一种钢管塔主材加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管塔主材加固装置，包括基座，所述基座上固定连接有钢管塔本体，所述钢管塔本体的底部塔腿处套接有钢套组件，所述钢套组件包括外护板和内护板，所述加强板的底部通过螺栓固定连接于基座上，所述加强板的顶部插紧有固定环板。该装置使得钢管塔本体的腿部结构强度高、连接结构稳固，便于对其进行多重缓冲、缓震和抗压保护；有利于增强钢套组件的隔热、吸音和降噪作用效果，从而使得钢管塔本体的腿部不易发生热胀冷缩、腐蚀或变形现象的发生，并且避免意外撞击破坏造成巨大噪音的影响，通过加强板、定位块、定位槽和固定环板的配合作用，从而进一步增强了钢管塔本体腿部的结构强度和抗压作用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管塔主材加固装置
本技术属于钢管塔设备
，具体涉及一种钢管塔主材加固装置。
技术介绍
塔腿区域一般采用钢管塔同塔脚底板焊接在一起的方式进行连接。之后塔脚底板通过地脚螺栓将塔脚底板同基础连接在一起。钢管塔的塔腿位置是整塔的关键位置，为受弯矩作用力最大的区域。然而在钢管塔服役过程中，由于土壤淹埋及重工业业区污染导致的腐蚀减薄，设计时安全裕度不足，外力破坏造成塔材损伤等原因造成强度不足，有倒塔风险，外力破坏还易造成巨大的噪音，并且钢管塔的腿部受天气影响，过冷或过热，受热胀冷缩的影响易造成腿部损耗、变形等。为此，公开号为CN208858231U公开了一种输电线路钢管塔焊接加固装置，钢管塔的塔腿与塔脚底板之间设有原筋板，包括加固钢管套、连接板、加固筋板，所述加固钢管套设于钢管塔的塔腿外侧，加固钢管套的下端与所述塔脚底板焊接固定，所述加固钢管套的下端设有第一筋板槽、第二筋板槽，所述第一筋板槽与第二筋板槽沿圆周方向间隔排列，所述第二筋板槽与原筋板配合，所述加固筋板设于两个原筋板之间，加固筋板与第一筋板槽配合，加固筋板的下端与塔脚底板焊接固定，原筋板、加固筋板均与加固钢管套焊接，加固筋板之间通过连接板连接，连接板与加固筋板焊接。但仍存在以下不足：虽然对塔腿部的强度进行了加固，增强了抗压能力，但不能对塔腿部进行有效的缓震防护，不利于延长其装置的使用寿命，并且外力破坏依然会对塔腿部造成巨大噪音污染，加固钢管套防护作用单一隔热效果差，不利于对塔腿部进行隔热防护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管塔主材加固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管塔主材加固装置，包括基座，所述基座上固定连接有钢管塔本体，所述钢管塔本体的底部塔腿处套接有钢套组件，所述钢套组件包括外护板和内护板，所述外护板和内护板之间设有第一加固隔板和第二加固隔板，所述外护板和第一加固隔板之间固定连接有吸音棉层，所述第一加固隔板和第二加固隔板之间通过加固杆固定连接，所述第二加固隔板和内护板之间通过弹性钢环固定连接，所述钢套组件的底部侧壁上插接固定有加强板，所述加强板的底部通过螺栓固定连接于基座上，所述加强板的顶部插紧有固定环板。优选的，所述吸音棉层上设有呈环形阵列且均匀分布的安装腔，所述安装腔上设有弹簧，所述弹簧的两端分别与外护板和第一加固隔板固定连接。此项设置有利于增强钢套组件的吸音降噪效果，并且通过和弹簧的配合作用，有利于增强对钢管塔本体的缓震和防噪音保护。优选的，所述加固杆之间呈波浪状结构分布，所述加固杆、第一加固隔板和第二加固隔板之间填充有岩棉隔热板层。此项设置有效的增强了钢套组件的结构强度以及隔热保温效果，从而使得钢管塔本体腿部的抗压强度得到增强，并且隔热效果好，使得钢管塔本体的腿部不易受到炎热、潮湿或过冷天气的影响，而导致钢管塔本体的腿部易发生热胀冷缩、腐蚀或变形现象的发生。优选的，所述第二加固隔板和内护板之间设有缓冲腔，所述弹性钢环呈环形阵列均匀的分布在缓冲腔上，所述弹性钢环的内部固定连接有橡胶球。此项设置通过弹性钢环和橡胶球的配合作用有效增强了钢套组件的抗震作用效果，从而进一步实现对钢管塔本体的防震、抗压保护。优选的，所述加强板的内侧一体化固定连接有定位块，所述钢套组件的底部侧壁上设有与定位块相匹配连接的定位槽。此项设置便于加强板和钢套组件之间的稳固连接和拆装，从而大大增强了钢管塔本体腿部的结构强度和抗压作用效果。优选的，所述定位块的上部外壁处固定连接有防滑胶垫，所述固定环板滑动套接在钢套组件上，所述固定环板的内壁插紧在防滑胶垫上。此项设置有效提高了固定环板与加强板之间连接结构的紧固性，进一步实现了对加强板结构的加固。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该钢管塔主材加固装置，通过第一加固隔板、第二加固隔板、弹簧、加固杆、缓冲腔、弹性钢环和橡胶球的配合作用，使得钢管塔本体的腿部结构强度高、连接结构稳固，便于对其进行多重缓冲、缓震和抗压保护；通过吸音棉层和岩棉隔热板层的配合作用，有利于增强钢套组件的隔热、吸音和降噪作用效果，从而使得钢管塔本体的腿部不易受到炎热、潮湿或过冷天气的影响，而导致其发生热胀冷缩、腐蚀或变形现象的发生，并且避免意外撞击破坏造成巨大噪音的影响，通过加强板、定位块、定位槽和固定环板的配合作用，从而进一步增强了钢管塔本体腿部的结构强度和抗压作用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的钢套组件结构示意图；图3为本技术的加强板结构示意图。图中：1、基座；2、钢套组件；201、外护板；202、内护板；203、第一加固隔板；204、第二加固隔板；3、固定环板；4、加强板；401、定位块；402、定位槽；403、防滑胶垫；10、吸音棉层；11、安装腔；12、弹簧；13、加固杆；14、岩棉隔热板层；15、缓冲腔；16、弹性钢环；17、橡胶球；18、钢管塔本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种钢管塔主材加固装置，包括基座1，所述基座1上固定连接有钢管塔本体18，所述钢管塔本体18的底部塔腿处套接有钢套组件2，所述钢套组件2包括外护板201和内护板202，所述外护板201和内护板202之间设有第一加固隔板203和第二加固隔板204，所述外护板201和第一加固隔板203之间固定连接有吸音棉层10，所述第一加固隔板203和第二加固隔板204之间通过加固杆13固定连接，所述第二加固隔板204和内护板202之间通过弹性钢环16固定连接，所述钢套组件2的底部侧壁上插接固定有加强板4，所述加强板4的底部通过螺栓固定连接于基座1上，所述加强板4的顶部插紧有固定环板3。所述吸音棉层10上设有呈环形阵列且均匀分布的安装腔11，所述安装腔11上设有弹簧12，所述弹簧12的两端分别与外护板201和第一加固隔板203固定连接；有利于增强钢套组件2的吸音降噪效果，并且通过和弹簧12的配合作用，有利于增强对钢管塔本体18的缓震和防噪音保护。所述加固杆13之间呈波浪状结构分布，所述加固杆13、第一加固隔板203和第二加固隔板204之间填充有岩棉隔热板层14；有效的增强了钢套组件2的结构强度以及隔热保温效果，从而使得钢管塔本体18腿部的抗压强度得到增强，并且隔热效果好，使得钢管塔本体18的腿部不易受到炎热、潮湿或过冷天气的影响，而导致钢管塔本体18的腿部易发生热胀冷缩、腐蚀或变形现象的发生。所述第二加固隔板204和内护板202之间设有缓冲腔15，所述弹性钢环16呈环形阵列均匀的分布在缓冲腔15上，所述弹性钢环16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管塔主材加固装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上固定连接有钢管塔本体（18），所述钢管塔本体（18）的底部塔腿处套接有钢套组件（2），所述钢套组件（2）包括外护板（201）和内护板（202），所述外护板（201）和内护板（202）之间设有第一加固隔板（203）和第二加固隔板（204），所述外护板（201）和第一加固隔板（203）之间固定连接有吸音棉层（10），所述第一加固隔板（203）和第二加固隔板（204）之间通过加固杆（13）固定连接，所述第二加固隔板（204）和内护板（202）之间通过弹性钢环（16）固定连接，所述钢套组件（2）的底部侧壁上插接固定有加强板（4），所述加强板（4）的底部通过螺栓固定连接于基座（1）上，所述加强板（4）的顶部插紧有固定环板（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管塔主材加固装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上固定连接有钢管塔本体（18），所述钢管塔本体（18）的底部塔腿处套接有钢套组件（2），所述钢套组件（2）包括外护板（201）和内护板（202），所述外护板（201）和内护板（202）之间设有第一加固隔板（203）和第二加固隔板（204），所述外护板（201）和第一加固隔板（203）之间固定连接有吸音棉层（10），所述第一加固隔板（203）和第二加固隔板（204）之间通过加固杆（13）固定连接，所述第二加固隔板（204）和内护板（202）之间通过弹性钢环（16）固定连接，所述钢套组件（2）的底部侧壁上插接固定有加强板（4），所述加强板（4）的底部通过螺栓固定连接于基座（1）上，所述加强板（4）的顶部插紧有固定环板（3）。


2.根据权利要求1所述的一种钢管塔主材加固装置，其特征在于：所述吸音棉层（10）上设有呈环形阵列且均匀分布的安装腔（11），所述安装腔（11）上设有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别与外护板（201）和第一加固隔板（203）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建克，郝新光，于锡刚，
申请(专利权)人：青岛炫昌能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37