一种水泥冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥冷却机，物料进料口设置在水冷箱的顶部，物料出料口设置在水冷箱的底部；所述水冷箱设置有水冷箱进水口、水冷箱出水口，水冷箱进水口、水冷箱出水口分别与水冷系统连接；所述螺旋输送系统安装在水冷箱内部，物料进料口、物料出料口分别与螺旋输送系统连接。本实用新型专利技术的有益效果：（1）增大物料在输送管与冷却水的接触面积，增长接触时间，因此制冷效果更加高效。（2）结构简单，安装位置可灵活多变。（3）冷却水经冷却水机组不断循环，因此更加的经济环保。（4）冷水机组自行调节冷却水温度来反馈控制物料出口温度。（5）变速电机自行调节输出转速来控制送料速度，与冷水机组双重控温确保出料口物料温度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥冷却机
本技术涉及机械设备领域，特别是一种水泥冷却机。
技术介绍
随着科技的进步和经济的发展，建筑、道路、桥梁行业日益壮大，而作为这些行业中最基本的材料——水泥，需求量也正在日益增加，当前我国经济发展的高速度所带来的基本建设的高速度，给水泥工业的产品质量提出了更高的要求，水泥质量已成为提高工程进度和施工质量的先决条件。越来越多的建筑道路工程对水泥质量提出了特别的要求——水泥温度，轨枕、轨道板行业混凝土制品搅拌站按CRCC验证要求，水泥温度要低于30℃。传统的水泥冷却机冷却时间过长，冷却效果不好，导致水泥在冷却后温度仍然不达标，所以，研发设计一种冷却效果好的水泥冷却机，保障水泥的质量满足各项要求，成为目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥冷却机，冷却效果好，可有效满足冷却温度。为实现上述目的，本技术的水泥冷却机，包括水冷系统、螺旋输送系统、水冷箱、物料进料口、物料出料口、水冷箱进水口和水冷箱出水口，所述物料进料口设置在水冷箱的顶部，物料出料口设置在水冷箱的底部；所述水冷箱设置有水冷箱进水口、水冷箱出水口，水冷箱进水口、水冷箱出水口分别与水冷系统连接；所述螺旋输送系统安装在水冷箱内部，物料进料口、物料出料口分别与螺旋输送系统连接。进一步地，所述螺旋输送系统包括：螺旋输送管组、螺旋杆、橡胶软接头、链轮、链条和变速电机，所述物料进料口与螺旋输送管组的进料口连接，物料出料口与螺旋输送管组的出料口连接，所述水冷箱内设置有2组或2组以上的螺旋输送管组，螺旋输送管组由2个或2个以上的螺旋输送管组成，螺旋输送管组的螺旋输送管之间通过橡胶软接头串联连接，所述螺旋输送管内设置安装有螺旋杆，螺旋杆通过链轮、链条组合与变速电机连接。进一步地，所述水冷系统包括：冷却水机组、冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管、冷却水出水管分别与冷却水机组连接，所述冷却水出水管与水冷箱进水口连接、冷却水进水管与水冷箱出水口连接。优选地，所述螺旋杆设置安装有旋转叶片，螺旋输送管组的相邻螺旋输送管内的螺旋杆安装转向相反的旋转叶片。进一步地，所述水冷箱的箱壁安装有保温岩棉。进一步地，所述水冷箱的底部设置有冷却水排污管。进一步地，所述物料进料口、物料出料口均设置有温度探测器，温度探测器分别与水冷系统、螺旋输送系统连接。本技术的实质性特点和进步是：本申请的水泥冷却机，具有以下有益效果：（1）水冷箱内置螺旋输送管组，可设置多个螺旋输送管，增大了物料在输送管与冷却水的接触面积，增长了接触时间，因此制冷效果更加高效。（2）水冷箱内置螺旋输送管组，使冷却主体部分空间更加紧凑，结构简单，安装位置可灵活多变。（3）水冷箱内的冷却水经冷却水机组不断循环，因此更加的经济、环保。（4）冷水机组可根据物料出料口温度探测器，自行调节冷却水温度来反馈控制物料出口温度。（5）变速电机可根据出料口温度探测器，自行调节输出转速来控制送料速度，与冷水机组双重控温确保出料口物料温度。附图说明图1是水冷箱的主视结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是水冷系统的结构示意图。图中零部件序号及名称：旋转叶片1、螺旋输送管2、螺旋杆3、水冷箱4、链轮5、链条6、变速电机7、水冷箱进水口8、物料进料口9、水冷箱出水口10、保温岩棉11、橡胶软接头12、冷却水排污管13、物料出料口14、水冷系统15、冷却水机组16、冷却水出水管17、冷却水进水管18。具体实施方式以下结合附图描述本技术的结构以及工作原理：见图1-3所示，本技术的水泥冷却机，包括水冷系统15、螺旋输送系统、水冷箱4、物料进料口9、物料出料口14、水冷箱进水口8和水冷箱出水口10。物料进料口9设置在水冷箱4的顶部，物料出料口14设置在水冷箱4的底部。螺旋输送系统安装在水冷箱4内部，物料进料口9与螺旋输送管组的进料口连接，物料出料口14与螺旋输送管组的出料口连接。水冷箱4设置有水冷箱进水口8、水冷箱出水口10，水冷箱进水口8、水冷箱出水口10分别与水冷系统15连接。水冷系统15包括：冷却水机组16、冷却水进水管18和冷却水出水管17，冷却水进水管18、冷却水出水管17分别与冷却水机组16连接。冷却水出水管17与水冷箱进水口8连接、冷却水进水管18与水冷箱出水口10连接。螺旋输送系统包括：螺旋输送管组、螺旋杆3、橡胶软接头12、链轮5、链条6和变速电机7。水冷箱4内设置有2组或2组以上的螺旋输送管组，螺旋输送管组由2个或2个以上的螺旋输送管2组成，螺旋输送管组的螺旋输送管2之间通过橡胶软接头12串联连接。螺旋输送管2内设置安装有螺旋杆3，螺旋杆3通过链轮5、链条6组合与变速电机7连接。变速电机7通过链轮5、链条6组合为螺旋杆3提供动力。螺旋杆3设置安装有旋转叶片1，螺旋输送管组的相邻螺旋输送管2内的螺旋杆3安装转向相反的旋转叶片1。旋转叶片1的作用为推动物料前进。水冷箱4的箱壁安装有保温岩棉11。保温岩棉11能有效对水冷箱4进行保温，避免能源浪费。水冷箱4的底部设置有冷却水排污管13。冷却水排污管13的设置，便于对水冷箱4进行检修维护。物料进料口9、物料出料口14均设置有温度探测器，温度探测器分别与水冷系统15、螺旋输送系统连接。对物料进料时、物料出料时的温度进行监测，通过变速电机7对送料速度进行调节，通过水冷机组对冷却水温度进行调节。下面通过实施例对本技术的工作方式以及工作原理进行说明：实施例1水冷箱4内设置有2组或2组以上的螺旋输送管组，增大物料在输送管与冷却水的接触面积。螺旋输送管组为竖式排列，使物料从水冷箱4顶部的物料进料口9进入，从水冷箱4底部的物料出料口14排出。见图2，水冷箱4内设置了2组螺旋输送管组，竖式排列。每组螺旋输送管组，由2个或2个以上的螺旋输送管2组成。每个螺旋输送管2为横式排列，相邻螺旋输送管2之间通过橡胶软接头12串联连接。每个螺旋输送管2内安装有螺旋杆3，螺旋杆3通过链轮5、链条6组合与变速电机7连接，变速电机7为螺旋杆3提供旋转动力。相邻螺旋输送管2内的螺旋杆3安装转向相反的旋转叶片1，以推动物料的前进。见图1，一组螺旋输送管组设置了5个螺旋输送管2，第一个螺旋输送管2的螺旋杆3安装了右旋旋转叶片1，则第二个螺旋输送管2的螺旋杆3安装了左旋旋转叶片1，物料从物料进料口9进入第一个螺旋输送管2，在螺旋杆3的右旋旋转叶片1作用下，物料向右推进，通过橡胶软接头12进入第二个螺旋输送管2，在螺旋杆3的左旋旋转叶片1作用下，物料向左推进。以此类推，最后，物料经过第五个螺旋输送管2推进后，通过物料出料口14排出。通过物料在多个螺旋输送管2的推进，尽可能增加物料与冷却水的接触面积和接触时间，达到更好的冷却效果。实施例2冷却系统的冷却机组对水进行降温冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥冷却机，其特征在于：包括水冷系统（15）、螺旋输送系统、水冷箱（4）、物料进料口（9）、物料出料口（14）、水冷箱进水口（8）和水冷箱出水口（10），所述物料进料口（9）设置在水冷箱（4）的顶部，物料出料口（14）设置在水冷箱（4）的底部；所述水冷箱（4）设置有水冷箱进水口（8）、水冷箱出水口（10），水冷箱进水口（8）、水冷箱出水口（10）分别与水冷系统（15）连接；所述螺旋输送系统安装在水冷箱（4）内部，物料进料口（9）、物料出料口（14）分别与螺旋输送系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥冷却机，其特征在于：包括水冷系统（15）、螺旋输送系统、水冷箱（4）、物料进料口（9）、物料出料口（14）、水冷箱进水口（8）和水冷箱出水口（10），所述物料进料口（9）设置在水冷箱（4）的顶部，物料出料口（14）设置在水冷箱（4）的底部；所述水冷箱（4）设置有水冷箱进水口（8）、水冷箱出水口（10），水冷箱进水口（8）、水冷箱出水口（10）分别与水冷系统（15）连接；所述螺旋输送系统安装在水冷箱（4）内部，物料进料口（9）、物料出料口（14）分别与螺旋输送系统连接。


2.根据权利要求1所述的水泥冷却机，其特征在于，所述螺旋输送系统包括：螺旋输送管组、螺旋杆（3）、橡胶软接头（12）、链轮（5）、链条（6）和变速电机（7），所述物料进料口（9）与螺旋输送管组的进料口连接，物料出料口（14）与螺旋输送管组的出料口连接，所述水冷箱（4）内设置有2组或2组以上的螺旋输送管组，螺旋输送管组由2个或2个以上的螺旋输送管（2）组成，螺旋输送管组的螺旋输送管（2）之间通过橡胶软接头（12）串联连接，所述螺旋输送管（2）内设置安装有螺旋杆（3），螺旋杆（3）通过链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎普祝，林明干，肖和兰，黄成护，杨祖宾，陆强，磨玉琼，雷文声，
申请(专利权)人：广西三维铁路轨道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45