一种具有防堵导气管的碳化釜制造技术

本实用新型专利技术涉及碳化釜技术领域，尤其涉及一种具有防堵导气管的碳化釜，包括外箱体、燃烧室、导气管、存储筒、循环管道、清洁球、套管、通路管、导向凸起、碳化筒、齿盘、驱动电机、传动齿轮、导轨、承托辊、进料管、进料筒和双向螺旋叶，所述燃烧室的底部与外箱体内壁底部的中间位置固定连接，所述燃烧室的左侧与导气管的一端固定连通，所述导气管的另一端延伸至外箱体的外部。本实用新型专利技术达到了避免导气管出现堵塞现象的目的，配合清洁球在导气管内部流动的过程中，能够对导气管的内壁进行刮擦清洁，从而达到了对导气管进行清洁内部残留物的效果，使可燃气体在导气管的内部能够快速流通，进而提高了炭化釜的碳化进程。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵导气管的碳化釜
本技术涉及碳化釜
，尤其涉及一种具有防堵导气管的碳化釜。
技术介绍
碳化釜是木头等物料经过高温、无氧炭化，制造成另一种新能源的装置，以连续化炉为主，间歇炉即为预氧化炉，靠提高温度进行。在碳化釜的使用过程中，其内部的高温碳化过程主要是依靠燃烧室提供热量，而燃烧室主要是通过导气管将可燃气体输送至燃烧室的内部进行燃烧放热，但在使用的过程中，会产生燃烧起始阶段管子开口处被阻塞的情况，从而导致可燃气体出现疏导不顺的现象，因此影响了碳化釜的碳化进程。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防堵导气管的碳化釜，达到了避免导气管出现堵塞现象。（二）技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种具有防堵导气管的碳化釜，包括外箱体、燃烧室、导气管、存储筒、循环管道、清洁球、套管、通路管、导向凸起、碳化筒、齿盘、驱动电机、传动齿轮、导轨、承托辊、进料管、进料筒和双向螺旋叶，所述燃烧室的底部与外箱体内壁底部的中间位置固定连接，所述燃烧室的左侧与导气管的一端固定连通，所述导气管的另一端延伸至外箱体的外部，所述导气管两端的底部分别与两个所述存储筒的顶部固定连通，所述清洁球位于存储筒的内部，两个所述存储筒之间通过循环管道固定连通，所述套管的内侧壁与导气管的内侧壁固定连接，所述通路管的一端与套管左侧的中间位置固定连通，所述导向凸起的底部与导气管内侧壁的底部固定连接。进一步地，所述清洁球的形状为圆球体，所述清洁球的外表面开设有凹槽，所述清洁球的数量在120-360之间，所述通路管的左端位于右侧存储筒的右侧，所述通路管的内径为套管内径的二分之一，且通路管的内径为清洁球直径的二倍。进一步地，所述导向凸起的形状为弧形半球状，所述导向凸起位于右侧存储筒的右侧，所述碳化筒的底部位于燃烧室顶部的上方，所述碳化筒左侧的中间位置与齿盘的右侧固定连接，所述齿盘的左侧通过转轴与外箱体内壁的左侧转动连接。进一步地，所述驱动电机的一侧通过支架与外箱体的左侧固定连接，所述驱动电机的输出端延伸至外箱体的内部，所述驱动电机的输出端与传动齿轮的一侧传动连接，所述传动齿轮与齿盘啮合传动连接。进一步地，所述碳化筒外侧壁的右侧与导轨的内侧壁固定连接，所述外箱体内壁底部的右侧与承托辊的底部固定连接，所述承托辊的顶部与导轨传动连接。进一步地，所述进料管的左端通过轴套与碳化筒的右端转动连接，所述进料筒的一端与外箱体的右侧固定连通，所述进料管的右端延伸至进料筒内部的右侧，所述进料筒的一侧设置有密封仓门，所述双向螺旋叶的表面与碳化筒的内侧壁固定连接。（三）有益效果本技术提供了一种具有防堵导气管的碳化釜，具备以下有益效果：1、本技术由于清洁球的设置，在导气管的内部通入可燃气体时，首先气体由通路管的左端进入，此时由于通道截面的突然变小，而在进入套管的内部时增大，因此气体在该处形成阻隔变为急流状态，同时套管左侧的下方形成真空区域，因此产生吸附力，将清洁球同时带入导气管的内部形成同步流动，而清洁球在导气管内部流动的过程中，能够对导气管的内壁进行刮擦清洁，从而达到了对导气管进行清洁内部残留物的效果，因此避免了导气管内部出现堵塞的现象，而且清洁球在到达导向凸起的左侧位置时，由于其弧形的曲面状阻隔，因此导致此处的存储筒内部形成真空状态，同时将清洁球吸附至内部并通过循环管道进行输送完成一个循环路径，因此达到了循环清理的作用，使可燃气体在导气管的内部能够快速流通，进而提高了炭化釜的碳化进程。2、本技术通过驱动电机的运行传动于传动齿轮上，由于传动齿轮与齿盘之间的啮合传动关系，因此通过齿盘驱动整个碳化筒进行缓慢匀速转动，从而使碳化筒内部的料层与炉膛中的活化气体不断更新接触面，保证均匀地进行活化反应，而且在碳化筒转动的同时，能够使其受热状态均匀化，因此大大缩短了生产周期，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术结构的截面示意图；图3为本技术结构导气管的截面示意图；图4为本技术结构清洁球的单体示意图。图中：1、外箱体；2、燃烧室；3、导气管；4、存储筒；5、循环管道；6、清洁球；7、套管；8、通路管；9、导向凸起；10、碳化筒；11、齿盘；12、驱动电机；13、传动齿轮；14、导轨；15、承托辊；16、进料管；17、进料筒；18、双向螺旋叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种技术方案：一种具有防堵导气管的碳化釜，包括外箱体1、燃烧室2、导气管3、存储筒4、循环管道5、清洁球6、套管7、通路管8、导向凸起9、碳化筒10、齿盘11、驱动电机12、传动齿轮13、导轨14、承托辊15、进料管16、进料筒17和双向螺旋叶18，燃烧室2的底部与外箱体1内壁底部的中间位置固定连接，燃烧室2的左侧与导气管3的一端固定连通，导气管3的另一端延伸至外箱体1的外部，导气管3两端的底部分别与两个存储筒4的顶部固定连通，清洁球6位于存储筒4的内部，两个存储筒4之间通过循环管道5固定连通，套管7的内侧壁与导气管3的内侧壁固定连接，通路管8的一端与套管7左侧的中间位置固定连通，导向凸起9的底部与导气管3内侧壁的底部固定连接，由于清洁球6的设置，在导气管3的内部通入可燃气体时，首先气体由通路管8的左端进入，此时由于通道截面的突然变小，而在进入套管7的内部时增大，因此气体在该处形成阻隔变为急流状态，同时套管7左侧的下方形成真空区域，因此产生吸附力，在此过程中，主要利用文丘里效应，该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比，而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，即常见的文丘里现象，通俗地讲，这种效应是指在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用，将清洁球6同时带入导气管3的内部形成同步流动，而清洁球6在导气管3内部流动的过程中，能够对导气管3的内壁进行刮擦清洁，从而达到了对导气管3进行清洁内部残留物的效果，因此避免了导气管3内部出现堵塞的现象，而且清洁球6在到达导向凸起9的左侧位置时，由于其弧形的曲面状阻隔，因此导致此处的存储筒4内部形成真空状态，同时将清洁球6吸附至内部并通过循环管道5进行输送完成一个循环路径，因此达到了循环清理的作用，使可燃气体在导气管3的内部能够快速流通，进而提高了炭化釜的碳化进程。清洁球6的形状为圆球体，内部为空心的不锈钢球体，清洁球6的外表面开设有凹槽，清洁球6的数量在120-360之间，通路管8的左端位于右侧存储筒4的右侧，通路管8的内径为套管7内径的二分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵导气管的碳化釜，包括外箱体（1）、燃烧室（2）、导气管（3）、存储筒（4）、循环管道（5）、清洁球（6）、套管（7）、通路管（8）、导向凸起（9）、碳化筒（10）、齿盘（11）、驱动电机（12）、传动齿轮（13）、导轨（14）、承托辊（15）、进料管（16）、进料筒（17）和双向螺旋叶（18），其特征在于：所述燃烧室（2）的底部与外箱体（1）内壁底部的中间位置固定连接，所述燃烧室（2）的左侧与导气管（3）的一端固定连通，所述导气管（3）的另一端延伸至外箱体（1）的外部，所述导气管（3）两端的底部分别与两个所述存储筒（4）的顶部固定连通，所述清洁球（6）位于存储筒（4）的内部，两个所述存储筒（4）之间通过循环管道（5）固定连通，所述套管（7）的内侧壁与导气管（3）的内侧壁固定连接，所述通路管（8）的一端与套管（7）左侧的中间位置固定连通，所述导向凸起（9）的底部与导气管（3）内侧壁的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵导气管的碳化釜，包括外箱体（1）、燃烧室（2）、导气管（3）、存储筒（4）、循环管道（5）、清洁球（6）、套管（7）、通路管（8）、导向凸起（9）、碳化筒（10）、齿盘（11）、驱动电机（12）、传动齿轮（13）、导轨（14）、承托辊（15）、进料管（16）、进料筒（17）和双向螺旋叶（18），其特征在于：所述燃烧室（2）的底部与外箱体（1）内壁底部的中间位置固定连接，所述燃烧室（2）的左侧与导气管（3）的一端固定连通，所述导气管（3）的另一端延伸至外箱体（1）的外部，所述导气管（3）两端的底部分别与两个所述存储筒（4）的顶部固定连通，所述清洁球（6）位于存储筒（4）的内部，两个所述存储筒（4）之间通过循环管道（5）固定连通，所述套管（7）的内侧壁与导气管（3）的内侧壁固定连接，所述通路管（8）的一端与套管（7）左侧的中间位置固定连通，所述导向凸起（9）的底部与导气管（3）内侧壁的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有防堵导气管的碳化釜，其特征在于：所述清洁球（6）的形状为圆球体，所述清洁球（6）的外表面开设有凹槽，所述清洁球（6）的数量在120-360之间，所述通路管（8）的左端位于右侧存储筒（4）的右侧，所述通路管（8）的内径为套管（7）内径的二分之一，且通路管（8）的内径为清洁球（6）直径的二倍。


3.根据权利要求1所述的一种具有防堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，
申请(专利权)人：西双版纳煌能新能源科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53