一种新型开口盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型开口盘，包括开口盘主体和密封盖体，所述开口盘主体包括安装轴，所述安装轴上一端设有齿轮盘，所述齿轮盘上边缘处沿周向设有定位孔，所述安装轴上沿径向设有偏心孔，所述偏心孔贯通齿轮盘一端，所述偏心孔的数量为沿安装轴端部边缘周向均匀设有六个，所述安装轴端部中心处设有由两个交叉并列的偏心孔组成的并列偏心孔，所述并列偏心孔和偏心孔中部设有台阶内孔。本实用新型专利技术使用范围广，一盘多用，强度更高，成本降低，安装方便，效率提高，适宜广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型开口盘
本技术涉及提花机用开口盘
，具体是指一种新型开口盘。
技术介绍
随着供给侧改革深入，客户需求的差异化和个性化，一般市面上的开口盘偏心洞只有3-7个，有限的开口调节范围已经无法满足客户市场的需求，逼着织造技术的改革和升级，但是目前提花机，织造机的开口系统中，偏心洞的数量有限，导致更多织造品种的选择性少。同时目前提花机应用最广泛的传动系统中，其开口盘为链轮与开口盘螺栓固定，开口盘无密封，这种设计的缺点是：1.体积庞大，质量大，生产效率低，成本高；2.装配繁琐，费时费力，转动启动及急停惯性大，对核心部件有较大的冲击损坏；3.固定丝孔暴露外部，易堵塞生锈；4.固定螺栓易断裂，难取。针对上述存在的问题，亟待这一种新型的开口盘来解决现有技术难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种新型开口盘，结构合理，一体式开口盘结构强度高，密封效果好，延长使用寿命。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型开口盘，包括开口盘主体和密封盖体，所述开口盘主体包括安装轴，所述安装轴上一端设有齿轮盘，所述齿轮盘上边缘处沿周向设有定位孔，所述安装轴上沿径向设有偏心孔，所述偏心孔贯通齿轮盘一端，所述偏心孔的数量为沿安装轴端部边缘周向均匀设有六个，所述安装轴端部中心处设有由两个交叉并列的偏心孔组成的并列偏心孔，所述并列偏心孔和偏心孔中部设有台阶内孔，所述齿轮盘一端包含偏心孔位置处设有圆形的凸台，所述凸台和安装轴端部连接有密封盖体，所述密封盖体为边缘设有折边的圆形盖体，所述密封盖体上设有连接通孔，所述连接通孔为跑道形孔，所述密封盖体上沿周向设有固定孔一，所述凸台和安装轴端部设有和固定孔一相配合的固定孔二，所述固定孔一和固定孔二用螺钉连接。作为改进，所述齿轮盘采用并列的双排链轮。作为改进，所述开口盘主体为一体成型。作为改进，所述定位孔的数量为六个。作为改进，所述并列偏心孔和偏心孔上设有偏心位编号。作为改进，所述凸台的外径尺寸和安装轴端部的外径尺寸一致。作为改进，所述固定孔一数量为三个，所述一端的固定孔二的数量为六个。本技术与现有技术相比的优点在于：1.整体盘为一体式的，通过锻打毛坯技术，整个开口盘为一体式，市面上都是组装起来的，一体式让强度更高，维修更方便，安装更方便；2.开口盘上的偏心洞数量可以为8-16个，适用更多织造品种，比如经编机的小开口，地毯机的大开口；3.定位丝孔为M16，定位孔直径Φ35，强度更高，有效避免螺栓断裂问题；4.体积小，质量轻，启动急停惯性小，运转惯量小，避免了对核心部件的冲击，提高了效率；5.一体式开口盘结构强度高，低扭矩，更加适用于高速重载花型制造；6.一体开口盘链轮结构与两侧分体盘固定为密封体，有效避免了其余偏心洞受外部环境的影响，无杂物飞花堵塞，内丝孔不易生锈，固定螺栓不易断裂，有效缩短了机修工的维护周期，提高了生产效率。本技术使用范围广，一盘多用，强度更高，成本降低，安装方便，效率提高，适宜广泛推广使用。附图说明图1是本技术中开口盘主体的结构示意图。图2是本技术中开口盘主体另一角度的结构示意图。图3是本技术中密封盖体的结构示意图。如图所示：1、开口盘主体，2、密封盖体，3、安装轴，4、齿轮盘，5、定位孔，6、偏心孔，7、并列偏心孔，8、台阶内孔，9、凸台，10、连接通孔，11、固定孔一，12、固定孔二。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种新型开口盘，包括开口盘主体1和密封盖体2，所述开口盘主体1包括安装轴3，所述安装轴3上一端设有齿轮盘4，所述齿轮盘4上边缘处沿周向设有定位孔5，所述安装轴3上沿径向设有偏心孔6，所述偏心孔6贯通齿轮盘4一端，所述偏心孔6的数量为沿安装轴3端部边缘周向均匀设有六个，所述安装轴3端部中心处设有由两个交叉并列的偏心孔6组成的并列偏心孔7，所述并列偏心孔7和偏心孔6中部设有台阶内孔8，所述齿轮盘4一端包含偏心孔6位置处设有圆形的凸台9，所述凸台9和安装轴3端部连接有密封盖体2，所述密封盖体2为边缘设有折边的圆形盖体，所述密封盖体2上设有连接通孔10，所述连接通孔10为跑道形孔，所述密封盖体2上沿周向设有固定孔一11，所述凸台9和安装轴3端部设有和固定孔一11相配合的固定孔二12，所述固定孔一11和固定孔二12用螺钉连接。所述齿轮盘4采用并列的双排链轮，所述开口盘主体1为一体成型，所述定位孔5的数量为六个，所述并列偏心孔7和偏心孔6上设有偏心位编号，所述凸台9的外径尺寸和安装轴3端部的外径尺寸一致，所述固定孔一11数量为三个，所述一端的固定孔二12的数量为六个。本技术整体盘为一体式的，通过锻打毛坯技术，整个开口盘为一体式，一体开口盘链轮结构与两侧密封盖体，通过固定螺丝紧固连接。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型开口盘，包括开口盘主体(1)和密封盖体(2)，其特征在于：所述开口盘主体(1)包括安装轴(3)，所述安装轴(3)上一端设有齿轮盘(4)，所述齿轮盘(4)上边缘处沿周向设有定位孔(5)，所述安装轴(3)上沿径向设有偏心孔(6)，所述偏心孔(6)贯通齿轮盘(4)一端，所述偏心孔(6)的数量为沿安装轴(3)端部边缘周向均匀设有六个，所述安装轴(3)端部中心处设有由两个交叉并列的偏心孔(6)组成的并列偏心孔(7)，所述并列偏心孔(7)和偏心孔(6)中部设有台阶内孔(8)，所述齿轮盘(4)一端包含偏心孔(6)位置处设有圆形的凸台(9)，所述凸台(9)和安装轴(3)端部连接有密封盖体(2)，所述密封盖体(2)为边缘设有折边的圆形盖体，所述密封盖体(2)上设有连接通孔(10)，所述连接通孔(10)为跑道形孔，所述密封盖体(2)上沿周向设有固定孔一(11)，所述凸台(9)和安装轴(3)端部设有和固定孔一(11)相配合的固定孔二(12)，所述固定孔一(11)和固定孔二(12)用螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型开口盘，包括开口盘主体(1)和密封盖体(2)，其特征在于：所述开口盘主体(1)包括安装轴(3)，所述安装轴(3)上一端设有齿轮盘(4)，所述齿轮盘(4)上边缘处沿周向设有定位孔(5)，所述安装轴(3)上沿径向设有偏心孔(6)，所述偏心孔(6)贯通齿轮盘(4)一端，所述偏心孔(6)的数量为沿安装轴(3)端部边缘周向均匀设有六个，所述安装轴(3)端部中心处设有由两个交叉并列的偏心孔(6)组成的并列偏心孔(7)，所述并列偏心孔(7)和偏心孔(6)中部设有台阶内孔(8)，所述齿轮盘(4)一端包含偏心孔(6)位置处设有圆形的凸台(9)，所述凸台(9)和安装轴(3)端部连接有密封盖体(2)，所述密封盖体(2)为边缘设有折边的圆形盖体，所述密封盖体(2)上设有连接通孔(10)，所述连接通孔(10)为跑道形孔，所述密封盖体(2)上沿周向设有固定孔一(11)，所述凸台(9)和安装轴(3)端部设有和固定孔一(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志龙，
申请(专利权)人：昆山加卡迪纺织机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32