除油器制造技术

本实用新型专利技术公开了除油器，包括主体，所述主体的两端相互连通并分别设有进口和出口，所述主体的上端内壁上固定连接有上挡板，所述主体的底部内壁上固定连接有下挡板，所述主体靠近进口的一侧设有拦污机构，所述拦污机构包括设置在主体的上端侧壁上的第一开口，所述第一开口内设有过滤网，所述主体位于拦污机构与上挡板之间的部分侧壁上设有除油机构，所述除油机构包括设置在主体的上端侧壁上的第二开口，所述第二开口内设有连接板，所述连接板的下端侧壁上固定连接有除油板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，方便过滤悬浮杂质并吸附去除浮油，可反复循环使用，设备成本低，维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
除油器
本技术涉及油污水处理
，尤其涉及除油器。
技术介绍
在钢铁企业轧钢和连铸车间含油污水处理，油田和石油化工含油污水处理，机械加工、油轮清洗、造船拆船、采矿等行业的含油污水处理中均需要使用到除油器，使得含油污水经处理后的含油量、悬浮物等指标均能达到循环使用所要求的水策要求，也能达到国家规定的排放要求。现有的有些除油器复杂且繁琐，缺乏过滤悬浮杂质的功能，设备成本和维护成本均较高，为此我们提出了除油器，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的除油器，其结构简单，使用方便，方便过滤悬浮杂质并吸附去除浮油，可反复循环使用，设备成本低，维护成本低。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：除油器，包括主体，所述主体的两端相互连通并分别设有进口和出口，所述主体的上端内壁上固定连接有上挡板，所述主体的底部内壁上固定连接有下挡板，所述主体靠近进口的一侧设有拦污机构，所述拦污机构包括设置在主体的上端侧壁上的第一开口，所述第一开口内设有过滤网，所述主体位于拦污机构与上挡板之间的部分侧壁上设有除油机构，所述除油机构包括设置在主体的上端侧壁上的第二开口，所述第二开口内设有连接板，所述连接板的下端侧壁上固定连接有除油板。优选地，所述过滤网的形状设置为“」”形，所述过滤网的下端延伸至主体内，所述过滤网周向的侧壁上固定连接有挡条。优选地，所述过滤网的上端侧壁延伸至第一开口外并固定连接有搁置板，所述搁置板的下端侧壁与主体的上端侧壁相抵接触。优选地，所述搁置板的上端侧壁上固定连接有第一把手。优选地，所述连接板的上端侧壁上固定连接有盖板，所述盖板的大小尺寸大于第二开口的大小尺寸。优选地，所述盖板的上端侧壁上固定连接有第二把手。本技术具有以下有益效果：1、通过设置主体、进口、出口、上挡板、下挡板、拦污机构和除油机构，在使用时，含浮油的污水从进口进入主体内，且含浮油的污水需浸没过滤网的下端、除油板的下端和上挡板的下端，污水可漫过下挡板经出口排出，拦污机构可通过过滤网起到拦挡含浮油污水中的悬浮杂质，除油机构可通过除油板起到吸附浮油的作用，结构简单，使用方便，方便过滤悬浮杂质并吸附去除浮油，可反复循环使用，设备成本低，维护成本低。2、通过设置拦污机构，当污水浸没过滤网的下端后，污水中的悬浮杂质可被过滤网拦挡下来，一段时间后当过滤网前拦挡较多的杂质时，可通过第一把手将搁置板连同过滤网提拿起来，将过滤网移出第一开口，挡条可防止进入“」”形过滤网内的杂质掉落，提高了“」”形过滤网收纳杂质的量，将过滤网内的杂质清理后便可重新将其插入第一开口内，使得搁置板的下端侧壁与主体的上端侧壁相抵接触搁防好即可，可反复循环使用，非常方便。3、通过设置除油机构，当经过初步过滤后的污水经过除油板时，除油板的亲油材质可吸附污水中的浮油，一段时间后当除油板上吸附了浮油后，手动通过第二把手将盖板连同连接板和除油板一同提拿出第二开口，并将除油板进行清理，清理后可将其重新插入第二开口，通过盖板搁放在第二开口上，可反复循环使用，非常方便。综上所述，本技术结构简单，使用方便，方便过滤悬浮杂质并吸附去除浮油，可反复循环使用，设备成本低，维护成本低。附图说明图1为本技术提出的除油器的结构示意图。图中：1主体、2进口、3出口、4上挡板、5下挡板、6拦污机构、61第一开口、62过滤网、63挡条、64搁置板、65第一把手、7除油机构、71第二开口、72连接板、73除油板、74盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，除油器，包括主体1，主体1的两端相互连通并分别设有进口2和出口3，主体1的上端内壁上固定连接有上挡板4，主体1的底部内壁上固定连接有下挡板5，主体1靠近进口2的一侧设有拦污机构6，拦污机构6包括设置在主体1的上端侧壁上的第一开口61，第一开口61内设有过滤网62，过滤网62的形状设置为“」”形，过滤网62的下端延伸至主体1内，过滤网62周向的侧壁上固定连接有挡条63，过滤网62的上端侧壁延伸至第一开口61外并固定连接有搁置板64，搁置板64的下端侧壁与主体1的上端侧壁相抵接触，搁置板64的上端侧壁上固定连接有第一把手65，主体1位于拦污机构6与上挡板4之间的部分侧壁上设有除油机构7，除油机构7包括设置在主体1的上端侧壁上的第二开口71，第二开口71内设有连接板72，连接板72的下端侧壁上固定连接有除油板73，除油板73由亲油材质制成，通过设置主体1、进口2、出口3、上挡板4、下挡板5、拦污机构6和除油机构7，在使用时，含浮油的污水从进口2进入主体1内，且含浮油的污水需浸没过滤网62的下端、除油板73的下端和上挡板4的下端，污水可漫过下挡板5经出口3排出，拦污机构6可通过过滤网62起到拦挡含浮油污水中的悬浮杂质，除油机构7可通过除油板73起到吸附浮油的作用，结构简单，使用方便，方便过滤悬浮杂质并吸附去除浮油，可反复循环使用，设备成本低，维护成本低，通过设置拦污机构6，当污水浸没过滤网62的下端后，污水中的悬浮杂质可被过滤网62拦挡下来，一段时间后当过滤网62前拦挡较多的杂质时，可通过第一把手65将搁置板64连同过滤网62提拿起来，将过滤网62移出第一开口61，挡条63可防止进入“」”形过滤网62内的杂质掉落，提高了“」”形过滤网62收纳杂质的量，将过滤网62内的杂质清理后便可重新将其插入第一开口61内，使得搁置板64的下端侧壁与主体1的上端侧壁相抵接触搁防好即可，可反复循环使用，非常方便。其中，连接板72的上端侧壁上固定连接有盖板74，盖板74的大小尺寸大于第二开口71的大小尺寸，盖板74的上端侧壁上固定连接有第二把手，通过设置除油机构7，当经过初步过滤后的污水经过除油板73时，除油板73的亲油材质可吸附污水中的浮油，一段时间后当除油板73上吸附了浮油后，手动通过第二把手将盖板74连同连接板72和除油板73一同提拿出第二开口71，并将除油板73进行清理，清理后可将其重新插入第二开口71，通过盖板74搁放在第二开口71上，可反复循环使用，非常方便。本技术中，在使用时，含浮油的污水从进口2进入主体1内，且含浮油的污水需浸没过滤网62的下端、除油板73的下端和上挡板4的下端，污水可漫过下挡板5经出口3排出，拦污机构6可通过过滤网62起到拦挡含浮油污水中的悬浮杂质，当污水浸没过滤网62的下端后，污水中的悬浮杂质可被过滤网62拦挡下来，一段时间后当过滤网62前拦挡较多的杂质时，可通过第一把手65将搁置板64连同过滤网62提拿起来，将过滤网62移出第一开口61，挡条63可防止进入“」”形过滤网62内的杂质掉落，提高了“」”形过滤网62收纳杂质的量，将过滤网62内的杂质清理后便可重新将其插入第一开口61内，使得搁置板64本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除油器，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的两端相互连通并分别设有进口(2)和出口(3)，所述主体(1)的上端内壁上固定连接有上挡板(4)，所述主体(1)的底部内壁上固定连接有下挡板(5)，所述主体(1)靠近进口(2)的一侧设有拦污机构(6)，所述拦污机构(6)包括设置在主体(1)的上端侧壁上的第一开口(61)，所述第一开口(61)内设有过滤网(62)，所述主体(1)位于拦污机构(6)与上挡板(4)之间的部分侧壁上设有除油机构(7)，所述除油机构(7)包括设置在主体(1)的上端侧壁上的第二开口(71)，所述第二开口(71)内设有连接板(72)，所述连接板(72)的下端侧壁上固定连接有除油板(73)。/n

【技术特征摘要】
1.除油器，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的两端相互连通并分别设有进口(2)和出口(3)，所述主体(1)的上端内壁上固定连接有上挡板(4)，所述主体(1)的底部内壁上固定连接有下挡板(5)，所述主体(1)靠近进口(2)的一侧设有拦污机构(6)，所述拦污机构(6)包括设置在主体(1)的上端侧壁上的第一开口(61)，所述第一开口(61)内设有过滤网(62)，所述主体(1)位于拦污机构(6)与上挡板(4)之间的部分侧壁上设有除油机构(7)，所述除油机构(7)包括设置在主体(1)的上端侧壁上的第二开口(71)，所述第二开口(71)内设有连接板(72)，所述连接板(72)的下端侧壁上固定连接有除油板(73)。


2.根据权利要求1所述的除油器，其特征在于，所述过滤网(62)的形状设置为“」”形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志娟，
申请(专利权)人：天津北洋泽来化工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12