一种自动包胶收膜一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动包胶收膜一体机，包括：机架、安装于机架中部的胶盘固定模组和分膜控制模组、安装于机架上部的收膜模组及安装于机架下部的包胶模组，胶盘固定模组上安装有复数个呈两组排列的胶带盘，且两组间相邻的胶带盘水平错位排列；分膜控制模组包括有张力调节组件、复数设置于张力调节组件下方并用于分开胶带和纸膜的过带轮轴芯、纸膜调节组件及胶带过度组件；收膜模组上设置有与胶带盘相等数量的收纸盘。本实用新型专利技术通过在机架的上部设置收膜模组，并由分膜控制模组将胶带和纸膜分离后分别送至包胶模组和收膜模组，实现自动将胶带和纸膜分离，并能够自动完成包胶和纸膜收集，使生产效率增加，降低成本，且不容易出错，提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包胶收膜一体机
：本技术涉及自动包胶
，特指一种自动包胶收膜一体机。
技术介绍
：目前市面上的包胶机，只能实现将胶带自动包胶到产品上，这种方式只能适用无纸膜的胶带，对于现代工业包装生产
采用的带纸膜胶带，现有的包胶机无法对贴敷于胶带上的纸膜进行分离收集，通常采用半自动的方式进行包胶，由人工将纸膜剪裁收集处理掉，这样导致生产效率低，增加了生产成本，且采用人工进行分离处理纸膜，不仅效率低，还容易出错使胶带断裂，导致生产中断，影响效率和成品率。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动包胶收膜一体机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该自动包胶收膜一体机，包括：机架、安装于机架中部的胶盘固定模组和分膜控制模组、安装于机架上部的收膜模组及安装于机架下部的包胶模组，所述的胶盘固定模组上安装有复数个呈两组排列的胶带盘，且两组间相邻的所述胶带盘水平错位排列；所述的分膜控制模组包括有位于所述胶盘固定模组下方的张力调节组件、复数设置于张力调节组件下方并用于分开胶带和纸膜的过带轮轴芯、设置于所述胶盘固定模组上方的纸膜调节组件及设置于所述胶带盘之间的胶带过度组件；所述的收膜模组上设置有与所述胶带盘相等数量的收纸盘。进一步而言，上述技术方案中，所述的张力调节组件包括有以可移动的方式安装于所述机架上的第一过带杆、复数安装于第一过带杆上的第一主过带轮、复数以可转动的方式安装于第一过带杆上的第一摆杆、安装于第一摆杆一端并位于第一主过带轮下方的第一调节过带轮、两端分别固定于第一过带杆和第一摆杆另一端的第一复位拉簧及安装于所述机架上并用于推动第一过带杆移动的第一驱动装置。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一驱动装置与所述第一过带杆之间设置有第一连接组件，该第一连接组件包括有安装于所述机架上并带动所述第一过带杆移动的第一推动块和第二推动块、贯穿第一推动块和第二推动块的连杆及两端分别固定于连杆和所述第一驱动装置上的连接块。进一步而言，上述技术方案中，所述的机架上设置有安装所述第一推动块和所述第二推动块的第一滑槽和第二滑槽，所述的第一过带杆上设置有与所述第一推动块和所述第二推动块卡合的第一卡槽和第二卡槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的纸膜调节组件包括有设置于所述机架上方的第二过带杆、复数安装于第二过带杆上的第一副过带轮、复数以可转动的方式安装于第二过带杆上的第二摆杆、安装于第二摆杆一端并位于第一副过带轮下方的第二调节过带轮、两端分别固定于第二摆杆另一端和第二过带杆上的第二复位拉簧、设置于第二过带杆下方的第三过带杆及复数安装于第三过带杆上的第二副过带轮，所述的第二摆杆旁侧设置有控制所述收纸盘转动的微动开关。进一步而言，上述技术方案中，所述的胶带过度组件包括有安装于所述机架上的第四过带杆、复数安装于第四过带杆上的第二主过带轮及设置于第二主过带轮旁侧的第三副过带轮。进一步而言，上述技术方案中，所述的收膜模组包括有复数安装于所述机架上部的第二驱动装置及安装于第二驱动装置输出轴上并用于固定所述收纸盘的收纸盘安装组件；所述的胶盘固定模组包括有复数安装于所述机架上的螺栓柱、套设于螺栓柱上的胶带盘安装组件及将胶带盘安装组件固定到螺栓柱上的调节螺母。进一步而言，上述技术方案中，所述的包胶模组包括有安装于所述机架下端的夹胶带装置、复数安装于所述机架下端并位于夹胶带装置内侧的限带块装置、设置于限带块装置旁侧的压带块机构及设置于压带块机构旁侧的切胶机构。进一步而言，上述技术方案中，所述的夹胶带装置包括有固定于所述机架下端两侧的第一夹胶壁和第二夹胶壁、分别设置有第一夹胶壁和第二夹胶壁下端的第一滑轨和第二滑轨、通过第一滑块和第二滑块安装于第一滑轨和第二滑轨上的夹胶座、复数安装于夹胶座上的夹胶棒及用于驱动夹胶座沿第一滑轨和第二滑轨移动的第三驱动装置，所述的限带块装置包括有安装于所述机架下端并位于所述夹胶棒上方的线带安装支架、安装于线带安装支架下端的第三调节过带轮、安装于第三调节过带轮上的第一调节块和第二调节块及设置于第一调节块和第二调节块一侧的限位块。进一步而言，上述技术方案中，所述的压带块机构包括有设置于所述限带块装置旁侧并与所述夹胶带装置配合夹紧所述胶带的压带块、以可转动的方式安装于所述机架上并与压带块上端固定的压带块座及安装于所述机架上并带动压带块摆动粘贴所述胶带的第一驱动组件，所述的切胶机构包括有设置于所述压带块旁侧的切刀块、安装于切刀块下端的切刀座、安装于切刀座上的切刀、以可转动的方式安装于所述机架上并与切刀块上端固定的切刀块座及安装于所述机架上并带动切刀摆动切断所述胶带的第二驱动组件。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术通过在机架的上部设置收膜模组，并由分膜控制模组将胶带和纸膜分离后分别送至包胶模组和收膜模组，因此，可实现自动将胶带和纸膜分离，并能够自动完成包胶和纸膜收集，从而使生产效率增加，降低生产成本，且不容易出错，提高成品率。并且在胶盘固定模组中将胶带盘采用两组错位排列，不仅能够减少胶带盘的安装宽度，还能够保证胶带的穿过。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术中分膜控制模组的立体图；图3是本技术中包胶模组的立体图；图4是图2中A处的局部放大图；图5是本技术中胶带盘安装组件的立体图；图6是本技术中限带块装置的立体图；图7是本技术中收纸盘安装组件的立体图；图8是图2中B处的局部放大图。附图标记说明：1机架111第一滑槽112第二滑槽2胶盘固定模组21胶带盘22螺栓柱23胶带盘安装组件24调节螺母231胶带盘安装后座232胶带盘安装轴套233胶带盘前挡板3分膜控制模组31张力调节组件311第一过带杆312第一主过带轮313第一摆杆314第一调节过带轮315第一复位拉簧316第一驱动装置317第一卡槽318第二卡槽32过带轮轴芯331第二过带杆332第一副过带轮333第二摆杆334第二调节过带轮341第四过带杆342第二主过带轮343第三副过带轮335第二复位拉簧336第三过带杆337第二副过带轮338微动开关33纸膜调节组件34胶带过度组件35第一连接组件351第一推动块352第二推动块353连杆354连接块4收膜模组41收纸盘42第二驱动装置43收纸盘安装组件431收纸盘轴芯432收纸盘前挡盖433收纸盘后挡盖434收纸盘安装轴套435法兰盘5包胶模组51夹胶带装置511第一夹胶壁512第二夹胶壁513第一滑轨514第二滑轨515第一滑块516第二滑块517夹胶座518夹胶棒519第三驱动装置52限带块装置521线带安装支架522第三调节过带轮523本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包胶收膜一体机，其特征在于，包括：机架(1)、安装于机架(1)中部的胶盘固定模组(2)和分膜控制模组(3)、安装于机架(1)上部的收膜模组(4)及安装于机架(1)下部的包胶模组(5)，所述的胶盘固定模组(2)上安装有复数个呈两组排列的胶带盘(21)，且两组间相邻的所述胶带盘(21)水平错位排列；所述的分膜控制模组(3)包括有位于所述胶盘固定模组(2)下方的张力调节组件(31)、复数设置于张力调节组件(31)下方并用于分开胶带和纸膜的过带轮轴芯(32)、设置于所述胶盘固定模组(2)上方的纸膜调节组件(33)及设置于所述胶带盘(21)之间的胶带过度组件(34)；所述的收膜模组(4)上设置有与所述胶带盘(21)相等数量的收纸盘(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动包胶收膜一体机，其特征在于，包括：机架(1)、安装于机架(1)中部的胶盘固定模组(2)和分膜控制模组(3)、安装于机架(1)上部的收膜模组(4)及安装于机架(1)下部的包胶模组(5)，所述的胶盘固定模组(2)上安装有复数个呈两组排列的胶带盘(21)，且两组间相邻的所述胶带盘(21)水平错位排列；所述的分膜控制模组(3)包括有位于所述胶盘固定模组(2)下方的张力调节组件(31)、复数设置于张力调节组件(31)下方并用于分开胶带和纸膜的过带轮轴芯(32)、设置于所述胶盘固定模组(2)上方的纸膜调节组件(33)及设置于所述胶带盘(21)之间的胶带过度组件(34)；所述的收膜模组(4)上设置有与所述胶带盘(21)相等数量的收纸盘(41)。


2.根据权利要求1所述的一种自动包胶收膜一体机，其特征在于：所述的张力调节组件(31)包括有以可移动的方式安装于所述机架(1)上的第一过带杆(311)、复数安装于第一过带杆(311)上的第一主过带轮(312)、复数以可转动的方式安装于第一过带杆(311)上的第一摆杆(313)、安装于第一摆杆(313)一端并位于第一主过带轮(312)下方的第一调节过带轮(314)、两端分别固定于第一过带杆(311)和第一摆杆(313)另一端的第一复位拉簧(315)及安装于所述机架(1)上并用于推动第一过带杆(311)移动的第一驱动装置(316)。


3.根据权利要求2所述的一种自动包胶收膜一体机，其特征在于：所述的第一驱动装置(316)与所述第一过带杆(311)之间设置有第一连接组件(35)，该第一连接组件(35)包括有安装于所述机架(1)上并带动所述第一过带杆(311)移动的第一推动块(351)和第二推动块(352)、贯穿第一推动块(351)和第二推动块(352)的连杆(353)及两端分别固定于连杆(353)和所述第一驱动装置(316)上的连接块(354)。


4.根据权利要求3所述的一种自动包胶收膜一体机，其特征在于：所述的机架(1)上设置有安装所述第一推动块(351)和所述第二推动块(352)的第一滑槽(111)和第二滑槽(112)，所述的第一过带杆(311)上设置有与所述第一推动块(351)和所述第二推动块(352)卡合的第一卡槽(317)和第二卡槽(318)。


5.根据权利要求1所述的一种自动包胶收膜一体机，其特征在于：所述的纸膜调节组件(33)包括有设置于所述机架(1)上方的第二过带杆(331)、复数安装于第二过带杆(331)上的第一副过带轮(332)、复数以可转动的方式安装于第二过带杆(331)上的第二摆杆(333)、安装于第二摆杆(333)一端并位于第一副过带轮(332)下方的第二调节过带轮(334)、两端分别固定于第二摆杆(333)另一端和第二过带杆(331)上的第二复位拉簧(335)、设置于第二过带杆(331)下方的第三过带杆(336)及复数安装于第三过带杆(336)上的第二副过带轮(337)，所述的第二摆杆(333)旁侧设置有控制所述收纸盘(41)转动的微动开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳青柱，
申请(专利权)人：东莞市怡斯麦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44