一种切边机剥离装置制造方法及图纸

技术编号:25489760 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-01 23:08
本实用新型专利技术涉及一种切边机剥离装置,涉及切边机的技术领域,其包括设置于靠近切边机入料口一侧的架体,还包括设置于架体上的剥离机构以及设置于架体上的收卷机构,所述剥离机构包括与薄膜相抵接的剥离辊以及设置于剥离辊的下方且与铝箔相抵接的抵接辊,还包括有第一传送机构以及第二传送机构,薄膜通过所述第一传送机构进入收卷机构收卷,铝箔通过所述第二传送机构进入切边机。本实用新型专利技术所涉及的剥离装置可以直接将原料纸进行剥离,并将剥离后的原料纸直接输送入切边机进行加工,省去了工人来回搬运的步骤,并且使剥离与切边可以同时进行,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切边机剥离装置
本技术涉及切边机的
,尤其是涉及一种切边机剥离装置。
技术介绍
在纸张以及金属箔的制造过程中,经常会发生买到的原材料的两边由于运输过程中的挤压导致产生毛刺,需要对纸张以及金属箔的两侧进行修整和剪裁,现有的产品都是通过切边机进行切边,通过切掉多余的废边来达到修整毛边和矫正宽度的目的。公告号为CN207373253U的技术专利公开了一种卡纸的切边机,包括机架,机架上依次设有传输机构、切割机构以及卡纸废边的收集机构,收集机构包括建立在室外的收集房、连接于切割机构与收集房之间的传输管道以及用于将卡纸废边抽取至传输管道内的鼓风机,启动鼓风机,在鼓风机的吸力作用下,卡纸废边会沿着传输管道的路径传输至收集房内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于金属箔纸例如铝箔纸等质地较软,在原材料厂商出厂时通常会在铝箔纸上压合一层塑料薄膜来对铝箔纸进行保护,而在对铝箔纸切边的过程之前工人需要先将铝箔纸放置于剥离机上将塑料薄膜剥离后,再将剥离后成卷的铝箔纸搬运于切边机上进行切边,非常的不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种切边机剥离装置,其可以直接将原料纸进行剥离,并将剥离后的原料纸直接输送入切边机进行加工,省去了工人来回搬运,并且使剥离与切边可以同时进行,提高了生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切边机剥离装置,包括设置于靠近切边机入料口一侧的架体,还包括设置于架体上的剥离机构以及设置于架体上的收卷机构,所述剥离机构包括与薄膜相抵接的剥离辊以及设置于剥离辊的下方且与铝箔相抵接的抵接辊,还包括有第一传送机构以及第二传送机构,薄膜通过所述第一传送机构进入收卷机构收卷,铝箔通过所述第二传送机构进入切边机。通过采用上述技术方案,剥离机构将原料纸进行剥离,收卷机构以及切边机对薄膜以及铝箔提供了运输的驱动力,并通过这种驱动力于剥离机构处实现了剥离的功能,剥离后的薄膜通过贴合于剥离辊而进入第一传送机构中,通过第一传送机构的薄膜被收卷机构进行收卷储纳,铝箔通过抵接辊而进入第二传送机构中,通过第二传送机构的铝箔直接进入切边机中,通过剥离装置的设置实现了对原料纸的直接剥离,剥离后的铝箔可以直接进入切边机中进行加工,极大地节省了劳动强度,提高了生产的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述剥离辊的两端且位于架体上固定连接有压紧件,所述压紧件的驱动杆与剥离辊的连接轴相连接,所述压紧件驱动剥离辊压紧抵接辊。通过采用上述技术方案,压紧件的设置使剥离辊和抵接辊可以始终保持抵接,避免原料纸的剥离处发生不断地变化而影响剥离的效果,同时可以适应不同厚度的原料纸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述剥离机构设置于架体上且位于架体远离切边机的一侧,所述收卷机构设置于架体上且靠近切边机的一侧,所述第一传送机构包括设置于架体上且位于剥离机构上方并呈竖向设置的第一传递组件、设置于所述架体的上侧且呈水平设置的第二传递组件以及设置于架体上且位于收卷机构上方并呈竖向设置的第三传递组件;所述第二传送机构包括第一转向辊以及第二转向辊,所述第一转向辊设置于架体上且位于剥离机构的下方,所述第二转向辊设置于架体上且位于收卷机构的下方。通过采用上述技术方案,第一传送机构以及第二传送机构相对于剥离机构的位置关系设置,使薄膜与铝箔纸在经过剥离机构的剥离之后的夹角大,越大的夹角剥离的效果就越好,不会发生粘连的情况,同时第一传送机构的设置使得薄膜可以从架体的上方通过,起到遮挡灰尘落下的效果,使剥离后的铝箔质量更好,同时这种设置方式还可以使收卷机构离地面较近,避免了收卷机构由于设置于剥离机构的上方而导致工人对收卷机构的拆卸不方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一传递组件、第二传递组件以及第三传递组件均设置有多个传递辊,多个所述传递辊于第一传递组件、第二传递组件以及第三传递组件上均呈相对交错设置。通过采用上述技术方案,交错设置的方式可以起到将薄膜张紧的效果,避免薄膜在传送过程中由于松弛而导致薄膜错位或折叠的情况的发生,提高了收卷质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体上均设置有供传递辊的连接轴的两端穿设的第一腰型孔,所述架体的外侧通过螺栓固定连接有定位块,所述定位块上设置有与第一腰型孔相对应且供传递辊的连接轴的两端穿设的第二腰型孔,还包括有若干将定位块与传递辊的连接轴固定连接的紧定螺钉。通过采用上述技术方案,这种方式对传递辊实现了与机架的固定,同时第一腰型孔与第二腰型孔的设置使得传递辊通过紧定螺钉的设置可以进行位置调节,实现薄膜的张紧与松开。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷机构包括收卷辊、分别套设于收卷辊的连接轴两端的衬套、支撑收卷辊并与两端的衬套可拆卸连接的支撑组件以及驱动件,所述驱动件驱动收卷辊转动。通过采用上述技术方案,可拆卸连接的方式方便了将收卷完成的收卷辊进行更换,同时衬套的设置对收卷辊的转动起到了自润滑的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑组件包括与架体固定连接的第一固定块、与第一固定块一体成型的第二固定块和第三固定块,所述第二固定块位于第三固定块的上方,所述第一固定块、第二固定块以及第三固定块围成了供衬套穿设的穿设槽,所述第二固定块上贯穿有螺纹孔,还包括有螺钉,所述螺钉与螺纹孔螺纹配合并贯穿于螺纹孔中,所述螺钉与衬套相互抵紧以保持衬套设置于穿设槽中。通过采用上述技术方案,通过螺钉与衬套相互抵紧的方式实现了衬套与第一固定块、第二固定块以及第三固定块的相对固定,同时螺栓连接的方式方便进行拆卸,拆卸效率高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述衬套的外周面设置有供第二固定块以及第三固定块穿设的限位环槽。通过采用上述技术方案,限位环槽的设置起到了对收卷辊的轴向进行限位的作用,避免收卷辊发生轴向的窜动,同时限位环槽的设置在安装的过程中起到了预安装的作用,提高了安装效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第三固定块远离第一固定块的一端且位于第三固定块的上方一体设置有阻挡块。通过采用上述技术方案,当螺栓与衬套发生脱离时,阻挡块的设置使衬套不会与第三固定块发生脱离,使得收卷辊不会滑落至地面,消除了收卷辊掉落至地面所存在的安全隐患。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷机构还包括有平整组件,所述平整组件包括平整辊、支架以及拉簧,所述平整辊与收卷辊相抵接,所述支架的一端设置于平整辊的两端并与平整辊的连接轴固定连接,所述支架远离平整辊的一端与架体转动连接,所述拉簧的一端与架体且位于支架的下方固定连接,所述拉簧的另一端与支架的中部固定连接。通过采用上述技术方案,平整组件可以对收卷的薄膜进行挤压,避免出现收卷不平整而使薄膜与薄膜之间产生空泡和鼓包所导致的收卷辊的轴线的偏移,使收卷辊在收卷过程中更加稳定,从而使剥离机构的剥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切边机剥离装置,包括设置于靠近切边机入料口一侧的架体(1),其特征在于:还包括设置于架体(1)上的剥离机构(2)以及设置于架体(1)上的收卷机构(3),所述剥离机构(2)包括与薄膜相抵接的剥离辊(21)以及设置于剥离辊(21)的下方且与铝箔相抵接的抵接辊(22),还包括有第一传送机构(4)以及第二传送机构(5),薄膜通过所述第一传送机构(4)进入收卷机构(3)收卷,铝箔通过所述第二传送机构(5)进入切边机。/n

【技术特征摘要】
1.一种切边机剥离装置,包括设置于靠近切边机入料口一侧的架体(1),其特征在于:还包括设置于架体(1)上的剥离机构(2)以及设置于架体(1)上的收卷机构(3),所述剥离机构(2)包括与薄膜相抵接的剥离辊(21)以及设置于剥离辊(21)的下方且与铝箔相抵接的抵接辊(22),还包括有第一传送机构(4)以及第二传送机构(5),薄膜通过所述第一传送机构(4)进入收卷机构(3)收卷,铝箔通过所述第二传送机构(5)进入切边机。


2.根据权利要求1所述的切边机剥离装置,其特征在于:所述剥离辊(21)的两端且位于架体(1)上固定连接有压紧件(23),所述压紧件(23)的驱动杆与剥离辊(21)的连接轴相连接,所述压紧件(23)驱动剥离辊(21)压紧抵接辊(22)。


3.根据权利要求1所述的切边机剥离装置,其特征在于:所述剥离机构(2)设置于架体(1)上且位于架体(1)远离切边机的一侧,所述收卷机构(3)设置于架体(1)上且靠近切边机的一侧,所述第一传送机构(4)包括设置于架体(1)上且位于剥离机构(2)上方并呈竖向设置的第一传递组件(41)、设置于所述架体(1)的上侧且呈水平设置的第二传递组件(42)以及设置于架体(1)上且位于收卷机构(3)上方并呈竖向设置的第三传递组件(43);
所述第二传送机构(5)包括第一转向辊(51)以及第二转向辊(52),所述第一转向辊(51)设置于架体(1)上且位于剥离机构(2)的下方,所述第二转向辊(52)设置于架体(1)上且位于收卷机构(3)的下方。


4.根据权利要求3所述的切边机剥离装置,其特征在于:所述第一传递组件(41)、第二传递组件(42)以及第三传递组件(43)均设置有多个传递辊(44),多个所述传递辊(44)于第一传递组件(41)、第二传递组件(42)以及第三传递组件(43)上均呈相对交错设置。


5.根据权利要求4所述的切边机剥离装置,其特征在于:所述架体(1)上均设置有供传递辊(44)的连接轴的两端穿设的第一腰型孔(61),所述架体(1)的外侧通过螺栓固定连接有定位块(62),所述定位块(62)上设置有与第一腰型...

【专利技术属性】
技术研发人员:李哲袁方捷汪雄
申请(专利权)人:余姚市康乐彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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