417U中工作原理相同，在这里不做详细赘。本技术中，气体进入罐体1内后，通过三通管51进入两侧干燥室6内，同时通过电热丝53对气体进行加热，加速气体分子的扩散速度，使其迅速上升经过干燥中空板8进行干燥工作，设置单向阀52避免热气回流，从而提高了干燥除湿效率，使用者可以通过拉动拉杆13带动活塞板7进行滑动，从而可将干燥中空板8抽出，使得干燥中空板8与罐体1分离，更加便于工作人员对干燥剂9的更换工作，更换新的干燥剂9后，活塞板7重新置入干燥室6内，由于活塞板7与干燥室6内壁活塞式贴合，保证了气密性，另一方面密封板12可通过固定螺丝固定连接在罐体1的外侧壁上实现进一步的外部密封。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上固定连接有多个折流板(3)，所述罐体(1)左侧设有进气口，所述罐体(1)右侧设有出气口，所述罐体(1)内固定连接有安装室(4)，所述安装室(4)内对称固定连接有干燥室(6)，所述干燥室(6)内滑动连接有活塞板(7)，所述活塞板(7)的一侧固定连接有干燥中空板(8)，所述活塞板(7)的另一侧设有推拉机构，所述折流板(3)上设有进气机构(5)，所述干燥室(6)上固定连接有通气管(10)，所述通气管(10)贯穿安装室(4)设置，所述通气管(10)上方设有降温层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上固定连接有多个折流板(3)，所述罐体(1)左侧设有进气口，所述罐体(1)右侧设有出气口，所述罐体(1)内固定连接有安装室(4)，所述安装室(4)内对称固定连接有干燥室(6)，所述干燥室(6)内滑动连接有活塞板(7)，所述活塞板(7)的一侧固定连接有干燥中空板(8)，所述活塞板(7)的另一侧设有推拉机构，所述折流板(3)上设有进气机构(5)，所述干燥室(6)上固定连接有通气管(10)，所述通气管(10)贯穿安装室(4)设置，所述通气管(10)上方设有降温层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种空气缓冲罐，其特征在于，所述进气机构(5)包括三通管(51)，所述三通管(51)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志娟，
申请(专利权)人：天津北洋泽来化工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12