一种装配式空心板剪力墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式空心板剪力墙结构，包括两个固定板、两个挡板和隔板，所述固定板正面开设有相对称的预留孔，两个固定板的相互靠近的外表面开设有相对称的卡槽，固定板的两侧面均开设有固定槽，固定槽的内侧壁固定镶嵌有等距离排列的连接钢筋，且连接钢筋的数量不少与四个。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过将挡板卡接在固定槽的内部，在连接钢筋与穿插孔之间的配合设置下，实现固定板与挡板之间的固定，达到对剪力墙组装的效果，通过开设有卡槽，实现对隔板的固定，使剪力墙内部形成分割腔，通过固定板开设有预留孔，实现对剪力墙内部空腔的浇注，提高预装配式剪力墙的抗剪切能力，保证工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式空心板剪力墙结构
本技术涉及剪力墙施工
，具体是一种装配式空心板剪力墙结构。
技术介绍
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成，它分平面剪力墙和筒体剪力墙，平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构和无梁楼盖体系中，筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成。为了加快工程的施工进度，缩短周期，可采用预制混凝土板组装剪力墙，目前组装式剪力墙强度较低，抗剪切能力低于现浇注的剪力墙，在一定程度上影响工程的质量，为此，我们提出一种装配式空心板剪力墙结构来解决这一问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种装配式空心板剪力墙结构。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式空心板剪力墙结构，包括两个固定板、两个挡板和隔板，所述固定板正面开设有相对称的预留孔，两个所述固定板的相互靠近的外表面开设有相对称的卡槽，所述固定板的两侧面均开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁固定镶嵌有等距离排列的连接钢筋，且连接钢筋的数量不少与四个；所述挡板与固定槽相适配，且挡板卡接在固定槽的内部，所述挡板的正面开设有等距离排列的穿插孔，且穿插孔与连接钢筋相适配，所述连接钢筋延伸至穿插孔的内部；所述隔板卡接在卡槽的内部，所述隔板的外表面固定连接有两组相对称的定位板，所述隔板靠近挡板的外表面固定连接有相对称的限位板，所述限位板的上表面开设有等距离排列的限位孔，且限位孔的数量不少于三个。进一步的，所述卡槽的内侧壁开设有相对称的定位槽，所述定位板卡接在定位槽的内部。进一步的，所述挡板的上表面开设有等距离排列的定位孔，所述定位孔的数量不少于六个。进一步的，所述挡板相互靠近的外表面开设有相对称的限位槽，且限位槽与限位板相适配，所述限位板卡接在限位槽的内部。进一步的，所述固定板的竖直长度值与挡板的竖直长度值相等，且固定板的竖直长度值与隔板的竖直长度值相等。进一步的，两个所述固定板和两个挡板之间形成空间S，所述空间S处放置有吸音棉。三)有益效果与现有技术相比，该装配式空心板剪力墙结构具备如下有益效果：第一：本技术通过将挡板卡接在固定槽的内部，在连接钢筋与穿插孔之间的配合设置下，实现固定板与挡板之间的固定，达到对剪力墙组装的效果，通过开设有卡槽，实现对隔板的固定，使剪力墙内部形成分割腔，通过固定板开设有预留孔，实现对剪力墙内部空腔的浇注，提高预装配式剪力墙的抗剪切能力，保证工程质量。第二：本技术通过定位板卡接在定位槽的内部，能够有效的增加隔板的稳定性，通过限位板卡接在限位槽的内部，能够有效的实现对限位板位置的限定，避免浇注混凝土时造成限位板发生断裂的现象，通过设置有隔音棉，能够有效的提高剪力墙的隔音效果，通过设置有定位孔，能够将定位钢筋贯穿定位孔，实现对挡板位置的固定，避免出现跑浆现象。附图说明图1为本技术剪力墙立体图；图2为本技术隔板立体图；图3为本技术固定板正视图；图4为本技术吸音棉剖视图。图中：1、固定板；2、挡板；3、卡槽；4、定位槽；5、定位孔；6、限位槽；7、穿插孔；8、预留孔；9、隔板；10、定位板；11、限位板；12、限位孔；13、固定槽；14、连接钢筋；15、吸音棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种装配式空心板剪力墙结构，包括两个固定板1、两个挡板2和隔板9，固定板1正面开设有相对称的预留孔8，两个固定板1的相互靠近的外表面开设有相对称的卡槽3，固定板1的两侧面均开设有固定槽13，固定槽13的内侧壁固定镶嵌有等距离排列的连接钢筋14，且连接钢筋14的数量不少与四个；挡板2与固定槽13相适配，且挡板2卡接在固定槽13的内部，挡板2的正面开设有等距离排列的穿插孔7，且穿插孔7与连接钢筋14相适配，连接钢筋14延伸至穿插孔7的内部；隔板9卡接在卡槽3的内部，隔板9的外表面固定连接有两组相对称的定位板10，隔板9靠近挡板2的外表面固定连接有相对称的限位板11，限位板11的上表面开设有等距离排列的限位孔12，且限位孔12的数量不少于三个。进一步的，卡槽3的内侧壁开设有相对称的定位槽4，定位板10卡接在定位槽4的内部。能够有效的增加隔板9的稳定性，避免隔板9发生晃动。进一步的，挡板2的上表面开设有等距离排列的定位孔5，定位孔5的数量不少于六个。能够将定位钢筋贯穿定位孔5，实现对挡板2位置的固定。进一步的，挡板2相互靠近的外表面开设有相对称的限位槽6，且限位槽6与限位板11相适配，限位板11卡接在限位槽6的内部。能够有效的实现对限位板11位置的限定，避免浇注混凝土时造成限位板11发生断裂的现象。进一步的，固定板1的竖直长度值与挡板2的竖直长度值相等，且固定板1的竖直长度值与隔板9的竖直长度值相等。能够有效的提高剪力墙整体的稳定性，提高工程施工的便捷性。进一步的，两个固定板1和两个挡板2之间形成空间S，空间S处放置有吸音棉。能够有效的提高剪力墙的隔音效果。工作原理：两个预制固定板1固定在施工平面上，利用固定槽13，实现对挡板2位置的限定，同时利用连接钢筋14贯穿穿插孔7，提高固定板1与挡板2之间的固定效果，将定位钢筋贯穿定位孔5，实现对挡板2位置的固定，避免浇注混凝土时出现跑浆现象，将隔板9卡接在卡槽3的内部，使剪力墙内部形成分割腔，同时将加固钢筋放置在限位孔12的内部，实现对加固钢筋位置的限定，通过固定板1开设的预留孔8，将混凝土浇筑在空腔的内部，提高预装配式剪力墙的抗剪切能力，保证工程质量。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式空心板剪力墙结构，包括两个固定板(1)、两个挡板(2)和隔板(9)，其特征在于：所述固定板(1)正面开设有相对称的预留孔(8)，两个所述固定板(1)的相互靠近的外表面开设有相对称的卡槽(3)，所述固定板(1)的两侧面均开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内侧壁固定镶嵌有等距离排列的连接钢筋(14)，且连接钢筋(14)的数量不少与四个；/n所述挡板(2)与固定槽(13)相适配，且挡板(2)卡接在固定槽(13)的内部，所述挡板(2)的正面开设有等距离排列的穿插孔(7)，且穿插孔(7)与连接钢筋(14)相适配，所述连接钢筋(14)延伸至穿插孔(7)的内部；/n所述隔板(9)卡接在卡槽(3)的内部，所述隔板(9)的外表面固定连接有两组相对称的定位板(10)，所述隔板(9)靠近挡板(2)的外表面固定连接有相对称的限位板(11)，所述限位板(11)的上表面开设有等距离排列的限位孔(12)，且限位孔(12)的数量不少于三个。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式空心板剪力墙结构，包括两个固定板(1)、两个挡板(2)和隔板(9)，其特征在于：所述固定板(1)正面开设有相对称的预留孔(8)，两个所述固定板(1)的相互靠近的外表面开设有相对称的卡槽(3)，所述固定板(1)的两侧面均开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内侧壁固定镶嵌有等距离排列的连接钢筋(14)，且连接钢筋(14)的数量不少与四个；
所述挡板(2)与固定槽(13)相适配，且挡板(2)卡接在固定槽(13)的内部，所述挡板(2)的正面开设有等距离排列的穿插孔(7)，且穿插孔(7)与连接钢筋(14)相适配，所述连接钢筋(14)延伸至穿插孔(7)的内部；
所述隔板(9)卡接在卡槽(3)的内部，所述隔板(9)的外表面固定连接有两组相对称的定位板(10)，所述隔板(9)靠近挡板(2)的外表面固定连接有相对称的限位板(11)，所述限位板(11)的上表面开设有等距离排列的限位孔(12)，且限位孔(12)的数量不少于三个。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲勤，全文林，朱雄威，陈鹏，严圆圆，
申请(专利权)人：江苏宇辉住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32