气体浮体闸站结构制造技术

本实用新型专利技术涉及气体浮体闸站结构，涉及了水闸门的技术领域，解决了浮体、摆动支臂、盖板等受力不稳定，影响闸门整体的结构可靠性的问题，包括浮体闸中墩、多个支墩、摆动支臂、门叶、盖板、浮动箱体，摆动支臂与预留水槽靠近支墩的一侧内壁之间铰接连接有支撑钢杆，摆动支臂固定连接有滑杆，滑杆的周侧滑动套设有与支撑钢杆固定连接的滑块，预留水槽的内壁固定连接有弹性钢筋网。本实用新型专利技术利用支撑钢杆对摆动支臂同时进行支护，使得摆动支臂的受力更加均匀，加强整体的支护力，结构更加稳定，可靠性更高，利用弹性钢筋网对浮动箱体进行支撑和缓冲，减少预留水槽对浮动箱体的磨损，挡水功能更好。

【技术实现步骤摘要】
气体浮体闸站结构
本技术涉及水闸门的
，尤其是涉及气体浮体闸站结构。
技术介绍
气动浮体闸是一种应用于水坝上的新型闸门，气动浮体闸的门体系设计成弧形摆动支臂闸门，然后在弧形摆动支臂闸门面板系下方位置增加供闸门启闭的浮体箱，浮体箱采用全封闭钢板制作，利用浮力的原理，用空压机通过管道向浮体箱内充气，用排气阀向外排水气，用水气交换的方法使浮体箱充气排水上浮、充水排气下沉，达到闸门启闭的目的。现有的，授权公告号为CN204589942U，公开了一种改进的气动浮体生态闸门，包括限位块、底止水橡胶、侧止水橡胶、浮体、门叶、摆动支臂、摆动支臂盖板、软管、支座轴、支座、输气管、坝体和空气压缩机，门叶后背为一密闭空腔，门叶上部和下部分别设置有进出接口一和进出接口二，进出接口一通过软管连接输气管，浮体上部和下部分别设置有进出接口三和进出水口，门叶下部进出接口二通过连接管与浮体上部进出接口三连通，门叶顶部设置有吊环。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：应用过程中，气动浮体闸门是通过闸门整体重量和过水重量与浮力的平衡实现闸门功能，横处于一种动态平衡中，由于摆动支臂、门叶、盖板形成闸门之后位置是固定的，但水库内的水流量不断发生变化，不同的时刻水的重量不同，因此浮体、摆动支臂、摆动支臂盖板等受力也不稳定，影响闸门整体的结构可靠性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供多重支护、受力均匀稳定、结构更加可靠的气体浮体闸站结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：>气体浮体闸站结构，包括浮体闸中墩，所述浮体闸中墩开设有预留水槽并固定有多个支墩，所述支墩朝向预留水槽的一侧铰接连接有摆动支臂，多个所述摆动支臂远离支墩的一端共同固定连接有门叶，多个所述摆动支臂远离所述预留水槽的一侧固定连接有盖板，多个所述摆动支臂靠近所述预留水槽的一侧固定连接有浮动箱体，所述浮动箱体与外界的空气压缩机连接；所述摆动支臂与所述预留水槽靠近所述支墩的一侧内壁之间铰接连接有支撑钢杆，所述摆动支臂固定连接有滑杆，所述滑杆的周侧滑动套设有与所述支撑钢杆铰接连接的滑块，所述预留水槽的内壁固定连接有弹性钢筋网。通过采用上述技术方案，应用过程中，通过空气压缩机对浮动箱体内部充气和放气，实现浮动墙体的上下浮动，使得摆动支臂沿铰接点进行转动，从而带动门叶和盖板转动，实现闸门的开闭，在闸门开闭的过程中，当浮动箱体上升时，利用支撑钢杆对摆动支臂同时进行支护，使得摆动支臂的受力分散到预留水槽靠近支墩的一侧内壁和底壁，使得摆动支臂的受力更加均匀，间接加强本技术整体的支护力，结构更加稳定，可靠性更高，当浮动箱体装水下降时，利用弹性钢筋网对浮动箱体进行支撑和缓冲，同时减少预留水槽对浮动箱体的磨损，挡水功能更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述支撑钢杆靠近所述摆动支臂的一端共同固定连接有与所述摆动支臂抵接的抵接钢板。通过采用上述技术方案，利用抵接钢板加大支撑钢杆与摆动支臂之间的接触面积，从而加强支撑钢杆对摆动支臂的支撑强度，使得摆动支臂更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑钢杆靠近所述预留水槽的内壁的一端均同轴套设有橡胶圈。通过采用上述技术方案，支撑钢杆摆动靠近预留水槽的内壁时，利用橡胶圈对支撑钢杆与预留水槽内壁之间相互之间的作用力进行缓冲，减少支撑钢杆与预留水槽内壁的摩擦，更好地保护了支撑钢杆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浮体闸中墩内部沿所述预留水槽的内周壁固定有预埋锚固钢筋。通过采用上述技术方案，利用预埋锚固钢筋实现浮体闸中墩的整体支护，使得浮体闸中墩结构稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋锚固钢筋锚固连接有连接钢筋，所述连接钢筋朝向所述预留水槽内部延伸并与所述弹性钢筋网固定连接。通过采用上述技术方案，利用连接钢筋实现弹性钢筋网的固定，支撑稳定，不易变形。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆动支臂的两端之间固定连接有加强钢管。通过采用上述技术方案，利用加强钢管加强摆动支臂的强度，使得摆动支臂支撑能力更强，更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性钢筋网、所述支撑钢杆、所述抵接钢板、所述加强钢管表面均涂覆有防腐涂层。通过采用上述技术方案，防腐涂层加强弹性钢筋网、支撑钢杆、抵接钢板、加强钢管的抗腐蚀能力，使得弹性钢筋网、支撑钢杆、抵接钢板、加强钢管的使用寿命更加长久。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浮体闸中墩于所述预留水槽的内壁开设有通气孔。通过采用上述技术方案，通气孔便于预留水槽内部的气压与外界气压保持平衡，更好地对浮动箱体进行保护。综上所述，本技术包括以下至少一种益技术效果：1.空气压缩机对浮动箱体内部充气后，浮动箱体受到浮力上升，摆动支臂以铰接点为中心摆动带动门叶展开，利用支撑钢杆和抵接钢板对摆动支臂同时进行支护，使得摆动支臂的受力分散到预留水槽靠近支墩的一侧内壁和底壁，使得摆动支臂的受力更加均匀，间挡水功能更好；2.空气压缩机对浮动箱体内部抽气后，浮动箱体受到浮力下降，摆动支臂以铰接点为中心摆动带动门叶收起，利用弹性钢筋网对浮动箱体进行支撑和缓冲，同时减少预留水槽对浮动箱体的磨损。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图1中B部分的局部放大示意图。附图标记：1、浮体闸中墩；2、预留水槽；3、支墩；4、摆动支臂；5、门叶；6、盖板；7、浮动箱体；8、支撑钢杆；9、滑杆；10、滑块；11、弹性钢筋网；12、抵接钢板；13、橡胶圈；14、预埋锚固钢筋；15、连接钢筋；16、加强钢管；17、通气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的气体浮体闸站结构，包括浮体闸中墩1，浮体闸中墩1开设有预留水槽2并固定有多个支墩3，多个支墩3沿浮体闸中墩1的长度方向等间距排列设置，支墩3朝向预留水槽2的一侧铰接连接有摆动支臂4，摆动支臂4呈“V”字形设置，多个摆动支臂4远离支墩3的一端共同固定连接有门叶5，多个摆动支臂4远离预留水槽2的一侧固定连接有盖板6，多个摆动支臂4靠近预留水槽2的一侧固定连接有浮动箱体7，浮动箱体7呈长方体状设置且内部为中空设置，浮动箱体7与外界的空气压缩机连接。应用过程中，利用空气压缩机对浮动箱体7内部充气，使得浮动箱体7内部充气后，浮动箱体7受到水的浮力上升，摆动支臂4以铰接点为中心点摆动，带动门叶5展开，实现闸门的开启，从而进行挡水，通过空气压缩机对浮动箱体7内抽气，并对浮动箱体7内部充水，浮动箱体7受到水的重力下降，摆动支臂4以铰接点为中心点往回摆动，带动门叶5收起，实现闸门的关闭，从而进行导水。摆动支臂4的两端之间固定连接有加强钢管16。利用加强钢管16加强摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气体浮体闸站结构，其特征在于:包括浮体闸中墩（1），所述浮体闸中墩（1）开设有预留水槽（2）并固定有多个支墩（3），所述支墩（3）朝向预留水槽（2）的一侧铰接连接有摆动支臂（4），多个所述摆动支臂（4）远离支墩（3）的一端共同固定连接有门叶（5），多个所述摆动支臂（4）远离所述预留水槽（2）的一侧固定连接有盖板（6），多个所述摆动支臂（4）靠近所述预留水槽（2）的一侧固定连接有浮动箱体（7），所述浮动箱体（7）与外界的空气压缩机连接；/n所述摆动支臂（4）与所述预留水槽（2）靠近所述支墩（3）的一侧内壁之间铰接连接有支撑钢杆（8），所述摆动支臂（4）固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的周侧滑动套设有与所述支撑钢杆（8）铰接连接的滑块（10），所述预留水槽（2）的内壁固定连接有弹性钢筋网（11）。/n

【技术特征摘要】
1.气体浮体闸站结构，其特征在于:包括浮体闸中墩（1），所述浮体闸中墩（1）开设有预留水槽（2）并固定有多个支墩（3），所述支墩（3）朝向预留水槽（2）的一侧铰接连接有摆动支臂（4），多个所述摆动支臂（4）远离支墩（3）的一端共同固定连接有门叶（5），多个所述摆动支臂（4）远离所述预留水槽（2）的一侧固定连接有盖板（6），多个所述摆动支臂（4）靠近所述预留水槽（2）的一侧固定连接有浮动箱体（7），所述浮动箱体（7）与外界的空气压缩机连接；
所述摆动支臂（4）与所述预留水槽（2）靠近所述支墩（3）的一侧内壁之间铰接连接有支撑钢杆（8），所述摆动支臂（4）固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的周侧滑动套设有与所述支撑钢杆（8）铰接连接的滑块（10），所述预留水槽（2）的内壁固定连接有弹性钢筋网（11）。


2.根据权利要求1所述的气体浮体闸站结构，其特征在于，多个所述支撑钢杆（8）靠近所述摆动支臂（4）的一端共同固定连接有与所述摆动支臂（4）抵接的抵接钢板（12）。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜庆燕，张欣，林煌，
申请(专利权)人：武汉志宏水利水电设计院，
类型：新型
国别省市：湖北;42